【正文】 距掘進(jìn)工作面 20m范圍 內(nèi)， 安設(shè)放炮自動(dòng)噴霧 ， 爆破后 必須立即進(jìn)行灑水降塵作業(yè)，防止煤塵。 水管要吊掛平直，接頭嚴(yán)密不漏水，水路不通不準(zhǔn)施工。 防塵灑水管路吊掛高度距底板 1500mm，防塵管路使用 2′ 鋼絲繩和管卡吊掛在巷 右 幫鋼帶上。 掘進(jìn)工作面主要產(chǎn)塵源處的作業(yè)人員必須佩戴防塵口罩 ， 支護(hù)作業(yè)要實(shí)行15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 28 濕式鉆孔。各轉(zhuǎn)載點(diǎn)安設(shè)噴霧灑水裝置，距工作面 50m 范圍內(nèi) 安設(shè)一道凈化水幕和捕塵網(wǎng) (捕塵網(wǎng)使用軟質(zhì)材料 )，噴頭均勻布置，要求噴霧覆蓋 巷道 全斷面，噴頭迎風(fēng)流向下形成 45176。 每班要 由 專業(yè)瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯?jié)舛?， 并 與 瓦斯傳感器顯示進(jìn)行對(duì)照，發(fā)現(xiàn)探頭顯示異常、傳輸數(shù)據(jù)不正?；蚨叹€時(shí) ， 及時(shí)匯報(bào) 調(diào)度室和自動(dòng)化 進(jìn)行處理。 巷道恢 復(fù)通風(fēng)后，經(jīng)瓦檢員檢查該巷道工作面和回風(fēng)流瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)%，二氧化碳濃度不超過(guò) %時(shí)， 經(jīng) 瓦檢員、安全員和 調(diào)度室、 安全調(diào) 度許可后，方可向工作面送電，恢復(fù)生產(chǎn)。 瓦檢員檢查發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸^(guò) 3%或工作面 瓦斯傳感器 示值超過(guò) 3%時(shí)，必須及時(shí)向 安全 調(diào)度和 通風(fēng)調(diào)度 匯報(bào)并做好記錄。 當(dāng)瓦檢 員按規(guī)定檢查停風(fēng)巷道瓦斯超出規(guī)定但不超 過(guò) 3%時(shí)，必須及時(shí)向項(xiàng)目部 匯報(bào)并做好記錄。 恢復(fù)通風(fēng)后，只有 經(jīng) 瓦檢員檢查瓦斯?jié)舛炔怀迺r(shí)，人員方可進(jìn)入。跟班隊(duì)干向 項(xiàng)目部值 班室進(jìn)行 匯報(bào) ， 值班隊(duì)干要做好記錄。 作業(yè)時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行停風(fēng)票上的規(guī)定，并遵守停風(fēng)票上規(guī)定的安全要點(diǎn)。 1開口前重新整掛風(fēng)筒，檢查巷道內(nèi)風(fēng)筒快速接頭是否對(duì)接規(guī)范，若不規(guī)范重新整改后方可作業(yè)。 1 巷道施工過(guò)程中要加強(qiáng) 對(duì) 巷道頂板 的 管理，嚴(yán)防出現(xiàn)高冒區(qū)，當(dāng)出現(xiàn)高冒區(qū)后，必須 采取 措施吊掛導(dǎo)風(fēng)簾 ，防止瓦斯積聚。 1 嚴(yán)禁無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，無(wú)論有計(jì)劃停風(fēng)或無(wú)計(jì)劃停風(fēng)，風(fēng)機(jī)看護(hù)人員必須及時(shí)向 項(xiàng)目部 值班室進(jìn)行 匯報(bào)。恢復(fù)通風(fēng)前，15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 26 必須檢查瓦斯 濃度 ，只有在局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近 10m 以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %，停風(fēng)區(qū)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò) %和 CO2 濃度不超過(guò) %時(shí)，方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)。 局部通風(fēng)機(jī)出現(xiàn)無(wú)計(jì)劃停電、停風(fēng)后，風(fēng)機(jī)看護(hù)人員要立即向 調(diào)度室和通風(fēng)調(diào)度 匯報(bào)處理，切斷掘進(jìn)巷道內(nèi)電源，撤出停風(fēng)區(qū)域人員后，由跟班隊(duì)干安排專人進(jìn)行警戒，防止人員進(jìn)入停風(fēng)區(qū)， 如 不能及時(shí)送風(fēng)時(shí)必須設(shè)置柵欄和警戒。 