【正文】 　16 / 16。計算尺和計算器是屬于圖形和邏輯運算工具，而計算機(jī)外加設(shè)備管理軟件，則屬于智能型交互管理工具。通過設(shè)備管理的實踐，我們認(rèn)為設(shè)備管理工作雖然技術(shù)含量較高，但很多是屬于事務(wù)性的管理，它既包含了工程技術(shù)的因素，同時又內(nèi)涵著事物的前因后果。十一、設(shè)備管理信息化認(rèn)識的誤區(qū)對于設(shè)備管理基礎(chǔ)工作開展得較好的企業(yè)，使用本《系統(tǒng)》能很快把積累多年的技術(shù)資料、日常管理設(shè)備的記錄稍微整理，輸入到系統(tǒng)內(nèi)，在短時期內(nèi)由手工平穩(wěn)過渡到利用計算機(jī)管理設(shè)備。十、《糧食生產(chǎn)線設(shè)備管理系統(tǒng)》的適用性生產(chǎn)建筑臺帳 生產(chǎn)建筑物表 按類別統(tǒng)計建筑物 零星基建項目 零星基建項目表固定資產(chǎn)臺帳 固定資產(chǎn)一覽表 按部門統(tǒng)計資產(chǎn) 報廢設(shè)備臺帳 報廢設(shè)備表 報廢設(shè)備上報表按名稱統(tǒng)計資產(chǎn) 按類別統(tǒng)計資產(chǎn) 低值品卡片 低值品統(tǒng)計表工具使用卡片 按部門統(tǒng)計工具 按名稱統(tǒng)計工具 設(shè)備管理調(diào)度電器資料檔案 電器管理備忘按類型統(tǒng)計軸承 設(shè)備圖紙檔案設(shè)備管理臺帳、報表一覽表這些表上的數(shù)據(jù)都是動態(tài)的，是根據(jù)各個信息庫的數(shù)據(jù)，自動產(chǎn)生的；當(dāng)信息庫的數(shù)據(jù)變化，統(tǒng)計表的統(tǒng)計結(jié)果也跟隨變化。九、設(shè)備管理系統(tǒng)統(tǒng)計報表本系統(tǒng)設(shè)置了二種對設(shè)備綜合效率的分析統(tǒng)計報表：《設(shè)備管理技術(shù)指標(biāo)報表》和《設(shè)備管理經(jīng)濟(jì)指標(biāo)報表》。它主要記錄了設(shè)備故障發(fā)生的日期、故障維修方式、故障類型，并掌握設(shè)備運轉(zhuǎn)狀態(tài)磨損情況。便于設(shè)備管理人員根據(jù)記錄制定最佳維修方案，并指導(dǎo)維修人員按照設(shè)備運轉(zhuǎn)部位的性能，技術(shù)要求，運轉(zhuǎn)情況，而采取正確地維修方法，使設(shè)備管理工作深入細(xì)致，實現(xiàn)維修工作量的考核數(shù)量化，用戶只要充分利用系統(tǒng)各方面的功能，便可做到當(dāng)設(shè)備發(fā)生故障后，等候維修人員的時間為零；等候維修備件的時間為零；等候維修工具的時間為零；等候維修所需的圖紙、資料的時間為零，縮短因設(shè)備修理而停機(jī)的時間。對設(shè)備修理管理的功能設(shè)置：我們著眼于強(qiáng)保養(yǎng)，零等候。軸承潤滑保養(yǎng)管理 ：設(shè)備要正常的運行，就必須對設(shè)備軸承進(jìn)行定期潤滑保養(yǎng)。我們建議用戶：把設(shè)備分為重點設(shè)備和一般設(shè)備進(jìn)行管理。設(shè)備技術(shù)狀態(tài)管理：系統(tǒng)對生產(chǎn)線上設(shè)備的技術(shù)狀態(tài)管理，分為設(shè)備日常檢查和關(guān)鍵部位的監(jiān)控。設(shè)備使用期限的長短、生產(chǎn)效率和工作精度的高低，雖然取決于設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)和性能的好壞，但也取決于設(shè)備使用和維護(hù)情況。八、設(shè)備現(xiàn)場使用的管理在《系統(tǒng)》中能十分方便地計算固定資產(chǎn)的折舊和修理費用，以便確定設(shè)備的經(jīng)濟(jì)壽命，最佳的更新時機(jī)。固定資產(chǎn)管理： 一般說來，財務(wù)部門的《固定資產(chǎn)臺帳》與設(shè)備管理部門的《設(shè)備臺帳》相比較，有些項目會存在不相符的情況。既完善了配件的管理制度，又加強(qiáng)了企業(yè)對貨款及合同的管理。通過對主要配件的管理，基本上就掌握了生產(chǎn)線的配件需求量，系統(tǒng)自動生成《最低配件庫存報警表》。配件管理：從設(shè)備管理的角度說，《配件清單》記錄了各臺設(shè)備所需要更換的主要易損件的編號、名稱、規(guī)格型號、使用數(shù)量。