【正文】 應小于連接的 2 倍。最后將進入鋁管的鋁股涂以電力復合脂，并用鋼絲刷沿導線軸線方向?qū)σ淹侩娏秃现糠诌M行擦刷，將液壓后能與管接觸的鋁股表面全部刷到。C．穿管。將鋁管自導線部穿入。去掉鋼芯端頭綁扎鐵絲，自鋼錨口穿入鋼錨，順鋼芯絞17制方向旋轉(zhuǎn)推入，直至鋼錨底口露出 5mm 鋼芯為止，在導線另一端穿鋼錨時尚應使其 U 形環(huán)位置在導線自然順直的情況下與已壓好的對端 U 形環(huán)位置一致。D．液壓壓接。a. 在壓接前應首先對液壓設備檢查后在進行壓接。b. 上模與下模有固定方向時，則鋼模上應有明顯標記，不得錯放。c. 被壓管放入下鋼模時，位置應正確。檢查印記是否處于制定位置，雙手把住管、線后合上模。此時應使導線與管保持水平狀態(tài)，并與鋼模中心一致，以減少管子受壓后可能產(chǎn)生彎曲，然后開動液壓機。d. 液壓時，每模都應達到規(guī)定壓力，而不以合模為壓好的標準。相鄰兩模間重疊不應小于 5mm。e. 自 U 型環(huán)側(cè)開始向管口連續(xù)施壓，凹凸部分不壓，壓接后，其彎曲度不應大于鋼管全長的 2%，有飛邊時應將飛邊銼掉，鍍鋅層脫落時涂以富鋅漆。f. 鋼錨壓好后，自鋁線端頭向內(nèi)量出 LY+f 并在財線上做出標記。LY 為鋁線液壓長度，按表 361 取值。F 為鋁管端部變徑部分長度，可從鋁管上直接量出。表 361 LT 鋁線液壓長度表導線規(guī)格 LGJ—300 LGJ—400 LGJ—500LY（mm） 170 200 220（三）組裝a. 安裝時為防止導線磨損應在導線線槽部分纏繞同材料的金屬帶。對鋼芯鋁絞線應纏繞鋁包帶。鋁包帶的纏繞方向應與導線的纏繞方向一致，端頭壓回線夾內(nèi)，鋁包帶外露不得超過10mm。b. 倒裝式螺栓型耐張線夾的受力側(cè)（母線側(cè)）沒有 U 形螺栓固定，螺栓僅裝載跳線側(cè)，施工中要注意不得裝反。如螺栓型耐張線夾后直接連接到設備或跳線時，嚴禁切斷，應將此導線預留一定長度，直接使用。2. 絕緣子串與導線連接。將事先組裝好的絕緣子串與已和耐張線夾壓接好的導線連接起來，其連接掛板上圓柱銷或螺桿上的開口銷尾部要分開成 60。 ~90。 。 避雷器施工方案 一、安裝準備工作1． 設備支架的檢查。檢查可以包括以下內(nèi)容：檢查避雷器支架的標高是否符合設計要求；檢查避雷器支架的垂直度；檢查避雷器支架頂面桿帽的平整度；檢查設備支柱的防腐層應完好。182． 設備開箱與存放。打開包裝箱，對照裝箱清單，清點附件數(shù)量、規(guī)格應該與設計相符，隨機文件、試驗報告齊全。檢查設備型號規(guī)格符合設計要求。檢查設備瓷件外觀應該清潔無裂紋、損傷，瓷套與鐵法蘭間的粘合應牢固，法蘭泄水孔應通暢。檢查每一只避雷器的每一部分應該齊全，不得隨意替代。每一只避雷器單元不得任意拆開，破壞密封和損壞元件。安裝前，應置于干燥環(huán)境中，且應分置，不得放倒（工器具見下表） 。序號 工具名稱 序號 工具名稱 序號 工具名稱1 塔吊 6 手錘 11 力矩扳手2 多頭 3t 尼龍繩 7 20 尖扳手 12 300A 電焊機，配電焊線3 直流高壓發(fā)生器 8 梅花扳手 13 10 磅大錘，鐵锨，鎬4 2500V 搖表 9 叉口扳手5 帶臺鉗的工作平臺 10 止定器二、避雷器安裝1． 高壓試驗。用 2500V 的搖表測試瓷絕緣強度和底座的絕緣強度應該符合產(chǎn)品技術(shù)要求，測量前應將瓷套表面擦干凈。測試電導或泄漏電流應符合產(chǎn)品技術(shù)要求。對于氧化鋅避雷器，應測量有運行電壓下的持續(xù)電流，以及對于工頻參考電流下的工頻參考電壓或直流參考下的直流參考電壓，測量值應符合產(chǎn)品技術(shù)要求。2． 本體吊裝。先將避雷器的底座選出安裝在避雷器支柱的桿帽上，固定好，注意底座與相連的避雷器本體的絕緣應良好。