【正文】 附圖十四：避災(zāi)路線(xiàn)圖第九章 圖 表巷道布置平面圖煤層綜合柱狀圖巷道斷面圖巷道斷面支護(hù)圖爆破圖表機(jī)電設(shè)備布置圖通風(fēng)系統(tǒng)圖綜合防塵系統(tǒng)圖安全監(jiān)控系統(tǒng)圖風(fēng)水管路系統(tǒng)圖1供電系統(tǒng)圖 1運(yùn)輸系統(tǒng)圖 1正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表 1避災(zāi)路線(xiàn)圖 42。遇上述情況時(shí)，工作面必須停止工作，采取措施進(jìn)行處理增大錨桿支護(hù)密度、減小空頂距離、錨桿排距縮小并緊跟工作面，遇危急情況及時(shí)撤離危險(xiǎn)區(qū)。掘進(jìn)時(shí)必須堅(jiān)持“有掘必探，先探后掘、不治不掘、治不好不掘”的原則。第八章 災(zāi)害應(yīng)急措施及避災(zāi)路線(xiàn) 在工作面發(fā)生水災(zāi)時(shí)，人員應(yīng)有組織地由低處到高處撤離，撤離路線(xiàn)為：工作面→回風(fēng)大巷→集中回風(fēng)下山→集中軌道巷→主（副）斜井→地面工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，所有人員應(yīng)立即戴好自救器，按避災(zāi)路線(xiàn)撤離：工作面→繞道→軌道大巷→集中軌道上山→集中軌道巷→主（副）斜井→地面工作面發(fā)生瓦斯煤塵爆炸時(shí)，所有人員應(yīng)就地臥倒，并立即戴好自救器，待沖擊波過(guò)后沿避災(zāi)路線(xiàn)撤離。2工作面停、復(fù)工時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行《成家莊煤礦停復(fù)工安全技術(shù)措施》。貫徹執(zhí)行本規(guī)程的同時(shí)，將《成家莊煤礦年度防止重大事故規(guī)程》中的有關(guān)內(nèi)容一并貫徹執(zhí)行。1操作嚴(yán)格按《成家莊煤礦技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)范操作。1所有材料集中碼放在非人行道側(cè)，掛牌管理，并在卸料時(shí)一次性分類(lèi)碼放整齊。1按《生產(chǎn)礦井質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)》搞好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化和工程質(zhì)量，驗(yàn)收員要按《煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》對(duì)工程質(zhì)量逐項(xiàng)認(rèn)真嚴(yán)格檢查驗(yàn)收，不合格項(xiàng)目立即進(jìn)行整改或返工。1巷道中一切運(yùn)輸設(shè)備都必須有暢通的聲光信號(hào)裝置，司機(jī)聽(tīng)不清信號(hào)嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。掘進(jìn)中堅(jiān)持“三專(zhuān)兩閉鎖”掛牌制度，嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)“四不放過(guò)的”原則，實(shí)行“安全責(zé)任制”確保安全生產(chǎn)。其它執(zhí)行公司煤質(zhì)管理文件。爆破落煤，嚴(yán)禁傷幫、傷頂。煤矸粒度不大于300mm，大塊煤炭要打碎。雜物要揀出，不能進(jìn)入煤倉(cāng)。③水窩支護(hù)采用錨網(wǎng)支護(hù)。水窩寬3m，內(nèi)深4m，容水深為2m，容水量不小于20m3。③絞車(chē)硐室采用炮掘施工，施工安全措施必須嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》。絞車(chē)硐室、水窩施工措施（1） 絞車(chē)硐室①絞車(chē)硐室施工支護(hù)形式同順槽施工，絞車(chē)硐深3m，寬3m。（4）距貫通還剩10m時(shí)，組隊(duì)必須每班派專(zhuān)人檢查貫通處兩側(cè)巷道周?chē)?0m范圍支護(hù)，通風(fēng)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即匯報(bào)礦調(diào)度及有關(guān)單位采取措施，進(jìn)行處理；同時(shí)將貫通巷道透口位置前后10m范圍幫頂錨桿重新檢查并進(jìn)行緊固。（2）貫通前施工期間，地測(cè)科必須再次核實(shí)施工中、腰線(xiàn)，組隊(duì)嚴(yán)格按線(xiàn)施工。（5），地測(cè)科給定中、腰線(xiàn)，及時(shí)補(bǔ)寫(xiě)措施。（4）過(guò)斷層時(shí)，采用挑頂或臥底方法通過(guò)，每米挑起或臥底高度掌握在100mm，平緩過(guò)渡。