【正文】 規(guī)格表材料名稱規(guī) 格材 質(zhì)頂錨桿Ф181800mm螺紋鋼錨桿幫錨桿Ф161600mmФ221600圓鋼錨桿玻璃鋼 錨固劑MSK2340樹(shù)脂藥卷鋼 帶2203400041000W170330004650WW鋼帶M托盤200mm200mm托 盤Ф1006球形托板金屬菱形網(wǎng)1500㎜10000㎜12004000㎜菱形網(wǎng)錨 索鋼絞線錨索托梁L=300mm12槽鋼安裝錨桿要求：（1）頂錨桿間距為1000mm，排距為850mm。（3）錨桿外露長(zhǎng)度從托板算起不超過(guò)50mm。螺母扭力距：。（5）頂幫藥卷均使用樹(shù)脂藥卷，頂錨桿每孔使用2根藥卷，幫錨桿使用1根藥卷。攪拌停止后，等待90～180s，卸下攪拌器上托板、擰緊螺母。100mm。（8）幫錨桿孔深1550mm，打幫錨桿使用風(fēng)煤鉆，鉆頭使用Ф27mm的雙翼鉆頭，打好眼后，掏凈煤巖粉，用扳手上緊錨桿。幫錨桿允許滯后10m，當(dāng)幫部煤層松軟或遇地質(zhì)變化時(shí)，幫錨桿必須緊跟工作面。相鄰兩網(wǎng)必須搭接，搭接長(zhǎng)度200mm，每隔100mm用14雙股鐵絲連接一道，擰緊不小于3圈。（2）錨索眼深5800mm，藥卷攪拌時(shí)間按使用說(shuō)明書，嚴(yán)禁隨意截短藥卷和鋼鉸線。（4）錨索垂直巷道頂板布置，外露不超過(guò)300mm。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)：見(jiàn)表3—1表3—2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn) 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目設(shè)計(jì)值標(biāo) 準(zhǔn)合 格優(yōu) 良巷道凈寬（mm）4000－50～＋2000～200巷道凈高（mm）3200－50～＋2500～+200錨桿錨固力（KN）頂70，幫30大于設(shè)計(jì)90%符合設(shè)計(jì)要求錨桿扭矩（）頂100，幫60大于設(shè)計(jì)90%符合設(shè)計(jì)要求錨索預(yù)緊力(KN)120大于設(shè)計(jì)90%符合設(shè)計(jì)要求錨索錨固力（KN）230大于設(shè)計(jì)90%符合設(shè)計(jì)要求錨桿安裝質(zhì)量安裝牢固托盤基本緊貼鋼帶或壁面鋪網(wǎng)、鋼帶安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定錨索安裝質(zhì)量符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定錨桿間距、排距(mm)頂1000850幫800850177。）90≤15176。100錨索安裝角度(度)90177。錨索外露長(zhǎng)度(mm)300≤350二、支護(hù)工藝（一）臨時(shí)支護(hù)臨時(shí)支護(hù)形式：采用兩根前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。確無(wú)問(wèn)題后，人員站在永久錨桿支護(hù)下，將兩根長(zhǎng)度為4m的2寸鋼管插入預(yù)先固定在頂錨桿上的吊環(huán)內(nèi)作為臨時(shí)支護(hù)，待夠一片網(wǎng)頂?shù)木嚯x后，拆除臨時(shí)支護(hù)進(jìn)行永久支護(hù)。（2）打錨桿時(shí)必須由中間向兩側(cè)施工，如臨時(shí)支護(hù)占據(jù)錨桿位置，可以先打其它錨桿，后補(bǔ)齊剩余錨桿。錨桿間排距按設(shè)計(jì)要求布置，扭力矩和錨固力達(dá)到要求。錨桿頭螺紋部分或麻體必須清理干凈，不得有氧化皮，保證錨固質(zhì)量。（三）錨索支護(hù)工藝及要求準(zhǔn)備工作→點(diǎn)眼、打眼→上藥卷安裝錨固鋼鉸線→上槽鋼及墊片→用張拉器預(yù)緊鋼鉸線。攪拌器一定插入鉆機(jī)底，鋼鉸線要插進(jìn)攪拌器底部，注藥卷過(guò)程中要有專人護(hù)住鋼鉸線，以防甩脫鋼鉸線發(fā)生傷人事故。張拉時(shí)，千斤頂應(yīng)與鋼鉸線保持同一軸線。