【正文】 15）同一種設(shè)備機(jī)構(gòu)箱（接線盒）的電纜埋管高度一致排列整齊。電纜埋管不宜對接。電纜管的直徑、彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。（16）防火封的隔板、堵料排列整齊，防火涂料粉刷長度一致、整齊。電纜頭制作質(zhì)量要求。（1）電纜頭形式、規(guī)格應(yīng)與電纜類型如電壓、芯數(shù)、截面、護(hù)層結(jié)構(gòu)和環(huán)境要求一致。（2）制作電纜頭的材料、部件應(yīng)符合技術(shù)要求。（3）電纜頭制作前要檢查電纜是否受潮，如受潮必須處理合格后方可施工。（4）電纜頭制作工藝在此整齊、美觀、一致。絕緣帶纏繞要均勻、密實(shí)，熱縮頭長度統(tǒng)一（控制電纜頭長 60mm,動力電纜頭長 150mm） 。（5）制作電纜頭時，要同時做好電纜屏蔽接地線，屏蔽線應(yīng)采用 黃綠相間的多股軟銅線,壓線鼻要求鍍錫.（6）動力電纜終端頭要有明顯的相色標(biāo)志,且應(yīng)與系統(tǒng)相位一致。（7）在室外制作 6KV 以上的電纜頭時，空氣相對濕度宜為 70%以下。（8）制作電纜頭時應(yīng)防止塵埃、雜物落入絕緣內(nèi)。嚴(yán)禁在雨霧中施工。（9）引入盤柜的電纜（電纜頭）應(yīng)排列整齊，編號清晰，避免交叉，并應(yīng)固定牢固,不應(yīng)使端子排受到機(jī)械應(yīng)力。鎧裝電纜鋼鎧和屏蔽均應(yīng)接地良好。（10）全所電纜頭要求分區(qū)域統(tǒng)一高度。 電壓互感器施工方案 互感器是電力系統(tǒng)中供測量和保護(hù)\一次系統(tǒng)和二次系統(tǒng)的聯(lián)絡(luò)及反映電氣設(shè)備正常運(yùn)行和故障情況等不可缺少的重要設(shè)備. (一) 安裝準(zhǔn)備2橫軸與定位軸位軸線位移應(yīng)在 0~5mm 之內(nèi)，垂直度偏差小于 L/1000 且不大于 15mm。核實(shí)支架接地件及鋼印號的朝向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。測量互感器支架相間的距離，誤差為177。5mm。測量互感器支架的垂直高度，誤差應(yīng)在 0~10mm 之內(nèi)，且同一組互感器支架測量的高度數(shù)據(jù)基本一致；測量支架柱頂板的水平度應(yīng)在 0~3mm 范圍之內(nèi)。檢查互感器支架的外觀，鍍鋅排氣孔封堵脫落涂環(huán)氧富鋅漆；鍍鋅排氣孔封堵脫落的重新修補(bǔ)。根據(jù)施工圖紙及裝箱單將互感器搬到運(yùn)到位，置放位置地基密實(shí)，搬運(yùn)過程中輕吊輕放，開箱過程中，注意別損傷箱內(nèi)部件。設(shè)備開箱后，核對箱內(nèi)部件、備件、專用工具的數(shù)量、同裝箱單相符，型號與設(shè)計(jì)型號相符。檢查鍍鋅部件應(yīng)無鍍鋅層脫落、無銹蝕、無變形；瓷件的顏色一致，無破損、無裂紋、無彎曲；膠合部件密實(shí)牢固。檢查銘牌、接線圖標(biāo)志、型號規(guī)格等是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查二次接線端子標(biāo)志是否清晰。檢查二次電纜接線盒內(nèi)部有無滲油，二次接線頭有無脫落。檢查互感器的油箱、取油閥、油標(biāo)及上部膠合處有無滲油、油箱及上帽有無變形；一次接線板有無氧化、凹凸不平等現(xiàn)象。具有膨脹器的互感器應(yīng)檢查油位是否正常，油位計(jì)玻璃管中應(yīng)充滿變壓器油，油位指示線應(yīng)正常。根據(jù)開箱情況，認(rèn)真填寫開箱記錄，參加開箱的各級負(fù)責(zé)人簽字。二、施工用工器具。（1）主要工器具、量具（見下表） 。序號 工具名稱 序號 工具名稱 序號 工具名稱1 塔吊 7 力矩扳手 13 皮桶2 水平儀 8 普通扳手 14 216。22 尼龍繩(6m)3 水平尺 9 U 形環(huán)（5t） 15 216。36 尼龍繩(8m)4 垂球 10 塞尺 16 鋼絲繩(7m)5 50m 鋼卷尺 11 安全帶 17 鋼絲繩(16m)6 3m 鋼卷尺 12 麻繩 18 工具袋三、設(shè)備安裝。