【正文】 多摩擦繩式礦井提升機安裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 項目名稱 單位（子單位）工程名稱 分部工程名稱 施工單位名稱 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 執(zhí)行標準 《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB506542020 《有色金屬礦山井巷安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB509612020 主控項目 編號 驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位自檢 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 1 項目 允許偏差（ mm） 檢查值 □符合 □不符合 □符合 □不符合 主軸軸線水平位置 2 主導(dǎo)輪中心線的位置 2 主軸線與提升中心線在水平面內(nèi)的垂直度 軸承座安裝水平 沿主軸方向 垂直于主軸方向 主軸軸線標高。 允許偏差項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定 施工單位自檢結(jié)果：□合格 □不合格 施工單位質(zhì)量檢查員簽字： 施工單位專業(yè)技術(shù)質(zhì)量負責人簽字： 年 月 日 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論：□同意驗收 □不同意驗收 監(jiān)理工程師簽字： （建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責人） 年 月 日 注：分項工程質(zhì)量由監(jiān)理工程師（建設(shè)單位專業(yè)技術(shù)負責人）組織施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查員和專業(yè)技術(shù)負責人等進行驗收并按該表記錄。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 檢查結(jié)果 主控項目 檢查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 平鍵裝配精度及蛇形彈簧半聯(lián)軸器裝配偏差，應(yīng)符合國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231的規(guī)定。 行星齒輪減速器的安裝應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 聯(lián)軸器裝配應(yīng)符合現(xiàn) 行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 9 提升機試運轉(zhuǎn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》。 ~90176。 ≥ 2M 25176。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 6 豎井和斜井的制動力矩 傾角 制動力矩 檢查值 □符合 □不符合 □符合 □不符合 5176。 制動手柄在全制動位置時，電液調(diào)壓裝置的電流應(yīng)接近于零，制動油缸內(nèi)殘壓應(yīng)低于。 177。 調(diào)繩裝置油缸的缸底與活塞間的間隙不應(yīng)小于 5mm；活塞桿與主軸軸線應(yīng)平行。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 （續(xù)下表） （續(xù)上表） 主控項目 編號 驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位自檢 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 3 制動盤端面圓跳動不應(yīng)大于 ，制動盤摩擦面的表面粗糙度輪廓算術(shù)平均偏差（ Ra）不應(yīng)小于 m。工 作面的接觸面積不應(yīng)小于總棉結(jié)的 60%，擋鍵板應(yīng)與鍵靠緊，并不得有間隙。 3）卷筒對接處的間隙不應(yīng)大于 2mm。 組裝卷筒應(yīng)按廠家標記進行，并應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）兩半輪轂的螺栓連接處的接合面應(yīng)接觸緊密、均勻、無間隙；其余接合面的間隙不應(yīng)大于。 20 軸承座的安裝水平 沿主軸方向 垂直于主軸方向 卷筒主軸的安裝水平 2 滾動軸承的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB50231 的有關(guān)規(guī)定，滑動軸承的裝配應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《輸送設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范》 GB50270 的有關(guān)規(guī)定。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 3 管道布置合理，排列整齊，其坡度和方向，應(yīng)符合設(shè)計技術(shù)文件的規(guī)定。 氣動設(shè)備的聯(lián)鎖及信號顯示應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定 □符合 □不符合 □符合 □不符合 一般項目 1 成套液壓站潤滑站的安裝 項目 偏差 （ mm） 檢查值 □符合 □不符合 □符合 □不符合 縱、橫向中心線 10 標高 177。 油溫、油位等警示信號應(yīng)正確、靈敏、可靠；潤滑設(shè)備與主機的運動聯(lián)鎖應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 在額定壓力和最大流量下，應(yīng)連續(xù)運轉(zhuǎn)24h，其壓力和流量波動值均應(yīng)為額定的177。 5%。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 10 潤滑設(shè)備調(diào)試應(yīng)符合下列規(guī)定： 潤滑油的性能、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。 灌注油液的過濾精度，應(yīng)符合液壓系統(tǒng)對油液清潔度等級的要求。 試壓時應(yīng)先緩慢升至工作壓力并檢查管道無異常后，再升至試驗壓力，應(yīng)保持壓力10min；然后降至工作壓力，檢查焊縫、接口和密封處等， 均不得有滲漏、變形現(xiàn)象。試驗壓力應(yīng)為工作壓力的 ；當工作壓力為16Mpa~ 時，試驗壓力應(yīng)為工作壓力的。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 7 氣動設(shè)備管道吹掃后的清潔度檢測，應(yīng)用白色靶板在排氣口處檢查，并應(yīng)連續(xù)吹 掃 5min，靶板上應(yīng)無鐵銹、灰塵及其他臟物。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 5 管道配制完成后應(yīng)酸洗除銹，檢查管子內(nèi)壁應(yīng)無鐵銹、氧化皮及其他異物。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 3 管口螺紋加工應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定，管端接 頭加工應(yīng)符合卡套式、擴口式、插入焊接式等管接頭的加工尺寸與精度的要求。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 梯子上端高出平臺的高度，不宜小于設(shè)計值。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 梯子間安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 梯子的傾角不宜大于 設(shè)計值。