導(dǎo)風(fēng)板 與巷道 頂板 應(yīng) 有不大于 的 間隙，迎風(fēng)流方向呈 60186。 風(fēng)機(jī)專供線路不得接入任何非風(fēng)機(jī)負(fù)荷，非風(fēng)機(jī)線路不得接入風(fēng)機(jī)負(fù)荷。 局部通風(fēng)機(jī)更換后，要 經(jīng) 項(xiàng)目部 負(fù)責(zé)人 驗(yàn)收合格后移交 、使用。 禁止同時(shí)打開兩道風(fēng)門或長(zhǎng)時(shí)間打開一道風(fēng)門，施工人員要愛護(hù)通風(fēng)設(shè)施，通過(guò)風(fēng)門后要隨手關(guān)閉風(fēng)門 。在延伸風(fēng)筒時(shí)要時(shí)刻關(guān)注工作面瓦斯?jié)舛?，必須保證工作面瓦斯 傳感器 懸掛到位。 風(fēng)筒采用抗靜電、阻燃風(fēng)筒， 使用 8鉛絲懸掛，風(fēng)筒接口要反壓邊，用快速接頭連接，嚴(yán)密不漏風(fēng) 、 逢環(huán)必掛 、 保證平直 ， 不拐死彎，拐彎時(shí)使用彎頭 ，任何人不得隨意拆開和損壞風(fēng)筒 ，風(fēng)筒必須實(shí)行編號(hào)掛牌管理。 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 25 局部通風(fēng)機(jī)實(shí)行 “七 專 ”供電（專用變壓器、專用開關(guān)、專用線纜、專業(yè)隊(duì)組維護(hù)、專用電話聯(lián)系、專人看護(hù) 、專用臺(tái)賬 ），掘進(jìn)工作面裝設(shè)兩閉鎖（風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖）設(shè)施，當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或掘進(jìn)巷道內(nèi)瓦斯超限時(shí)，可直接閉鎖掘進(jìn) 動(dòng)力電源。 附 圖 71：《 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)圖 》 （ 15煤層膠帶下山與 1502 軌道巷貫通前 ） 附圖 72：《 15煤層膠帶下山掘進(jìn)通風(fēng)系統(tǒng)圖》 （ 15煤層膠帶下山與 1502 軌道巷貫通后） 三 、風(fēng)機(jī)布置 在確保局部通風(fēng)機(jī)完好情況下，風(fēng)機(jī)布置在 1502 軌道巷內(nèi)距 15煤層軌道下山開口位置為 80m,風(fēng)機(jī)吊掛高度距地面不得低于 ，風(fēng)筒用 8鉛絲吊掛在巷道頂鋼帶上，要求吊掛平直、接口嚴(yán)密、逐節(jié)上漲緊帶、逢環(huán)必掛。 （ 15煤層膠帶下山與 1502 軌道巷貫通前） 1502 軌道巷→ 15煤層膠帶下山→ 15煤層膠帶下山掘進(jìn)工作面。當(dāng)工作面瓦斯涌出量增大，實(shí)際風(fēng)量不能滿足要求時(shí)，由 項(xiàng)目部 及時(shí)調(diào)整風(fēng)量以滿足施工要求。 22kw 對(duì)旋式風(fēng)機(jī) 2 臺(tái) ，選用 直徑 800mm 阻燃柔性風(fēng)筒。經(jīng)實(shí)際測(cè)定 2179。 通過(guò)以上計(jì)算，風(fēng)機(jī)處全壓需風(fēng)量為 720 m3/min，風(fēng)機(jī)處實(shí)測(cè)全風(fēng)壓風(fēng)量為 m3/min，掘進(jìn)工作面需要配風(fēng)量不得低于 m3/min，符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定范圍。 (4179。 18= m3/min Q 掘 max=Vmax179。 S m3/min （式 715） 式中： Q 掘 min=Vmin179。 （ 5）按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算 Vmin179。 （ 5）最小全壓需風(fēng)量計(jì)算 Q 全 = ∑ Q 局＋ 18S = 720＋ 179。 Q 局 =179。 =355 m3/min （式 713） 式中： Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； A掘進(jìn)工作面一次爆破消耗炸藥量，取 ； 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 23 25每 kg 炸藥爆破所需風(fēng)量， m3/min。 （ 3）按炸藥消耗量進(jìn)行計(jì)算 Q 掘 =25179。 N=4179。 （式 711） 式中： Q 掘 掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量， m3/min； Q 瓦 掘進(jìn)工作面瓦斯絕對(duì)涌出量，取 m3/min； K掘進(jìn)工作面瓦斯涌出不均衡系數(shù)，取 ； C掘進(jìn)工作面回風(fēng)流中瓦斯允許濃度，取 ％。 （ 1）按瓦斯涌出量計(jì)算 Q 掘 =Q 瓦179。 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 22 第七章 一通三防系統(tǒng) 第一節(jié) 巷道通風(fēng) 一、 掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 每個(gè)獨(dú)立通風(fēng)的掘進(jìn)工作面 （ 正頭 ） 實(shí)際需風(fēng)量應(yīng)按瓦斯等有害氣體涌出量、風(fēng)速 、 人數(shù)規(guī)定要求 和炸藥使用量 分別進(jìn)行計(jì)算，采用其中最大值，并用局部通風(fēng)機(jī)實(shí)際吸風(fēng)量和巷道中風(fēng)速要求進(jìn)行驗(yàn)算。 第五節(jié) 運(yùn)煤方式 工作面出煤線路： 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)工作面 → 15煤層 膠帶 下山 → 15煤層膠帶下山與 15煤層軌道下山聯(lián)絡(luò)巷 → 15煤層軌道下山 → 1502 皮帶巷 → 一部皮帶巷 → 主井 → 地面。 雷管：礦用毫秒延期電雷管 炮眼深度： 二、 炮眼布置 附 圖 ：《 15煤層膠帶下上掘進(jìn)炮眼布置圖 （ 6— 1） 》 三、 爆破說(shuō)明書 附 表 6— 3：《 15煤層膠帶下山爆破說(shuō)明書 》 表 6— 3： 15煤層膠帶下山爆破說(shuō)明書 炮 眼 名 稱 眼號(hào) 眼深 m 眼數(shù) 每孔藥卷 總裝 藥量 每孔水 泡泥數(shù) 雷管 段數(shù) 起爆 順序 聯(lián)炮 方式 卷 kg 掏 槽 14 4 4 1 1 1 串 聯(lián) 輔 助 511 7 3 1 2 2 周 邊 1222 11 2 1 3 3 底 眼 2328 6 2 1 4 4 合 計(jì) 28 28 四、 預(yù)期爆破效果 附表 6— 4：《 15煤層膠帶下山預(yù)期爆破效果》 表 6— 4： 15煤層膠帶下山預(yù)期爆破效果 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 項(xiàng)目 單位 數(shù)量 15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 21 循環(huán)進(jìn)尺 m 1 雷管消耗量 發(fā) /m 28 炮眼利用率 ％ 90 雷管消耗量 個(gè) /循 環(huán) 28 爆破實(shí)體體積 M3/循環(huán) 火藥消耗量 Kg/m 水泡泥數(shù)量 個(gè) 28 火藥消耗量 Kg/循環(huán) 第四節(jié) 循環(huán)進(jìn)尺 掘進(jìn)施工過(guò)程中，在頂板完整、無(wú)片幫和無(wú)煤層層理、節(jié)理發(fā)育時(shí)，循環(huán)進(jìn)尺控制在 1m，最大控頂距 ，最小控頂距 。 一、 爆破原始條件 巷道名稱： 15煤層膠帶下山 掘進(jìn)斷面： 178。 15煤層 膠帶 下山工器具使用如表 62《 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)工器具使用表》所示。 如表 61《 15煤層 膠帶 下山掘進(jìn)設(shè)備使用表》所示。噴砼結(jié)束時(shí)拌料必須用完，并搞好作業(yè)區(qū)段的文明生產(chǎn)。 ②料管及風(fēng)水管送到固定點(diǎn)盤放好。 巷道凈高：合格 0～ +150mm。 ③噴砼檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 基礎(chǔ)深度：≤設(shè)計(jì)的 10％，表面平整度：≤ 50mm。 （ 7）噴射砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) ①噴射混凝土要均勻，無(wú)裂隙，無(wú)“穿裙、赤腳”現(xiàn)象。 ⑥噴射時(shí)，由下向上先底角、墻、后頂部的順序進(jìn)行噴射，并按設(shè)計(jì)厚度，力爭(zhēng)一次噴夠，使噴層成為一個(gè)整體，如遇凹處應(yīng)先填平，然后進(jìn)行正常噴射。 ④噴射手應(yīng)嚴(yán)格掌握水灰比，隨時(shí)注意噴面的情況，并調(diào)節(jié)水量，使噴面始終平整、濕潤(rùn)光澤 、粘性與密實(shí)性好，無(wú)干斑或滑移、流淌現(xiàn)象。 ②噴射前必須清理干凈噴射部位的浮矸，并沖洗巷幫、巷頂，兩墻基礎(chǔ)必須挖到實(shí)底，且符合設(shè)計(jì)要求。 （ 6）噴射混 凝土要求 ①噴射手要責(zé)任心強(qiáng)，具有一定的操作技能，必須持證上崗。 ⑤速凝劑摻入時(shí)要按比例均勻加入。 ③正常噴射過(guò)程中，上料要連續(xù)均勻，料斗內(nèi)應(yīng)始終保持足夠數(shù)量的存料。 （ 5）上料 ① 上料工要聽從噴射機(jī)司機(jī)的指揮，噴射機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可將攪拌好的混合料人工用鐵鍬裝到噴射機(jī)料斗內(nèi)。 （ 4）噴射軌跡 ① 噴射墻體時(shí)噴槍運(yùn)行軌跡為：自 下而上的水平線。 ②正常停機(jī)操作步驟：停止時(shí)，先停料，待料缸中存料噴完后，再停電關(guān)水停風(fēng)。 ②噴砼順序：先墻后頂，先凹后凸，自下而上，逐段進(jìn)行。 ⑥噴射時(shí)，作業(yè)人員要佩戴齊全勞動(dòng)防護(hù)用品。 ④檢查噴射機(jī)是否完好，并送電空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，緊固好磨擦板，不得出現(xiàn)漏風(fēng)15煤層膠帶下山掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程 潞安集團(tuán)溫莊煤業(yè)有限責(zé)任公司 17 現(xiàn)象。 ②安排專人接電源至噴射機(jī)的開關(guān)上。速凝劑、外加劑： XPMII 砂漿配比（重量比）：水泥∶河砂∶石子∶速凝劑∶外加劑 =1∶ ∶ ∶∶ 作業(yè)組織： 隊(duì)里安排一名跟班 隊(duì)干和班長(zhǎng)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工的質(zhì)量和安全監(jiān)護(hù)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，確定 46 名的作業(yè)人員。 （ 2）噴射材料配比說(shuō)明 水泥： 硅酸鹽水泥 河砂：河北中粗砂 石子：直徑不小于 5mm 石子 機(jī)電硐室添加 BR2 增強(qiáng)型防水劑，加入量為 40kg/m179。 四、 噴射混凝土施工工藝 噴漿安排在離工作面 20m 位置，每次噴漿 15m。 m 且小于 500N178。 （ 2）錨桿外露長(zhǎng)度：螺母以外大于 30mm，且小于 80mm。對(duì)于放炮造成頂幫支護(hù)失效錨桿必須進(jìn)行補(bǔ)打。 （ 7）拆卸前探梁，進(jìn)入下一循環(huán)。 （ 5）等待 23 分鐘后，作業(yè)人員站在煤（矸）或工作平臺(tái)上，裝上托板、鎖具， 用錨索漲拉器拉緊錨索至設(shè)計(jì)預(yù)緊力。先慢后快，待錨索全部插入鉆孔后，采用全速旋轉(zhuǎn)攪拌 10～ 15S。 （ 3）鉆孔打好后，站在工作平臺(tái)上，輕輕將 1 支 CK2335 和 2 支 Z2360 藥卷推入鉆孔，要確保不使錨固劑外殼破裂，用安裝好墊圈和托盤的錨索將錨固劑緩緩?fù)浦量椎?，直至推不?dòng)為止。 （ 2）采用 MQT120 型風(fēng)動(dòng)錨桿鉆機(jī)，配 B22 中空六方接長(zhǎng)鉆桿和 30mm 金剛鉆頭鉆孔。這樣會(huì)大大影響錨桿支護(hù)效果，甚至失效。 （ 7）在安裝過(guò)程中要嚴(yán)格按安裝步驟。 m。用手動(dòng)加長(zhǎng)扳手，進(jìn)一步上緊螺母，擰緊力矩應(yīng)達(dá)到 300N178。 （ 5）上緊螺母：旋轉(zhuǎn)攪拌器上緊螺母。 （ 4）完成第 3 步后，迅速旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌 1520 秒（旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)不要施加上推力），然后順勢(shì)上推錨桿使托盤緊貼頂板（嚴(yán)禁二次攪拌）。 （ 3）站在工作平臺(tái)上，放入樹脂藥卷（樹脂藥卷規(guī)格為 CK2335 和 Z2360 各一根）。孔深要求為孔深比錨桿托盤到末端長(zhǎng) 20mm，并保證鉆孔角度。先用 的短鉆桿，后換 的長(zhǎng)鉆桿，采用Φ 28mm 鉆頭。打錨桿前，應(yīng)先在最后一排永久護(hù)下搭設(shè)安全可靠的工作平臺(tái)，打錨桿作業(yè)時(shí)，鉆機(jī)操作工必須站在永久支護(hù)下、正面對(duì)煤墻作業(yè)，同