（2）過(guò)地質(zhì)構(gòu)造，頂板破碎，壓力大時(shí)，采取縮小循環(huán)進(jìn)度、錨桿、錨索的間排距，加強(qiáng)支護(hù)密度。（3）開(kāi)口采用縮小循環(huán)進(jìn)度的方法掘進(jìn)，及時(shí)打錨桿、錨索。 開(kāi)口安全措施（1）開(kāi)口前，首先檢查巷道內(nèi)開(kāi)口前后10m范圍內(nèi)的支護(hù)和頂、幫情況，發(fā)現(xiàn)不合格的支護(hù)必須重新加固。 ２、過(guò)特殊地段施工中，必須堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。1其它未涉及處嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》第七章執(zhí)行。 1放炮必須用專(zhuān)用發(fā)爆器，嚴(yán)禁明火放炮。拒爆殘爆嚴(yán)格執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第342條的規(guī)定。 1處理拒爆殘爆時(shí)必須在班組長(zhǎng)的直接指揮下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。1放炮后、放炮員、瓦斯員、班組長(zhǎng)必須巡視放炮地點(diǎn)，檢查通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、支架、錨桿及瞎炮、殘爆等情況。 1爆破前，由班長(zhǎng)安排專(zhuān)人在所有通往爆破地點(diǎn)和貫通地點(diǎn)的各通道口安全距離以外地點(diǎn)設(shè)警戒。 1不準(zhǔn)使用兩根材質(zhì)，規(guī)格不同的導(dǎo)體作母線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)母線(xiàn)外皮破損，必須及時(shí)包扎。 放炮前，腳線(xiàn)連接工作可由專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)的班組長(zhǎng)協(xié)助放炮員進(jìn)行放炮母線(xiàn)的聯(lián)接，線(xiàn)路檢查和通電工作只準(zhǔn)放炮員一人操作。 炮眼封泥采用水炮泥、水炮泥外剩余的炮眼部分應(yīng)用粘土炮泥封實(shí)。 裝藥后必須電雷管腳線(xiàn)懸空，嚴(yán)禁電雷管腳線(xiàn)、放炮母線(xiàn)同運(yùn)輸設(shè)備、電氣設(shè)備以及采掘機(jī)械等導(dǎo)電體接觸。 裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，以防止折斷電雷管腳線(xiàn)和損壞腳線(xiàn)絕緣層。 裝配引藥時(shí)，電雷管只許由藥卷的頂部裝入，不得用電雷管代替木竹棒扎眼，電雷管必須全部插入藥卷內(nèi)，嚴(yán)禁將電雷管斜插在藥卷中部或捆在藥卷上?；鹚幭浔仨毞旁陧敯逋旰弥Ъ芡暾荛_(kāi)機(jī)械和電氣設(shè)備的地點(diǎn)。第八節(jié) 爆破作業(yè)安全技術(shù)措施所有的放炮人員必須持證上崗，按章操作。斜巷運(yùn)輸必須根據(jù)斜坡長(zhǎng)度和坡度、絞車(chē)提升能力、鋼絲繩規(guī)格等校核所提礦車(chē)數(shù)量，嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行，嚴(yán)禁超掛車(chē)輛。擋車(chē)器、阻車(chē)器必須處于常閉狀態(tài)，只有車(chē)輛正常通過(guò)時(shí)方可打開(kāi)。礦車(chē)上坡進(jìn)入車(chē)場(chǎng)后，先上擋車(chē)器后摘鉤；下坡時(shí)或出車(chē)場(chǎng)時(shí)，先掛好鉤后去擋車(chē)器，車(chē)過(guò)后，及時(shí)將擋車(chē)器關(guān)好；上、下車(chē)場(chǎng)按信號(hào)指揮放車(chē)。牽引材料時(shí)，若發(fā)生拉不動(dòng)現(xiàn)象，嚴(yán)禁強(qiáng)行硬拉。加強(qiáng)運(yùn)輸管理，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車(chē)，行車(chē)不行人，行車(chē)必須撤人放警戒”規(guī)定。 四、小絞車(chē)運(yùn)輸小絞車(chē)運(yùn)輸必須做到“三好”（絞車(chē)設(shè)備完好、巷道支護(hù)完好、軌道質(zhì)量完好 ）、“四有”（有擋車(chē)器、有地輥輪、有躲避硐、有聲光兼?zhèn)湫盘?hào)）、“兩落實(shí)”（崗位責(zé)任制度落實(shí)、絞車(chē)檢修制度落實(shí)）。（4）緊鏈時(shí)，使用正規(guī)緊鏈器，閑雜人員不得在機(jī)頭前后5m段及機(jī)尾處逗留。（2）延長(zhǎng)刮板輸送機(jī)時(shí)，必須切斷電源，閉鎖開(kāi)關(guān)，并設(shè)專(zhuān)人看守。（5）拉跑道時(shí)跑道兩側(cè)嚴(yán)禁有人停留或進(jìn)行其它作業(yè)。