通過對事故的統(tǒng)計分析，揭示事故發(fā)生的規(guī)律，找出事故隱患，以做好事故的預(yù)防工作?！栋踩鹿蕡蟾鎲巍穼κ鹿收{(diào)查分析，如實反映事故，并進(jìn)行正確及時的處理。安全技術(shù)管理：把企業(yè)的安全技術(shù)管理，納入設(shè)備日常管理工作之中。設(shè)置《電器元件臺帳》。本《系統(tǒng)》把電器與設(shè)備結(jié)合一起管理,建立《電動機(jī)臺帳》，自動產(chǎn)生《電動機(jī)定期保養(yǎng)表》，以確保電動機(jī)無事故運行。對設(shè)備實行全過程的管理，從選型、安裝、調(diào)試、使用、維修、改造，直至報廢更新等都管理起來。系統(tǒng)對設(shè)備技術(shù)檔案的管理，從以下幾個方面開展：１、普通設(shè)備、特種設(shè)備、氣控元件技術(shù)資料管理：包括收集設(shè)備、輔助裝置、軸承、傳動機(jī)構(gòu)、技術(shù)檔案等技術(shù)資料檔案，進(jìn)行分類、排序、存儲。但這項工作在糧食企業(yè)管理中，往往被忽視或簡單化。 系統(tǒng)對設(shè)備的管理，分為二大部分：設(shè)備技術(shù)檔案管理和設(shè)備現(xiàn)場使用管理。用戶使用程序后，系統(tǒng)可成為一項糧食企業(yè)設(shè)備管理的組織措施，是延長設(shè)備使用壽命的技術(shù)保證，能深化糧食企業(yè)基礎(chǔ)管理工作的實施方案，滿足糧食企業(yè)設(shè)備管理上等級的需要。這個實施方案的運作，由系統(tǒng)提供眾多的功能模塊來完成。２、根據(jù)國家和上級主管部門，對企業(yè)設(shè)備管理的方針和要求，并結(jié)合企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀，把企業(yè)設(shè)備管理的各個方面的工作，都納入《系統(tǒng)》處理之中。 我們長期主持進(jìn)口糧食生產(chǎn)線的設(shè)備管理工作，從93年起著手研究生產(chǎn)線設(shè)備管理的特點，把手工管理的設(shè)備臺帳，通過數(shù)據(jù)庫技術(shù)編制程序，利用計算機(jī)來處理各項設(shè)備日常管理工作，其開發(fā)程序的原則和具體做法是：１、針對工業(yè)生產(chǎn)線特點，以設(shè)備電器技術(shù)資料、 設(shè)備日常保養(yǎng)維修、設(shè)備使用現(xiàn)場、設(shè)備配件、能源消耗、安全技術(shù)、固定資產(chǎn)等方面企業(yè)管理規(guī)章制度，為編制程序的基礎(chǔ)。開發(fā)者為用戶統(tǒng)籌規(guī)劃好信息存放的范圍和存放位置，制定了處理信息的方案，使用戶輸入和輸出信息準(zhǔn)確迅速、信息存儲安全可靠。 它從經(jīng)濟(jì)和技術(shù)二個方面，對設(shè)備的一生進(jìn)行動態(tài)管理和輔助決策，實現(xiàn)設(shè)備物質(zhì)形態(tài)和價值形態(tài)管理的相統(tǒng)一。糧食加工企業(yè)的設(shè)備管理工作，是否適應(yīng)當(dāng)今知識經(jīng)濟(jì)的要求，可成為企業(yè)成功的重要標(biāo)志。要回答糧食加工企業(yè)設(shè)備管理信息化的重要性，只要從每年設(shè)備維修的費用，由設(shè)備故障停機(jī)引發(fā)的經(jīng)濟(jì)損失究競有多大，這二個方面便可找到答案。隨著科學(xué)技術(shù)突飛猛進(jìn)，糧食加工設(shè)備更新?lián)Q代的速度加快，設(shè)備無形磨損速度，已經(jīng)接近和超過有形磨損速度。四、設(shè)備管理信息化的重要性我們所倡導(dǎo)和通過幾年實踐的設(shè)備管理信息化，是把糧食企業(yè)的設(shè)備前期管理、技術(shù)狀態(tài)管理、設(shè)備檔案管理、設(shè)備維修、潤滑等方面的管理工作，集成在一個規(guī)范的設(shè)備管理體系中，使設(shè)備管理工作比較容易組織和實施。有些糧食企業(yè)的設(shè)備管理工作，雖然已經(jīng)利用ExceL或 Lotus 123電子表格軟件，處理設(shè)備管理的某些方面的信息，但是沒有把設(shè)備管理各方面的工作都納入計算機(jī)處理，缺乏設(shè)備管理的完整性。