一般在安裝前可以做以下試驗(yàn)：測量繞組的絕緣電阻；測量互感器一次繞組及套管的介損值；測試互感器二次繞組的電流—電壓特性；測試互感的變比是否符合設(shè)計(jì)要求；檢查互感器三相接線組別的極性；測試前幾天浸式互感器的絕緣油的微水、色譜、絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范或說明書的要求。指揮塔吊緩緩地起吊，當(dāng)互感器上部離開地面 200m 時，復(fù)檢吊索及尼龍繩24的情況，若無異常繼續(xù)起吊。互感器立直后，指揮塔吊稍微松繩，將 4 根吊索置入相應(yīng)的安裝擋板槽內(nèi)，檢查綁扎繩是否有松動。指揮塔吊緩緩地將互感器吊至支架柱頂板上，穿上底座螺栓緊固。用水平儀測量互感器的縱、橫軸線，保證同設(shè)備支架在同一垂直軸線，測量氣體的微水含量在合格范圍內(nèi)，接線盒面向巡檢側(cè)。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的互感器變比的要求，更改一次繞組的串并聯(lián)方式。所有緊固件的穿向，若廠家有規(guī)定的，嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行安裝，否則應(yīng)遵循以下原則：水平方向：由里向外。垂直方向：由下向上。用水平儀測量互感器的縱、橫軸線，保保證同設(shè)備支架在同一垂直軸線。 所用的測量器具、試驗(yàn)儀器、儀表在校驗(yàn)合格有效期內(nèi)。施工前對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，交底記錄要記好、保存，參加人員每人都要簽字。安裝完成后，檢查油位指示線是否正常。如油位偏低，應(yīng)添加合格的應(yīng)壓器油（耐壓強(qiáng)度及各種指標(biāo)滿足運(yùn)行要求） 。加裝油時，將儲油柜內(nèi)剩余的油和凝聚在儲油柜底部的水分由儲油柜下部的放水塞放出。注油時應(yīng)防止水分、灰塵及其他污物進(jìn)入互感器內(nèi)，注完油后將油塞裝好。110KV 互感器，少量的補(bǔ)充油可以從儲油柜的頂部油塞添加，補(bǔ)充油量多時，按產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行真空注油。設(shè)備安裝完成后進(jìn)行設(shè)備接地。接地時應(yīng)注意以下事項(xiàng)：互感器的本體應(yīng)該可靠接地；互感器的末屏應(yīng)該與外殼可靠連接；互感器的端子箱應(yīng)該可靠接地；凡與主接地網(wǎng)相連的接地用材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。 二次接線施工方案 一、二次接線的準(zhǔn)備工作。1. 端子排的檢查。檢查一般包括：端了排完整無損缺，固定牢固，絕緣良好；端子排序號齊全，便于更換且配線良好；強(qiáng)、弱電端子之間及正、負(fù)直流電源端子之間，交流電相與相端子之間，有空端子隔開或帶有加強(qiáng)絕緣的隔板；用垂球校訂端子排的垂直度；結(jié)合接線圖紙核對端子排型號和布置是否符合設(shè)計(jì)要求，數(shù)量是否正確；電流回路應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)端子；接線端子與導(dǎo)線截面應(yīng)匹配，端子與線芯的接觸面積不得小于線芯的截面積。按施工圖紙檢查電纜是否齊全、有漏放。為使接線工藝合理美觀，電纜宜放全后再接線。電纜齊全后，按電纜溝內(nèi)排放順序及走向，將電纜整齊、不交叉的排入盤柜或25端子箱內(nèi)，并用綁扎線編好。電纜由基礎(chǔ)進(jìn)盤柜、端子箱時，與地面保持 10cm 距離。由于盤柜、端子箱廠家不同，電纜孔留取尺寸、大小、位置均不同，可根據(jù)本盤柜、端子箱內(nèi)電纜的多少，用拉孔機(jī)或鋸條修出方塊狀電纜口，以便電纜排列整齊、美觀。因電纜太多，端子箱或盤柜內(nèi)無法排列單排，可編雙排。二、二次接線的工器具序號 工具名稱 序號 工具名稱 序號 工具名稱1 大口徑剝線線鉗 7 熱縮工具 13 異形管2 斜口鉗 8 對講機(jī) 14 醫(yī)用膠布3 尖嘴鉗 9 打號機(jī) 15 電線號牌4大、小平口，大小十字花螺絲刀 10電纜牌刻印機(jī) 16 電纜扎頭5 大鉗子 11 通燈 17 熱縮管6 鉸鉗 12 線垂 18 剪刀、破布三、電纜頭制作 。