第四章 施工工藝第一節(jié) 施工方法吉回風(fēng)下山采用沿9煤層底板、中煤頂板爆破掘進(jìn)的施工方法。由刮板運(yùn)輸機(jī)和膠帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)煤。鉆爆工序要求：（1）鉆眼前，必須詳細(xì)檢查工作面10m范圍內(nèi)的支護(hù)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。（3）嚴(yán)禁鉆眼與裝藥平行作業(yè)，嚴(yán)禁在殘眼內(nèi)鉆眼，并堅(jiān)持濕式打眼。（5）爆破采用先拉槽后壓頂分次裝藥分次起爆的方法，正向裝藥，串聯(lián)式聯(lián)線方式，使用毫秒延期電雷管和二級(jí)煤礦許用炸藥，MFB100型發(fā)爆器起爆，每眼使用1個(gè)水炮泥。爆破圖表：附圖五：爆破圖表 爆破原始條件:見(jiàn)表4—1表4—1 爆破原始條件表序 號(hào)名 稱單 位吉回風(fēng)下山1掘進(jìn)斷面㎡2煤巖層硬度f(wàn)F343炮眼深度m4循環(huán)炮眼數(shù)個(gè)385循環(huán)炸藥耗量Kg6循環(huán)雷管耗量發(fā)38爆破技術(shù)指標(biāo)：見(jiàn)表 4—2表 4—2 爆破技術(shù)指標(biāo)表序 號(hào)名 稱單 位吉回風(fēng)下山1炮眼利用率%2循環(huán)炮眼消耗m383循環(huán)進(jìn)度m4循環(huán)實(shí)體巖量M179。5循環(huán)炸藥消耗kg6循環(huán)雷管消耗發(fā)387每米炸藥消耗Kg/m8每米雷管消耗發(fā)/m第四節(jié) 裝載與運(yùn)輸一、裝載與運(yùn)輸方式裝煤、運(yùn)煤：掘進(jìn)施工時(shí)由人工將煤攉至刮板運(yùn)輸機(jī)上，通過(guò)刮板運(yùn)輸機(jī)、巷內(nèi)膠帶輸送機(jī)、運(yùn)輸大巷、集中運(yùn)輸下山至井底煤倉(cāng)。三、運(yùn)輸設(shè)備的鋪設(shè)膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾距巷幫間距不小于700mm，中間部分不小于500mm。三、安全設(shè)施要求斜巷運(yùn)輸必須按規(guī)定設(shè)置“一坡三擋”，做到齊全有效，靈敏可靠。第五節(jié) 管線敷設(shè)一、各類管線的布置及要求在掘進(jìn)過(guò)程中，所敷設(shè)電纜、供水和排水管路、風(fēng)筒等按巷道斷面圖布置。距工作面不大于10m。各類電纜必須懸掛在電纜鉤上，且每鉤只準(zhǔn)掛一根電纜。巷道內(nèi)安裝一趟3寸靜壓水管路，一趟3寸壓風(fēng)管，一趟2寸排水管路。軌道鋪設(shè)平直，扣件齊全、緊固有效，接頭軌縫不大于5mm，內(nèi)錯(cuò)差不大于2mm，軌距誤差5～+10mm，水平誤差不大于1mm，軌枕間距不大于1000mm，無(wú)空板、吊板。 （3）軌道鋪設(shè)距工作面不大于100m。二、風(fēng)量計(jì)量：吉回風(fēng)下山風(fēng)量計(jì)算： ⑴按照瓦斯涌出量計(jì)算： Q=100qK=100= 式中：Q－掘進(jìn)工作面稀釋瓦斯所需風(fēng)量。風(fēng)速符合《煤礦安全規(guī)程》2010版第101條規(guī)定。三、局部通風(fēng)機(jī)的安裝地點(diǎn)安裝在吉運(yùn)輸下山橫貫開(kāi)口以上10m新鮮風(fēng)流處。地面風(fēng)壓為1 MPa。第三節(jié) 綜合防塵系統(tǒng)吉回風(fēng)下山安裝3寸靜壓灑水鋼管，距工作面不超過(guò)30m，設(shè)三通，膠管緊跟工作面。堅(jiān)持濕式打眼，無(wú)水不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)、開(kāi)鉆。工作面30米范圍內(nèi),每班沖洗一次。②—3m且在直線巷道內(nèi)。④水棚高度距頂梁、距軌面不小于2m，水棚應(yīng)保持統(tǒng)一高度。⑤水棚位置：首列水棚與工作面的距離必須保持60—200m與巷道叉口轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的距離保持大于75m。