選出避雷器的第一節(jié)垂直安裝要底座上，用手擰好固定螺栓，注意讓閥型避雷器的噴防爆板應該朝向安全地點，不得朝向其他設備，以免避雷器動作時引起其他設備短路。依次選出避雷器的中間各節(jié)按照次序依次安裝在下節(jié)上，注意每一節(jié)的方向應該與第一節(jié)相同。3． 安裝在線監(jiān)測儀。開箱檢查在線監(jiān)測儀，查看額定電壓、型號是否與避雷器配套，與設計相符。對照裝箱清單清點所帶附件。檢查外殼有無破損，動作是否可靠。只有證明動作確實可靠后方可安裝使用。安裝時，應輕拿輕放，以免損壞玻璃罩。選用一 254 的銅排或 Ф6mm 的銅棒，根據(jù)避雷器的位置制作成美觀的形狀，將避雷器本體與在線監(jiān)測儀的端子相連，要求連線形狀基本統(tǒng)一，并列安裝的避雷器在線監(jiān)測儀高度一致，在線監(jiān)測儀的位置安放在利于運行側(cè)，便于運行人員巡視設備時檢查。所有避雷器在線監(jiān)測儀的起始數(shù)據(jù)應該相同。三、接地1. 將避雷器的設備支架按照設計要求用扁鐵與主接地網(wǎng)相連，對于設計有接地極的，接地極按照要求布置，埋設深度要不小于 ，接地極之間的連接帶要有不同的 2 點與主接地19網(wǎng)并連，質(zhì)量符合規(guī)范接地的要求。 ，接地線規(guī)格符合設計要求。四、安裝質(zhì)量要求。、單彈墊。 60Nm..、無污染。 3 片。 45176。俯角安裝，接引小母線應刷黑漆。 100 的圓形。，并刷黑漆，黑漆不得刷到設備支柱上。 電纜施工方案 一、電纜敷設的準備 1. 電纜敷設前的土建檢查。檢查的內(nèi)容一般包括：電纜溝、隧道暢通，排水良好；電纜半層（隧道內(nèi)）照明、通風符合要求；電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地平及抹面工作結(jié)束；預埋件符合設計，安置牢固。2. 電纜支架驗收檢查。檢查的內(nèi)容一般包括：電纜支架應橫平豎直，安裝牢固。支架固定方式符合設計要求；各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低差不應大于 5mm，走向左右偏差不應大于 10mm；支架尺寸應符合設計要求，橫撐間距誤差不得大于 5mm。支架焊接牢固，無明顯變形；支架之間的間距應符合設計要求，電纜溝內(nèi)兩支架間距不應超過 800mm；拐彎處電纜支架安裝位置應符合現(xiàn)場實際情況的要求；支架防腐層完好，接地良好。二、電纜敷設使用工器具（見下表）序號 工器具名稱 序號 工器具名稱 序號 工器具名稱1 放線架 ５ 手錘 ９ 黑綁線2 放線杠 ６ 高壓電纜頭制作工具１０ 塑料絕緣帶3 鋼鋸 ７ 小煤氣罐 １１ 熱縮管204 大剪刀 ８ 綁扎帶三、電纜敷設前的準備。將敷設的電纜運送至方便施工的地點（一般在電纜敷設的起點） ，注意電纜的長度，盡量合理，避免浪費。同時對電纜進行檢查，檢查的內(nèi)容一般包括：電纜規(guī)格是否符合設計；電纜外觀無損傷、絕緣良好；結(jié)絕緣有懷疑的電纜用 2500Ｖ搖表檢查其絕緣。準備好足夠的放線支架、千斤頂、鋼鋸、綁扎帶等工具和材料；電纜放線架應放置穩(wěn)妥，鋼軸強度和長度應與電纜盤重量和寬度相配合。根據(jù)施工圖和電纜清冊認真核對需要敷設的電纜，將之歸納匯總，合理安排電纜敷設路徑并做出電纜敷設清單和電纜敷設斷面圖。為保證電纜敷設正確，應熟悉電纜行走路徑和設備位置，必要時加以標示。合理安排每盤電纜，動力電纜可以接頭，控纜不可接頭，按高度量施工均不要有接頭。當需要進入帶電區(qū)域敷設電纜時，應按《電業(yè)安全工作規(guī)程（發(fā)電廠和變電所電氣部分） 》的規(guī)定辦理工作票手續(xù)。