（3）接膠帶輸送機(jī)必須避開(kāi)機(jī)頭段。提前用電話(huà)或信號(hào)聯(lián)系好輸送機(jī)司機(jī)后方可作業(yè)。嚴(yán)禁站在起吊重物下或起吊點(diǎn)下作業(yè)，并設(shè)好警戒，嚴(yán)禁行人或行車(chē)。（5）使用手拉葫蘆起重時(shí)，手拉葫蘆要完好，手拉葫蘆的噸位與設(shè)備重量相配，吊掛時(shí)用錨鏈或鋼絲繩套聯(lián)牢，選合理的位置吊掛。（4）起吊前要檢查支護(hù)是否可靠，有問(wèn)題先處理后作業(yè)。（2）認(rèn)真檢查作業(yè)地點(diǎn)的頂板情況，并嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，確認(rèn)無(wú)隱患方可作業(yè)。（10）跨越輸送帶之處必須設(shè)置過(guò)橋。（9）輸送機(jī)司機(jī)嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)，司機(jī)必須站在人行側(cè)，同時(shí)要注意來(lái)往車(chē)輛。（7）皮帶鋪設(shè)一定要平、直、穩(wěn)，嚴(yán)禁人員蹬乘運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶，嚴(yán)禁用皮帶運(yùn)送任何大小材料和設(shè)備。清掃刮板與膠帶應(yīng)接觸嚴(yán)密，一定要使清掃后的膠帶表面無(wú)浮煤等物。（4）檢查膠帶接頭情況，出現(xiàn)破裂和折斷現(xiàn)象時(shí)，要及時(shí)更換接頭。（3）隨時(shí)注意膠帶的張緊情況，出現(xiàn)打滑現(xiàn)象要及時(shí)張緊，保持張緊力適當(dāng)。運(yùn)行中的注意事項(xiàng)：（1）盡量避免頻繁起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，一般情況下要空載起動(dòng)。（5）檢查機(jī)頭、機(jī)中、機(jī)尾各滾筒、托輥、H架的位置是否與輸送機(jī)的中心線(xiàn)保持垂直。（3）檢查膠帶張緊是否合適，接頭連接是否良好、損傷等。開(kāi)機(jī)前的檢查：（1）帶式輸送機(jī)工作之前，必須仔細(xì)檢查液力偶合器有無(wú)漏油現(xiàn)象，油量是否充足，各防護(hù)罩是否齊全，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。刮板輸送機(jī)幫嚴(yán)禁堆放任何材料。處理刮板輸送機(jī)事故、檢修刮板輸送機(jī)，要停機(jī)鎖開(kāi)關(guān)。刮板輸送機(jī)信號(hào)必須齊全、靈敏、可靠、無(wú)信號(hào)或信號(hào)不清嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)。嚴(yán)格執(zhí)行操作標(biāo)準(zhǔn)，堅(jiān)守工作崗位，注意力集中，開(kāi)機(jī)時(shí)不得正對(duì)機(jī)頭，司機(jī)必須站在人行側(cè)，同時(shí)要注意運(yùn)行情況。嚴(yán)格執(zhí)行“巷道掘進(jìn)操作規(guī)程”中刮板輸送機(jī)司機(jī)操作的有關(guān)規(guī)定。1 機(jī)電設(shè)備必須定人包機(jī)，并粘貼設(shè)備管理牌。 檢修班必須派專(zhuān)人每日對(duì)主、副局部通風(fēng)機(jī)的自動(dòng)切換系統(tǒng)進(jìn)行試驗(yàn)。供電系統(tǒng)要做到“三無(wú)”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅(jiān)持”。驗(yàn)電、放電后，必須掛短路接地裝置。非專(zhuān)職電氣人員不得檢修、打開(kāi)電氣設(shè)備。電鉗工必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，設(shè)備各部件要齊全緊固，嚴(yán)格按《機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)》檢查與檢修。設(shè)備布置平穩(wěn)，開(kāi)關(guān)上架，排列整齊，設(shè)備處有淋頭水時(shí)，電機(jī)和開(kāi)關(guān)上必須有遮擋物。第六節(jié) 機(jī)電管理電纜必須懸掛整齊，高壓電纜和低壓電纜之間距離不得小于100mm ，以便摘掛。水泵司機(jī)對(duì)所負(fù)責(zé)的排水系統(tǒng)巡視一遍，一旦發(fā)生異常情況，必須立即向礦調(diào)度室及隊(duì)長(zhǎng)匯報(bào)，以便組織有關(guān)單位迅速采取措施進(jìn)行處理。掘進(jìn)工作面應(yīng)根據(jù)該面的最大涌水量配備排水設(shè)備，并確保排水系統(tǒng)暢通且能正常運(yùn)行。