【正文】 抽芯繩和壓力式濾油機(jī)或真空濾油機(jī)、耐油耐真空軟管、油罐,3000~6000l/h 真空泵、真空表、壓力表、測(cè)試儀器以及常用施工工具和溫度計(jì)、濕度計(jì)等。另外還應(yīng)準(zhǔn)備一些白細(xì)布、白布帶、塑料帶和絕緣7縐紋紙、滅火器等。加工必要的聯(lián)接法蘭，聯(lián)接濾油機(jī)與變壓器本體之間的油管路。套管電流互感器試驗(yàn)：絕緣電阻值不做規(guī)定，但需絕緣良好。勵(lì)磁特性曲線：在使用抽頭測(cè)量同型比較應(yīng)無顯著差別。極性應(yīng)與銘牌及外殼上的符號(hào)相符。變比：使用抽頭的變比與銘牌和設(shè)計(jì)相符。套管試驗(yàn)：絕緣電阻值不做規(guī)定，但需絕緣良好。tgδ(%)不大于 1，且與出廠值相近。（二）變壓器附件安裝1. 接地。鐵芯和外殼分別利用鍍鋅扁鋼與接地網(wǎng)相連（焊接） ，截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。焊接處搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的 2 倍，接地扁鋼應(yīng)涂黑色標(biāo)志漆。2. 控制箱、端子箱安裝及電纜接線。端子箱，控制箱固定牢固。電纜和導(dǎo)線敷設(shè)要求要排列整齊，并用卡子固定，入池和入地部分應(yīng)有保護(hù)管，同一根電纜的保護(hù)管應(yīng)為整根不得分段，管口封堵良好，接線盒密封良好。二次接線正確，電纜芯線排列整齊，電纜和芯線號(hào)牌齊全，刻字清晰。端子排上的塑料蓋不得丟失，接線完畢后應(yīng)全部蓋上。3. 補(bǔ)漆。補(bǔ)漆顏色要與原漆顏色一致。4. 刷標(biāo)志漆。相色漆應(yīng)正確，接地引下線應(yīng)刷黑漆。（三）變壓器真空注油1. 補(bǔ)油。應(yīng)選擇無雨、雪、霧的干燥天氣進(jìn)行補(bǔ)油。連接好瓦斯繼電器與油枕之間的連管，打開散熱器底部閥門，同時(shí)打開散熱器上部碟閥。最后用真空濾油機(jī)把脫氣的絕緣油從下部補(bǔ)油，注至額定油位，注油結(jié)束。注油時(shí)，打開變壓器的各處放氣塞放氣，出油后隨時(shí)關(guān)閉氣塞。正常油位應(yīng)按當(dāng)時(shí)氣溫時(shí)查對(duì)油位與溫度關(guān)系曲線確定。注油后，應(yīng)靜放48h。2. 排氣。從本體用附件各有關(guān)部位多次排氣，將殘余氣體排盡。3. 最終取油樣化驗(yàn)。從變壓器底部取樣，油耐壓值大于等于 40KV，含水量小于等于15ppm。（四）變壓器試驗(yàn)項(xiàng)目1. 測(cè)量線圈連同套管的直流電阻。各項(xiàng)線圈相互差別不應(yīng)大于三相平均值的 2%；或與出廠值比較，其變化應(yīng)在各分接頭所有位置上進(jìn)行。2. 檢查所有分接頭變壓比。與銘牌數(shù)據(jù)無明顯差別，且符合變壓比規(guī)律。3. 檢查三相變壓器接線組別，與變壓器的標(biāo)志相符。4. 測(cè)量線圈連同套管的絕緣電阻和吸收比。絕緣電阻值不小于出廠值的 70%，或不低于表 331 中的允許值。10~30℃時(shí)吸收比：35KV 及以下不小于 ；60~330KV 不小于 ；500KV 不小于 。85. 測(cè)量線圈連同套管的介質(zhì)損（tgδ） 。測(cè)量值不大于出廠值 130%（同溫下）或不超過表表表 332 中的數(shù)值（20℃） 。表 331 絕緣電阻不低于允許值 單位：MΩ溫 度（℃） 10 20 30 40電壓（KV） 450 300 200 1303~10 600 400 270 18020~35 1200 800 540 36060~200 2022表 332 電壓（KV） 35 及以下 60~330 500tgδ（%） 2．0 1．5 0．66. 測(cè)量線圈連同套管的泄露電流，見表 333。表 333 線圈 UH（KV） 6~10 20~35 60~330 500U 式（直流 KV） 10 20 40 60讀取 1min 的泄露電流值，其值不作規(guī)定，但一般不大于 30μA。7. 有載調(diào)壓切換裝置的檢查試驗(yàn)。動(dòng)作順序的檢查，要使選擇開關(guān)、快速機(jī)構(gòu)，動(dòng)靜觸頭全部動(dòng)作順序符合產(chǎn)品要求。進(jìn)行操作試驗(yàn)，全部切換過程無任何開路和異常，電氣和機(jī)械限位正確。用搖把調(diào)壓接頭時(shí)，應(yīng)先搖 28 圈，聽到響聲時(shí)再搖 4 圈，讓調(diào)壓機(jī)構(gòu)視窗內(nèi)紅色標(biāo)記在中心部位，并和上面的數(shù)字對(duì)應(yīng)，反搖也應(yīng)如此。