淺析過程fmea有關(guān)注意事項(xiàng)(參考版)
2025-04-12 11:59本頁面
【正文】 ）過程潛在的失效模式及后果分析控制流程圖確定項(xiàng)目/功能過程意圖、顧客需求、車輛要求、同類產(chǎn)品S分析潛在的失效模式產(chǎn)生的后果，并評價(jià)其嚴(yán)重度O研究潛在的失效起因/機(jī)理D現(xiàn)行的過程控制RPN風(fēng)險(xiǎn)的估計(jì)及建議措施采取措施N驗(yàn)證Y跟蹤記錄完善設(shè)計(jì)報(bào)告顧客。（負(fù)責(zé)過程的工程師應(yīng)負(fù)責(zé)保證所有的建議措施的落實(shí)和實(shí)施。計(jì)算并記錄糾正后的RPN值。2采取的措施：當(dāng)實(shí)施一項(xiàng)措施后，簡要記錄具體的措施和生效日期。為了有助于探測，可能改變現(xiàn)行控制系統(tǒng)但重點(diǎn)應(yīng)放在預(yù)防缺陷發(fā)生上，而不是探測它們。用提高探測能力來達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量的改善，一般來講不經(jīng)濟(jì)且效果較差。在所有情況下，如果失效模式的后果會(huì)危害制造/裝配人員，就應(yīng)采取糾正措施，通過消除或控制其起因來阻止失效模式的發(fā)生；或者明確規(guī)定適當(dāng)?shù)牟僮魅藛T保護(hù)措施。任何建議措施的目的都是為了減少嚴(yán)重度、頻度、和/或探測度的數(shù)值。2幾乎肯定現(xiàn)行過程控制方法幾乎肯定能找出失效模式，已知相似過程的可靠的探測控制方法。4高現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性高。6中等現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性中等。8很小現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很小。10很微小現(xiàn)行控制方法找出失效模式的可能性很微小。如果風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)很高，小組必須糾正措施，努力減少該值（當(dāng)嚴(yán)重度（S）高時(shí)，不管RPN的結(jié)果如何，就應(yīng)予特別注意）。1風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）：風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（RPN）是嚴(yán)重度（S），頻度（O）和探測度（D）的乘積。確定評價(jià)指標(biāo)時(shí)，假設(shè)失效已發(fā)生，然后評價(jià)所有“現(xiàn)行過程控制方法”阻止有該失效模式或缺陷的部件發(fā)送出去的能力。1探測度（D）：探測度是指在零部件離開制造工序或裝
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