【正文】
參考文獻(xiàn):1. , 《電子產(chǎn)品制造技術(shù)》, 人民郵電出版社,2007, 《表面組裝技術(shù)的發(fā)展》,烽火通信科技股份有限公司,湖北 武漢 430074 Ishida, Advanced Substrate and Packaging Technology, Device Engineering Development Center, Matsushita Electric Industrial Co., , Kadoma, Kadoma City, Osaka 5718501, Japan R. Blackwen, Integrated Design Using SMT, Electrical Engineering Technology, Purdue University , IN 479071415 8 / 8。 (7)返修:其作用是對檢測出現(xiàn)故障的電路板進(jìn)行返工。[3](5)清洗:利用乙醇、去離子水或其他有機(jī)溶劑進(jìn)行清洗,其作用是將組裝好的電路板上面的對人體有害的焊接殘留物(如助焊劑等)除去。(3)固化:其作用是將貼片膠融化,從而使表面組裝元器件與電路板牢固粘接在一起。(1)涂膏工藝:涂膏工序位于SMT生產(chǎn)線的最前端,利用錫膏印刷機(jī)進(jìn)行涂膏,其作用是將焊膏涂在SMT電路板的焊盤上,為元器件的裝貼和焊接做準(zhǔn)備。BGA封裝的I/O端子以圓形或柱狀焊點(diǎn)按陣列形式分布在封裝下面,BGA技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是I/O引腳數(shù)雖然增加了,但引腳間距并沒有減小反而增加了,從而提高了組裝成品率;雖然它的功耗增加,但BGA能用可控塌陷芯片法焊接,從而可以改善它的電熱性能;厚度和重量都較以前的封裝技術(shù)有所減少;寄生參數(shù)減小,信號傳輸延遲小,使用頻率大大提高;組裝可用共面焊接,可靠性高。[2] PLCC(Plastic Lea