附圖八：綜合防塵系統(tǒng)圖第四節(jié) 安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)一、便攜式甲烷報(bào)警儀的配備和使用：隊(duì)長(zhǎng)、技術(shù)員下井時(shí)必須攜帶便攜式甲烷報(bào)警儀，對(duì)其分管范圍內(nèi)的甲烷進(jìn)行不間斷的監(jiān)測(cè)，如有報(bào)警現(xiàn)象（甲烷報(bào)警點(diǎn)為1%）必須進(jìn)行處理。甲烷傳感器的配備：在距掘進(jìn)工作面不大于5 m范圍內(nèi)無(wú)風(fēng)筒側(cè)安設(shè)甲烷傳感器T1，在掘進(jìn)巷道內(nèi)距風(fēng)流第一匯合點(diǎn)10～15m處安設(shè)甲烷傳感器T2。在掘進(jìn)順槽口處設(shè)置分站一臺(tái)，與工作面電氣設(shè)備連鎖，用以對(duì)其進(jìn)行斷電控制。第五節(jié) 排水系統(tǒng)根據(jù)有關(guān)資料及地質(zhì)預(yù)測(cè)，掘進(jìn)時(shí)工作面正常涌水量不大。排水系統(tǒng)：工作面→吉回風(fēng)下山→運(yùn)輸大巷→采區(qū)水倉(cāng)→中央水倉(cāng)→管子道→主斜井→地面排出。附圖十一：供電系統(tǒng)圖第七節(jié) 運(yùn)輸系統(tǒng)一、運(yùn)煤系統(tǒng)工作面→吉回風(fēng)下山→橫貫→吉運(yùn)輸下山→運(yùn)輸大巷→集中運(yùn)輸下山→井底煤倉(cāng)→主斜井→地面。 附圖十二：運(yùn)輸系統(tǒng)圖第八節(jié) 照明、通訊和信號(hào)系統(tǒng)一、照明掘進(jìn)工作面的帶式輸送機(jī)機(jī)頭照明專用開(kāi)關(guān)接127V礦用隔爆熒光燈，巷內(nèi)每隔30m安裝一盞礦用隔爆熒光燈。三、信號(hào)各部帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)均設(shè)聲光信號(hào)裝置，信號(hào)規(guī)定：一停、二開(kāi)、三倒、亂點(diǎn)為事故點(diǎn)。 作業(yè)方式：采用“三八”制作業(yè)。⑵每個(gè)生產(chǎn)班必須由帶班長(zhǎng)統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，做到集體入井、集體交接、集體收工、集體上井。首先根據(jù)上一班井下作業(yè)地點(diǎn)匯報(bào)情況，針對(duì)性地進(jìn)行生產(chǎn)工作安排；二是進(jìn)行安全預(yù)防。⑷進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后，特殊工種必須與上一班崗交崗、口對(duì)口，交不清、不能走。⑹交班人員必須將當(dāng)班安全生產(chǎn)情況、設(shè)備運(yùn)行情況、材料配件消耗和供需情況、遺留工作和存在問(wèn)題，以及接班后注意事項(xiàng)交接清楚。⑻凡能夠通過(guò)試運(yùn)轉(zhuǎn)交接的設(shè)備，必須進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)驗(yàn)收。⑼接班人員必須在交班人員在現(xiàn)場(chǎng)的情況下，按照設(shè)備與工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，對(duì)分工負(fù)責(zé)的設(shè)備和工程狀況進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的檢查。⑽交接雙方交接清楚后，共同在交接記錄上簽字完畢，交班人員方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，收工出井。交班后，要向礦調(diào)度室總結(jié)匯報(bào)當(dāng)班安全生產(chǎn)情況。