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 梯子間梁的固定應(yīng)符合本規(guī)范第 。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 梯子上端高出平臺的高度，不宜小于設(shè)計值。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 梯子間安裝應(yīng)符合下列規(guī)定： 梯子的傾角不宜大于設(shè)計值。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 梯子間梁的固定應(yīng)符合本規(guī)范第 。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外 ，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī) 定。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 3 拉緊重錘懸掛的相對高差應(yīng)為 400mm；拉緊裝置重錘底部到井底水窩最高水面的距離不應(yīng)小于 。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 一般項目 1 井架上鋼絲繩固定裝置或拉緊裝置的位置與設(shè)計位置在水平面的允許偏差應(yīng)為 3mm；井底定位梁孔上的位置或固定裝置的位置與設(shè)計位置在水平面的允許偏差應(yīng)為 3mm。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 4 罐道繩的拉緊張力應(yīng)符合設(shè)計要求。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 鋼絲繩罐道重錘拉緊裝置、雙楔塊固緊裝置及單（雙）油缸液壓螺 桿拉緊裝置的規(guī)格型號及技術(shù)性能，應(yīng)符合設(shè)計要求。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 5 木罐道 177。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 3 固定罐道的連接件應(yīng)齊全，螺栓應(yīng)緊固，木罐道螺栓頭嵌入罐道面的深度不應(yīng)小于 15mm。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 剛性罐道接頭位置 應(yīng)在罐道梁中間，截圖錯位不應(yīng)大于 1mm；接頭間隙應(yīng)為 2mm~4mm；木罐道接頭位置宜在罐道梁上，接頭錯位不應(yīng)大于2mm，接頭間隙不應(yīng)大于 5mm。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 5 埋入式管路支承梁、馬頭門托罐梁、井底裝礦點鋼梁、楔形罐道擋梁、擋罐梁、起吊梁等，埋入井壁內(nèi)的深度，應(yīng)符合設(shè)計要求。 3mm 每根梁上平面的水平度 梁長的1/1000 罐道梁層間距 177。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 （續(xù)下表） （續(xù) 上表） 一般項目 3 管道梁安裝 項目 允許偏 差 檢查值 □符合 □不符合 □符合 □不符合 罐道梁縱向中心線和缺板口中心線對井筒十字中心線 鋼罐道梁 1mm 木罐道梁 同一提升容器兩罐道梁缺口板中心在平面位置上的間距 鋼罐道梁 177。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 托架層間距的允許偏差為177。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 一般項目 1 托架安裝的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定： 托架水平支撐面的水平允許偏差應(yīng)為3/1000。 2） 裝木罐道梁的托架應(yīng)為177。 托架 立面、直接固定罐道的螺栓孔中心線與井筒十字中心線的距離偏差，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 裝鋼罐道梁的托架應(yīng)為177。 罐道梁與托架連接固定應(yīng)符合設(shè)計要求。 m。 托架應(yīng)緊貼井壁，空隙處應(yīng)采用符合設(shè)計要求的材料填充密實。 錨桿孔應(yīng)水平，其孔徑、孔深、方位角、錨固卷直徑、錨桿體直徑埋入深度應(yīng)符合設(shè)計要求。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 3 采用錨桿托架固定罐道梁應(yīng)符合下列規(guī)定： 錨桿的材質(zhì)、規(guī)格、結(jié)構(gòu)及性能應(yīng)符合設(shè)計要求。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 采用梁窩固定罐道梁應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁埋入井壁的深度、梁窩內(nèi)墊塊及楔緊物的材質(zhì)，應(yīng)進行隱蔽工程驗收。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 剛性管道安裝前，應(yīng)進行罐道接頭部位截面偏差檢測，接頭截面尺寸的允許偏差應(yīng)為 1mm。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 4 玻璃鋼或玻璃鋼復(fù)合材料制成品的機械性能和安全性能，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 構(gòu)件加工的幾何尺寸、形位公差及焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求。 3）采用錨桿固定管道梁及其他梁時，應(yīng)提供錨桿直徑、埋入深度及錨固力試驗記錄。 3 隱蔽工程驗收應(yīng)包括下列內(nèi)容： 1）梁埋入井壁內(nèi)的深度，梁窩內(nèi)墊塊及楔緊物的材質(zhì)，填堵梁窩的混凝土強度等級試驗報告。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 工程驗收時應(yīng)提供下列材料： 1 安裝后的竣工圖，包括罐道梁、罐道、管道在井筒縱橫斷面上的位置，每節(jié)罐道和罐道的接頭位置。上表，除監(jiān)理（建設(shè)）驗收欄外，其它各欄全部由施工單位專業(yè)質(zhì)量檢查。 一般項目 檢查項目共查 項，其中 項符合標準規(guī)定。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 4 涂裝完成后，構(gòu)件的標識、標記和編號應(yīng)清晰完整。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 2 涂層應(yīng)均勻，應(yīng)無明顯皺皮、流墜、針眼、氣泡及脫皮、返銹等現(xiàn)象。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 一般項目 1 涂料的型號、名稱、顏色及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。 □符合 □不符合 □符合 □不符合 主控項目 1 鋼結(jié)構(gòu)井架采用的涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。 豎井鋼結(jié)構(gòu)井架安裝工程涂裝分項工程質(zhì)量驗收記錄 項目名稱 單位（子單位）工程名稱 分部工程名稱 施工單位名稱 項目經(jīng)理 項目技術(shù)負責人 執(zhí)行標準 《有色金屬工業(yè)安裝工程質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》 GB506542020 《有色金屬礦山井巷安裝工程質(zhì)量驗收規(guī)范》 GB509612020 一般規(guī)定 編號 驗收規(guī)范規(guī)定 施工單位自檢 監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論 1 鋼機構(gòu)宜在工廠涂裝 □符合 □不符合 □