四、電纜敷設方法及注意事項１. 敷設方法。電纜敷設時應專人統(tǒng)一指揮。室內(nèi)豎井、電纜半層、拐彎處應設專人監(jiān)護指導。室外直溝每隔 50m 設一指揮人員。電纜敷設人員聽從統(tǒng)一口令，用力均勻協(xié)調(diào)。指揮人員應及時聯(lián)系保證電纜走向、位置正確。電纜放置到位后，應留夠適當長度并貼上標示。每敷設完一根電纜應立即沿線整理，排列整齊并掛上電纜標志牌。電纜敷設在轉(zhuǎn)彎處，所有電纜應一致地、平行地轉(zhuǎn)彎?！? 電纜敷設本著先敷設集中電纜、再敷設分散電纜，先敷設電力電纜、再敷設控制電纜，先敷設長電纜、再敷設短電纜，先遠后近的原則進行敷設?！? （1）電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不得使電纜絞擰、護層折裂等機械損傷。（2）電纜敷設時，不應損壞電纜溝、隧道、豎井的防水層。不得損壞保護屏和其他設備。（3）電纜敷設時，電纜由室外引至室內(nèi)時要在窗戶上固定一根 Ф50mm 鋼管，并將電纜從此管中穿過防止電纜與窗口楞角摩擦損壞電纜。（4）電纜敷設速度應均勻，以免電纜在局部區(qū)域積攢過多。防止出現(xiàn)急彎損壞電纜。、封堵。根據(jù)有關(guān)規(guī)范規(guī)定，電纜溝內(nèi)每隔 100m 刷防火涂料，粉刷長度不小于 2m。粉刷干燥后，其厚度不小于 ；電纜溝進入室內(nèi)的入口處（如控制室、所用電室、直流屏室） ；電纜溝與電纜豎井的連接處，均需采用防火隔板，并用防火堵料封堵電纜通過的21孔洞。 電纜主溝敷設銅鉸線的截面應不小于 12mm2，如使用 TJ—95，應并列敷設兩根；在有高頻設備的間隔支溝敷設一根銅絞線，其截面積不小于 50mm2。支溝內(nèi)銅絞線應通過壓接銅鼻或?qū)Ｓ媒鹁哌B接。五、質(zhì)量要求 。(1)電纜敷設應排列整齊，不宜交叉，加以固定，并及時裝設標示牌。(2)電纜的最小彎曲半徑應符合表 381 中的規(guī)定。表 381電纜形式 多芯 單芯控制電纜 ??D無鉛包、鋼鎧護套 ??D裸鉛包、鋼鎧護套 ??D橡皮絕緣電力電纜鋼鎧護套 ??D聚氯乙烯絕緣電力電纜 ??D交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 ??D ??D鉛包 ??D有鎧裝 ??D ??D油浸紙絕緣電力電纜鉛包無鎧裝 ??D自容充油（鉛包）電纜 ??D注??? 表中 D 為電纜外徑 （3）電纜進豎井和進保護屏拐彎處不宜出現(xiàn)成排扇面彎曲。 （4）電纜拐彎處要綁扎牢固，綁扎帶頭剪切整齊，方向一致。 （5）成排水平或垂直長距離電纜每隔 5m 用綁扎線編好。 （6）在電纜終端頭、電纜頭、拐彎處、隧道及豎井的兩端應掛電纜標示牌。電纜標示牌應規(guī)格一致，字跡清晰不宜脫落，懸掛高度一致。 （7）交流系統(tǒng)單芯電纜或分相后的電纜固定夾具不得形成閉合磁路。22（8）交流單芯動力電纜、高壓電纜應在同側(cè)支架上，并呈品字型排列，每隔 1m 用綁扎帶固定牢固。（9）穿入管中的電纜數(shù)量應符合設計要求；交流單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。（10）電纜進入電纜溝、墻壁和地面基礎時，應穿管，穿管內(nèi)壁應光滑、管口進行封堵，密封應良好。（11）動力電纜、高壓電纜、控制電纜應由上到下分層布置。（12）直埋電纜距地面不應小于 。直埋電纜上、下部應鋪以不小于 100mm 厚的軟土或細沙，上面輔設磚塊做保護板，保護板寬度應超過電纜兩側(cè)各 50mm。（13）電纜在支架上不宜超過一層。（14）電纜敷設完畢及時清除雜物，必要時蓋好電纜板并密封。（