8. 冷卻系統(tǒng)試驗(yàn)。絕緣電阻應(yīng)大于等于 1．0 MΩ。交流耐壓 2500V 搖表 1min。9. 冷卻系統(tǒng)通電試驗(yàn)。各部件及自動(dòng)控制系統(tǒng)運(yùn)行正常。風(fēng)扇無振動(dòng)和卡阻，轉(zhuǎn)向正確。 GIS 組合電器施工方案GIS 組合電器簡(jiǎn)介全封閉式組合電器，通常又被稱為“SF6 組合電器”或簡(jiǎn)稱為“GIS” （GAS INSULATED SWITHGEAR） ，是 20 世紀(jì) 60 年代開始出現(xiàn)的新一代成套封閉式高壓電器設(shè)備。它把斷路器、隔離開關(guān)、接地開關(guān)、電流互感器、電壓互感器、避雷器、母線、連接管和其他過渡元件等多種高壓電器組合在一起，而構(gòu)成的成套裝置。其基本結(jié)構(gòu)是以金屬筒為外殼，將上述高壓電器和絕緣氣體封閉在金屬筒內(nèi)部，并充入一定壓力的六氟化硫（SF6）氣體作為絕緣和滅弧介質(zhì)。9GIS 的突出優(yōu)點(diǎn)是小型化、封閉式和大幅度節(jié)省占地面積。GIS 還具有不受環(huán)境污染和高海拔的影響、運(yùn)行維護(hù)工作量小、檢修周期長(zhǎng)、安全可靠性高，因外殼屏蔽而沒有觸電危險(xiǎn)。也不會(huì)產(chǎn)生電暈和靜電感應(yīng)等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是造價(jià)比較高，系列性比較少。(一) 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備應(yīng)包括以下內(nèi)容：1. 復(fù)查 GIS 預(yù)埋件基礎(chǔ)安裝準(zhǔn)確。2. 根據(jù)施工方案做好施工人員安排；準(zhǔn)備好施工機(jī)械、工具、材料、消防器材等。工具、材料必須專人負(fù)責(zé)管理，并建立登記賬單；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好安全防護(hù)措施和安全圍欄，并懸掛安全標(biāo)示牌，準(zhǔn)備好消防器材，并懸掛防火標(biāo)示牌。3. GIS 組合電器組裝前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）.組合電器元件所有部件應(yīng)完整無損；瓷件應(yīng)無裂紋，絕緣件應(yīng)無受潮、變形、剝落及破損。（2）.組合電器元件的接線端子、插接件及載流部分應(yīng)光潔，無銹蝕現(xiàn)象；各分割氣室氣體壓力值和含水量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；各元件的緊固螺栓應(yīng)齊全無松動(dòng)。（3）.各連接件、附件及裝置性材料的材質(zhì)規(guī)格及數(shù)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定；支架及接地引線應(yīng)無銹蝕或損傷；密度繼電器和壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格；母線和母線筒內(nèi)壁應(yīng)平整無毛刺；防爆膜應(yīng)完好。（4）.充有六氟化硫等氣體的運(yùn)輸單元或部件，其壓力值應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定。（5）.出廠證件及技術(shù)資料應(yīng)齊全。（二）吊裝運(yùn)輸就位。A. 將 GIS 主體 4 個(gè)吊點(diǎn)用 φ20mm 鋼絲繩掛好 GIS 長(zhǎng)方向兩端各拴 2 根拉繩。B. 起吊時(shí)專人指揮，吊裝過程中嚴(yán)禁速起速落，并不斷用拉繩調(diào)整 GIS 設(shè)備的方向，以免設(shè)備與吊物平臺(tái)或其他物體碰撞。C. 其他 3t 以下設(shè)備用行車吊運(yùn)輸就位。D. 主體設(shè)備基本就位后，調(diào)整設(shè)備方向，使斷路器側(cè)朝向斷路器基礎(chǔ)，調(diào)整設(shè)備方向時(shí)，可用倒鏈作牽引，倒鏈必須掛在專用拉力掛鼻上，在設(shè)備上的受力點(diǎn)也必須找好，以放拉壞設(shè)備。（三）組裝注意事項(xiàng)，不得混裝。、潤(rùn)滑劑、密封脂和擦拭材料必須符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。無劃傷痕跡；已用過的密封墊（圈）不得使用；涂密封脂時(shí)，不得使用其流入密封墊內(nèi)側(cè)，防止與 SF6 氣體接觸。