化妝品檢驗制度規(guī)定(參考版)
2025-04-11 22:02本頁面
【正文】 對于不合格品中異常處理審批結(jié)果為“返工”者，其返工記錄需如實填寫于《異常品返工記錄表》中，一經(jīng)返工完成后，返工員附所填《異常品返工記錄表》重新提交質(zhì)檢部檢驗，檢驗結(jié)果填寫在《異常品返工記錄表》相應(yīng)欄中。 所有記錄及檢驗結(jié)果報告單，必須分別按月裝訂成冊，并保存至產(chǎn)品保質(zhì)期。 生產(chǎn)用水檢驗 質(zhì)檢部每日需定時對公司所制造的生產(chǎn)用水參照《取樣規(guī)程》和《生產(chǎn)用水檢驗標準》相關(guān)規(guī)定進行取樣檢驗，檢驗結(jié)果填寫于《現(xiàn)場水質(zhì)檢驗記錄表》上，合格則正常投入生產(chǎn)使用，若不合格則按《不合格品管理辦法》相關(guān)規(guī)定處理。 所有退貨檢驗完成后均需及時登記在《退貨品檢驗臺賬》上。 無論合格與否，責(zé)任檢驗員需將庫存成品（包括例行月檢、變質(zhì)重檢、超期重檢）和退貨成品檢驗結(jié)果填寫于《成品檢驗報告單》，并注明“庫存月檢”或“變質(zhì)重檢”或“超期重檢”或“退貨檢驗”字樣。 退貨成品檢驗 倉儲部接收退貨品后，開具《成品／半成品報檢單》并注明“退貨檢驗”字樣報檢，質(zhì)檢部按照《成品檢驗標準》、《成品檢驗規(guī)程》對其進行檢驗，做出合格與否的判定，并提出處置方案，報由技術(shù)部主管和廠長審批。 庫存成品檢驗 例行月檢：成品檢驗員依據(jù)《成品檢驗標準》、《成品檢驗規(guī)程》規(guī)定到期對庫存成品進行例行月檢，合格品正常放行，不合格品按《不合格品管理辦法》處理。 成品檢驗員依據(jù)《成品檢驗標準》、《成品檢驗規(guī)程》規(guī)定首先對待檢成品的品牌、品種、規(guī)格、外觀、裝量、生產(chǎn)日期及包裝配套完整性進行初檢，初檢合格方進行內(nèi)容物確認，檢驗過程中發(fā)現(xiàn)不合格按《不合格品管理辦法》處理。 質(zhì)檢部需于月初對上月半成品灌、包裝品質(zhì)狀況進行分析統(tǒng)計。 檢驗員接到灌裝車間所填寫的《半成品灌、包裝首件檢驗表》后需及時參照《半成品灌、包裝檢驗規(guī)程》中相關(guān)規(guī)定進行首件檢驗，來責(zé)任檢驗員將檢驗結(jié)果如實填寫于《灌、包裝首件檢驗表》并檢字確認，合格則繼續(xù)灌、包裝生產(chǎn)，不合格則按《不合格品管理辦法》處理。 半成品灌（包）裝檢驗 首件檢驗 灌裝首檢時機：開始灌裝時，半成品經(jīng)過充填、鎖蓋后的前10PCS（件）在制品。任一指標如與標樣或標準存明顯差異，則須填報《異常處理報告》報品管主管確認或組織返工。無論卸料前或卸料后檢驗，任一指標如與標樣或標準存明顯差異，則須填報《異常處理報告》報品管主管確認或組織返工。半成品一經(jīng)卸料后檢驗合格須即時貼綠核標識，異常放行則貼黃簽標識，卸料前或卸料后不合格需返工或報廢者則均需即時貼紅簽標識，并于物料卡上注明異常原因以便追溯和處理。 檢驗操作 質(zhì)檢部半成品檢驗員接半成品送檢樣品后，依據(jù)《半成品檢驗標準》規(guī)定的檢驗項目、檢驗方法，并結(jié)合對應(yīng)標準樣板先進行卸料前品管項目的檢驗，檢完后將檢驗結(jié)果如實完整的填寫《半成品檢驗報告單》，卸料前，品管上附標樣、檢樣給品管主管復(fù)核。 質(zhì)檢部原料檢驗員和包材檢驗員需于每月6日前分別對上月來料的原料和包材品質(zhì)狀況進行分析統(tǒng)計，統(tǒng)計結(jié)果填寫于《各檢品品質(zhì)狀況月報表》上報品管主管。檢驗不合格之包材，包材檢驗員須填寫《異常處理報告》報品管主管，具體按《不合格品管理辦法》處理。包材檢驗員即時將檢驗結(jié)果如實填寫于《包材檢驗原始記錄》中，并將檢驗結(jié)果及時反饋給（客戶方）包材倉管員，必要時簽核相關(guān)單據(jù)，同時于 包材外包裝上標識品質(zhì)狀況，合格者貼綠色標簽，特采貼黃色標簽，拒收則貼紅色標簽。檢驗不合格的原料，原料檢驗員須填寫《異常處理報告》報品管主管，具體按《不合格品管理辦法》處理。原料檢驗員安審核結(jié)果標識原料品質(zhì)狀態(tài)，合格貼綠色標簽，特采貼黃色標簽，拒收貼紅色標簽。4. 內(nèi)容 原輔材料來料檢驗 原料來料檢驗 原料到廠后，原料倉管員核對到貨狀況，相符后開具《來料驗收入庫單》向質(zhì)檢部原料檢驗員報檢，原料檢驗員接《來料驗收入庫單》后
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