探鉆期間及掘進(jìn)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有水滲出、煤壁掛紅、掛汗空氣變冷、頂板來(lái)壓、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋頭水加大、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時(shí)，必須立即停止工作，采取措施，撤出工作面所有人員，及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室。嚴(yán)格執(zhí)行“有掘必探，先探后掘”的原則。⑹禁止在錨索、錨桿上系倒鏈、滑輪等起吊大件。⑸張拉錨索時(shí)，應(yīng)使張拉油缸與錨索保持同軸。 ⑶錨索要隨打隨安裝，但可把當(dāng)班安裝的錨索集中一次進(jìn)行張拉。打錨索安全技術(shù)措施⑴打錨索孔時(shí)，接長(zhǎng)式鉆桿連接處強(qiáng)度降低，在接頭位置進(jìn)入孔內(nèi)之前，要控制錨桿機(jī)推力，以免鉆桿折斷傷人。⑼施工組隊(duì)要經(jīng)常檢查巷道施工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)支護(hù)錨桿數(shù)量不夠、托板變形、缺少螺母等不合格錨桿時(shí)必須及時(shí)補(bǔ)打錨桿。⑺在錨桿支護(hù)時(shí)，如遇底板出現(xiàn)較大底鼓，頂板出現(xiàn)淋水或淋水增大，突發(fā)性片幫掉渣，巷道不易成型，鉆眼速度異常等情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，采取加強(qiáng)支護(hù)措施后方可作業(yè)。⑸特殊地點(diǎn)采用特殊支護(hù)及加強(qiáng)支護(hù)措施時(shí)，其支護(hù)范圍應(yīng)延伸至巷道正常起點(diǎn)外510m。⑷在鉆孔過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶動(dòng)鉆桿。⑶鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁馬達(dá)反轉(zhuǎn)，以防鉆頭損壞，同時(shí)，操作者左邊嚴(yán)禁站人。錨桿支護(hù)施工安全技術(shù)措施⑴嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度（工作面必須配備鎬、撬棍等敲幫問(wèn)頂工具），仔細(xì)檢查頂幫圍巖情況，處理掉活矸、危石，確保安全。（5）打完眼后，必須將機(jī)具、風(fēng)水繩放置在指定位置，吹眼時(shí)，人員必須避開(kāi)眼口附近，以防碎石打傷。在打眼及移鉆過(guò)程中，操作人員要注意現(xiàn)場(chǎng)和腳下活石，防止磕碰、摔傷。不得干打眼，按照爆破圖表要求施工炮眼，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合班隊(duì)長(zhǎng)及技術(shù)員適當(dāng)調(diào)整相關(guān)參數(shù)，以確保成型合格。第四節(jié) 分工藝安全技術(shù)措施掘進(jìn)（1）嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，仔細(xì)觀(guān)察頂幫圍巖情況，及時(shí)處理活矸、危石，確保安全。（2）巷道過(guò)斷層、破碎帶或其它地質(zhì)構(gòu)造帶時(shí)應(yīng)重新編制專(zhuān)門(mén)安全技術(shù)措施。地質(zhì)部門(mén)要及時(shí)提供頂、底板巖性資料，以便及時(shí)修改支護(hù)設(shè)計(jì)。施工期間不得使用頂板錨桿、錨索起吊重物。錨桿螺母必須上緊，并派專(zhuān)人進(jìn)行二次緊固。嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，特別是在臨時(shí)支護(hù)、永久支護(hù)、檢修設(shè)備、頂板破碎時(shí)都必須進(jìn)行敲幫問(wèn)頂，鑿掉危巖活石，并要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)頂板變化情況。第三節(jié) 頂板管理必須按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行永久支護(hù)，嚴(yán)禁空頂作業(yè)。油脂著火時(shí)，禁止直接用水滅火，必須使用滅火砂或干粉滅火器滅火。1任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)通風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的措施直接滅火，控制火勢(shì)，并迅速匯報(bào)調(diào)度室。加強(qiáng)用電管理，井下所有電氣設(shè)備的選擇、安裝與使用應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)正確使