第二節(jié) 循環(huán)作業(yè)為保證正規(guī)循環(huán)作業(yè)的完成，工作面施工必須根據(jù)勞動(dòng)組織的人員配備，合理安排工序，充分利用工作時(shí)間，提高工作效率。因事不能及時(shí)考試的，必須進(jìn)行補(bǔ)充貫徹和考試，成績(jī)合格后方可下井作業(yè)。開(kāi)口前必須對(duì)支護(hù)和環(huán)境進(jìn)行檢查加固和清理。開(kāi)工前必須經(jīng)相關(guān)職能科室檢查同意，并且持有獲批準(zhǔn)的開(kāi)工報(bào)告后方可施工。安裝局部通風(fēng)機(jī)要求距離軌道大于500mm，離地面高度大于300mm。局部通風(fēng)機(jī)供電必須實(shí)行“三專兩閉鎖”，即局部通風(fēng)機(jī)必須與其供風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備實(shí)行“風(fēng)電閉鎖”，掘進(jìn)巷道內(nèi)的電器設(shè)備必須與甲烷傳感器實(shí)行“瓦斯電閉鎖”。風(fēng)筒要用抗靜電、阻燃風(fēng)筒。風(fēng)筒跨過(guò)軌道時(shí)，要保持風(fēng)筒高于車沿200mm以上，防止車輛碰撞風(fēng)筒。臨時(shí)停工的地點(diǎn)不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄警標(biāo)，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。在恢復(fù)通風(fēng)前，必須檢查瓦斯?jié)舛龋C實(shí)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)1%，%，%時(shí)，方可開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。嚴(yán)禁在停風(fēng)或瓦斯超限的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行機(jī)電或其他作業(yè)。1監(jiān)測(cè)監(jiān)控瓦斯探頭報(bào)警后必須采取下列措施：①工作面瓦斯探頭一旦報(bào)警，首先停止一切工作，跟班隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)切斷電源；②同時(shí)帶班長(zhǎng)組織所有人員撤離工作地點(diǎn)，到達(dá)安全地點(diǎn)等候；③瓦斯檢查員和帶班長(zhǎng)復(fù)查工作面是否斷電；④瓦斯檢查員對(duì)瓦斯探頭附近前后10m范圍進(jìn)行瓦斯檢查，如均不超限，則斷定監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)故障，待故障排除恢復(fù)正常后，瓦斯檢查員可下令恢復(fù)供電，恢復(fù)生產(chǎn)；如瓦斯超限，則按照礦有關(guān)瓦斯超限規(guī)定程序進(jìn)行處理。局扇安設(shè)在清潔衛(wèi)生的進(jìn)風(fēng)巷內(nèi)，并安裝有風(fēng)流凈化器。機(jī)電設(shè)備要定期清掃，擦拭，不得有明顯的積塵，不能用水沖洗電氣設(shè)備。三、防滅火任何人不得攜帶煙草、點(diǎn)火等物品下井。嚴(yán)格瓦斯、CO、氣溫、水溫的檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。膠帶輸送機(jī)機(jī)頭段20m范圍內(nèi)必須使用不燃性材料支護(hù)頂板，并配備砂子、滅火器等消防器材，機(jī)頭、機(jī)尾及機(jī)身下的浮煤必須及時(shí)清理。硐室內(nèi)需保持清潔干凈，無(wú)雜物，并配備滅火器，實(shí)行掛牌管理。出現(xiàn)自燃，發(fā)火征兆或瓦斯涌出異常時(shí)，必須查明原因，采取措施進(jìn)行處理，隱患未排除前，不準(zhǔn)繼續(xù)施工。掘進(jìn)過(guò)程中如發(fā)生冒頂時(shí)，除需要架設(shè)木垛或采取其他管理措施支護(hù)頂板外，施工單位需在冒頂區(qū)下方做好標(biāo)記，并通知通風(fēng)隊(duì)及有關(guān)單位做好防滅火及防瓦斯工作，防止高冒區(qū)自然