，不得卡阻，插入深度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定。，其力矩值應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)規(guī)定，參照安裝使用說明書。、清潔、無氧化膜，并涂以薄層電力復(fù)合脂；鍍銀部分不得挫磨；載流部分表面應(yīng)無凹陷及毛刺，連接螺栓應(yīng)齊全、緊固。（四）GIS 組合電器組裝調(diào)試工藝順序（為減小組裝誤差，宜由中間間隔向兩邊組裝）GIS 設(shè)備本體。（合格后放掉，不合格應(yīng)與廠家協(xié)商解決） 。 GIS 主體與相應(yīng)母線筒的法蘭封蓋。，對(duì)母線筒也要認(rèn)真清理干凈（包括法蘭上的螺絲孔） ，并更換密封圈（用無毛紙蘸酒精或丙酮擦拭） 。，對(duì)準(zhǔn)主體設(shè)備，使母線筒中的導(dǎo)體（母線）與設(shè)備中的導(dǎo)體對(duì)接，并符合產(chǎn)品技術(shù)要求（插接式觸頭插入深度誤差不大于177。2mm） 。，對(duì)角均勻緊固法蘭螺絲，使之符合力矩要求，并注意螺絲穿向一致。，依次向左、右兩個(gè)方向組裝連接，方法相同。，注入 SF6 氣體。（五）法蘭連接工藝方法1. GIS 組裝前應(yīng)先做好布置總體位置的地平劃線。112. 每安裝一段，用水平儀檢查各法蘭面的水平度和垂直度。3. 用垂球檢查法蘭安裝孔十字軸線是否正確到位，是否與地平軸線對(duì)應(yīng)。4. 利用行吊間隔組件時(shí)，應(yīng)使組件的法蘭處于最佳位置，保證對(duì)接時(shí)平穩(wěn)不別勁。5. 當(dāng)法蘭將要合攏時(shí)，要特別注意密封面是否仍在正確位置。法蘭上的安裝孔要擦拭干凈，防止穿螺栓時(shí)將孔中雜物掉入母線筒或掉在密封圈上。6. 法蘭螺絲緊固時(shí)，要對(duì)角均勻緊固，抽真空后還要逐個(gè)用力距扳手檢查緊固情況。（六）主母線對(duì)接安裝工藝，并用無毛紙蘸酒精或丙酮仔細(xì)擦洗盆式絕緣子表面及內(nèi)嵌導(dǎo)體的表面，以保證其密封連接處和導(dǎo)體連接可靠接觸，并裝上密封圈。，采用靜觸頭連接。接觸面是鍍銀層，鍍銀層不準(zhǔn)挫磨；觸頭中心裝有導(dǎo)向桿，便于連接時(shí)對(duì)正；保證母線連接觸頭的插入深度 38177。2mm。，保證螺栓緊固良好，受力均勻，并畫上緊固標(biāo)記。拆下密封面保護(hù)罩，檢查密封面和密封槽的表面粗糙度，是否有磕碰損傷。如果輕微損傷，應(yīng)用細(xì)砂紙或油石仔細(xì)打磨，打磨后密封圈的壓縮量不應(yīng)于 20%。如果情況嚴(yán)重，必須更換新件。檢查密封圈的質(zhì)量，如有變形、開裂、損傷等現(xiàn)象，必須更換。用無毛紙蘸酒精仔細(xì)擦洗密封面、密封槽及密封圈。對(duì)于大尺寸的 O 型圈擦拭時(shí)，應(yīng)挽成三層擦拭，避免將 O 型圈拉伸變形。吸附劑極易受潮，因此安裝在組合電器內(nèi)的吸附劑要經(jīng)過烘干處理。烘干溫度為 400℃時(shí)間 2h。烘干的吸附劑應(yīng)放在密封干燥的容器內(nèi)冷卻到室溫后立即裝入組合電器內(nèi)，在空氣中暴露時(shí)間不得超過 10min。、出線套管、TV、避雷器組裝時(shí)用行車吊做起重工具，要保證吊裝安全平穩(wěn)，安裝對(duì)接的工藝方法與主母線對(duì)接相同。（七）抽真空和氣體充注：用橡膠管把真空泵或氣體回收裝置與組合電器連接起來。先抽真空 5min，關(guān)閉截止閥，觀察管路中的真空壓力 15min。如壓力上升，檢查氣體管路接頭，處理好漏點(diǎn)。對(duì)封閉式組合電器抽真空的真空度要求：真空度達(dá)到 40Pa 保持 5h，真空度小于 1 抽 2h。 氣體充注：充 SF6 氣體之前，應(yīng)檢查 SF6 氣瓶的水分，其水分含量應(yīng)小于 8μg/g,將母線筒、滅弧室等氣室充至產(chǎn)品規(guī)定的額定壓力。 SF6 氣體時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng)。a. 抽真空時(shí)必須專人監(jiān)護(hù)，如真空泵由于電源中斷或其他不可視因素中途停泵，應(yīng)立即12關(guān)閉與組合電器連同的截止閥，并打開真空泵排氣閥。以防真空泵內(nèi)潤(rùn)滑油進(jìn)入封閉式組合電器內(nèi)部。b. 如真空泵中途需停泵，應(yīng)先關(guān)閉與組合電器相連的截止閥，在斷開電源之前，打開真空泵排氣閥。，防止潮氣或雜質(zhì)進(jìn)入管內(nèi)。（八）SF6 組合電器的調(diào)試1. 調(diào)試前