電纜剝切位置，盤柜以離固定槽鋼 45cm 為準(zhǔn)。端子箱內(nèi)以離下封蓋 10cm為準(zhǔn)。具體尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場情況確定。去掉高出盤柜、端子箱頂部 30cm 以外的電纜。小母線電纜應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況留取。將標(biāo)示電纜去向及用途的臨時白膠布貼至割切位置下。右手拿鉤刀按順時針方向，由電纜剝切處旋轉(zhuǎn)剝切。左手置于右手的前方，緊握電纜，右手緩緩用鉤刀將外皮剝下，用斜口鉗將鋼鎧按順時針方向旋轉(zhuǎn)，將鋼鎧剝掉。如為屏蔽電纜時，可看見屏蔽銅帶，非屏蔽電纜為塑料護(hù)層。留取一公分屏蔽層下的電纜芯線。將黃、綠相間的屏蔽線剝?nèi)?6cm，漏出銅線。抵至電纜剝切位置處，用裸銅絲按順時針纏繞兩圈，將屏蔽線前沿處纏繞，做好后與原電纜粗、細(xì)相等，均勻整齊、無褶皺。將已切好的8cm 熱縮管套入，前沿對齊后均勻熱縮。以上工作完成后，將電纜芯線解開，用手套或布等物品把電纜芯線拽直，可用大鉗子適當(dāng)用力，使電纜更加順直、整齊。根據(jù)圖紙打出該電纜線編號，剝掉該電纜芯線 2~3cm，用通燈的線夾或萬用表的一支表筆可靠的接于該電纜的屏蔽線上。電纜的對側(cè)一方用夾子線將該電纜已接好的芯線與屏蔽線可靠連接。用通燈或萬用表量得線芯通時，通過報(bào)話機(jī)告知對側(cè)一芯通，再根據(jù)對方的報(bào)號將電纜編號套上。遇有兩芯及多芯26通時，將夾子線下方的電纜芯線由端子排拆下，再量取。四、接線。將電纜芯線排好，沒有交叉，每隔 12cm 用扎帶或綁線綁扎一次。接線時，應(yīng)從離端子排最遠(yuǎn)的電纜開始接起。分線時，分出的電纜芯線應(yīng)與電纜垂直，無小彎或急彎現(xiàn)象。抵至端子排架后，芯線由內(nèi)側(cè)翻出，離端子排 6cm 繞回，左手食指與中指以線圈中部做依托，剝線鉗一側(cè)頂住中指剝開芯線絕緣套，套上已打好的芯線編號，用斜口鉗按端子排螺絲剛好穿過。 為使工藝美觀，盤內(nèi)及端子箱內(nèi)配線也應(yīng)彎圈套號，不得采用直線連接。備用芯留取長度應(yīng)至盤柜端子箱頂部以下 2cm 為準(zhǔn)。并套上該電纜的編號以備后用。盤柜及端子箱接線完畢后，用垂球吊線檢查所接線圈是否一致，芯線綁扎是否一致，是否垂直，緊固所有的端子排螺絲及配線螺絲。整理廠家配線，使其與本盤施工工藝相符，緊固所有廠家電氣元件的螺絲。將已打好的電纜牌，按圖紙及白膠布所示，整齊統(tǒng)一懸掛于各電纜上，高度以電纜頭以上 2cm 為準(zhǔn)。將原白膠布撕去。五、封堵。用油泥按 厚度，將盤內(nèi)及端子箱內(nèi)的電纜密封好，可用少量變壓器油涂在表層，用泥板輕輕抹平無至無縫隙為準(zhǔn)，用避紙刀將油泥外緣割切整齊、統(tǒng)一。冬天油泥較硬時，可用熱水煮一下，至較軟時再用。清理盤內(nèi)衛(wèi)生，掃除灰塵，雜物，使內(nèi)部清潔完整。六、質(zhì)量要求，保證接線正確。、插接、焊接或壓接，均應(yīng)牢靠可靠。，芯線無損傷。、配線兩端應(yīng)套上號頭，號頭管長 20mm，上面用燙號機(jī)燙印回路編號。，宜在低于最底層端子排 50mm 處剝開電纜皮，做好屏蔽線。然后在剝開處芯線上纏繞塑料帶直至與電纜外徑等粗，最后套上縮管加熱封口。，應(yīng)排列整齊，垂直引上，每 120mm 綁扎一根塑料扎帶，扎帶應(yīng)繞向一致，各芯垂直引上，至屏頂彎在側(cè)面支架上。，彎曲半徑不能大于平墊半徑。、彈墊齊全，螺絲應(yīng)擰緊至彈墊被壓平。，不得超過兩根；對于螺栓連接端子，當(dāng)接兩根導(dǎo)線時，中間應(yīng)加平墊石片。，電纜不能有中間接頭，電流回路接線不能過渡。每組電流回路只能有一個接地點(diǎn)，接地點(diǎn)應(yīng)與圖紙要求一致。不能幾組電流回路共用一個接地線。27，即在主控室中央信號繼電器屏 N600 小母線處，連一根不小于 6mm2 的銅芯線，接于屏底部專用銅排（接地螺栓）上。，應(yīng)在電纜端分別接地。，控制電纜接線工藝一致、彎曲弧度一致；動力電纜應(yīng)纏相色膠帶。，用 1000V 搖表，絕緣大于 1MΩ；，用 1000V 搖表，絕緣大于 10 MΩ；二次電流電壓回路，用 2500V 搖表，絕緣大于 10 M