三、糧食企業(yè)設(shè)備管理的現(xiàn)狀所以要保證全部設(shè)備和電器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，就必須加強(qiáng)設(shè)備管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備的計劃預(yù)修制度。某臺設(shè)備或某個元件發(fā)生故障，將導(dǎo)致全線或某一工藝段停產(chǎn)。它由許多的設(shè)備、電器、氣控元件，按照先進(jìn)加工工藝技術(shù)的需要，有機(jī)地組合在一起，自動化程度高、相互之間聯(lián)系緊密。二 糧食加工生產(chǎn)線設(shè)備的特點為節(jié)省支出，我們采取考核考試后持證上崗制度，提高素質(zhì)、精簡人員。人工成本，工資、福利、保險等費用支出。資金成本，設(shè)備或備件的閑置所占用的資金，這種占用實際是一種浪費。對備件管理，強(qiáng)調(diào)計劃的準(zhǔn)確性（不積壓），質(zhì)量的可靠性，價格的合理性，交貨的及時性。物耗成本，包括維修備件、材料、維修工具、技術(shù)資料等各種物耗。唯有維修成本才能反映市場經(jīng)濟(jì)下的維修成果，體現(xiàn)維修所形成的或所制約的企業(yè)效益。例如，一汽大眾Cp。規(guī)定了新進(jìn)設(shè)備的工序能力指數(shù)Cp（在具體操作時測Cp值，根據(jù)實際情況再來分析評估Cp值），大修及重點工序Cp＞l。過去，我們在推行TPM時，是一個不分主次、不管工序要求的孤立指標(biāo)，不能說明對工序的滿足程度，這是一種自我封閉式的管理思想的典型體現(xiàn)。四、變追求設(shè)備的高精度為追求產(chǎn)品的高質(zhì)量設(shè)備的各項精度不，定都決定加工對象的質(zhì)量，關(guān)鍵在于要保證耶些與加丁質(zhì)景有關(guān)的項目符合標(biāo)準(zhǔn)，滿足了工藝要求。按分解結(jié)果對各單位按月進(jìn)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任制考核。根據(jù)統(tǒng)計資料，我們規(guī)定全公司中、輕、轎三種車型每月設(shè)備故障影響總裝配線停機(jī)限額為2000分鐘。設(shè)備出現(xiàn)故障及時消除，然后分析設(shè)備故障特征，采取針對性有效措施根除隱患。在具體作法上，我們采取了如下措施：跟蹤統(tǒng)計。一旦解決了“瓶頸”問題，就解決了全局問題，事半功倍。這是因為是否影響產(chǎn)品P、T，最終取決于總裝配線的P、T，所以稱它為落腳點；另一方面，一旦出現(xiàn)設(shè)備故障影響總裝配線出車，就要以它為始點，追根溯源，查出究竟廠予以消除，所以它又應(yīng)是出發(fā)點。這樣可大大縮短修理周期，降低修理成本1997年我廠目標(biāo)企業(yè)所有設(shè)備都達(dá)到零故障是做不到的，然而不間斷地連續(xù)產(chǎn)出產(chǎn)成品是有可能的。所謂針對性修理，就是針對存在的問題，采取，“對癥下藥”的措施進(jìn)行修理，而不是采取全面恢復(fù)出廠精度的修理。通過檢查或信息反饋、確診，是什么問題就解決什么問題，什么損壞就修換什么。例如，普通車床用在車外圓的工序上，過去在大修時需更換縱進(jìn)絲杠，這是一種浪費。按功能需要修理，減少功能過剩。在各種修理方式中，事后修理是針對性最強(qiáng)、最準(zhǔn)確的對癥修理方式。一、變計劃預(yù)修（時間維慷）為針對性維修針對性應(yīng)作為維修的核心。設(shè)備維修的目的是為實現(xiàn)P、Q、c、T目標(biāo)。返回目錄在市場經(jīng)濟(jì)下設(shè)備維修方式的變革（1）管理層級分類：一般可分為管理與控制級、執(zhí)行與調(diào)度級、作業(yè)與事務(wù)處理級三個層級。（4）合理的分類標(biāo)準(zhǔn)也是保證系統(tǒng)實用性的基礎(chǔ)。（2）分類標(biāo)準(zhǔn)提供了合理劃分設(shè)備管理內(nèi)容與功能的內(nèi)在準(zhǔn)則，是系統(tǒng)的設(shè)計基礎(chǔ)。建立分類標(biāo)準(zhǔn)的重要性就在于解決設(shè)備管理軟件開發(fā)的這一雙重性質(zhì)問題。 可以說，一方面由于設(shè)備管理事務(wù)的專業(yè)性很強(qiáng)，－般的軟件開發(fā)人員無法很好地掌握設(shè)備管理工作的特性；另一方面，設(shè)備管理工作者由于計算機(jī)開發(fā)能力的限制，也不容易