化妝品生產(chǎn)工藝設(shè)計管理制度匯編(參考版)
2025-04-11 13:33本頁面
【正文】 相關(guān)文件《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程》《清場管理規(guī)程》《不合格品控制程序》《檢驗管理制度》 相關(guān)表單 《批生產(chǎn)指令》《批生產(chǎn)記錄》《工藝流程圖》《配料操作規(guī)程》《配料單》《送檢單》《溫濕度記錄表》《車間生產(chǎn)日報表》《領(lǐng)料單》《退料單》》《設(shè)備報修單《巡檢記錄單》《首件確認(rèn)單》 《生產(chǎn)完工入庫單》 《設(shè)備設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》 《設(shè)備設(shè)施維修記錄表》 《個人衛(wèi)生檢查表》 完美WORD格式編輯 。3）所有的設(shè)備要求清潔后表面不得粘有粉塵、污漬、油漬。2）各車間清潔消毒按工廠的《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》管理程序執(zhí)行，所有的生產(chǎn)設(shè)備使用前確認(rèn)已經(jīng)清潔和消毒。5）灌裝設(shè)備使用前組裝時需再次用75％的酒精噴灑各部件及設(shè)備上各拐角、死角，保證設(shè)備消毒到位。4）各車間所有設(shè)備清洗消毒按照《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范》管理程序執(zhí)行，所有灌裝設(shè)備、儲存容器及輔助設(shè)備、管子，勺子，刮板，過濾裝置及網(wǎng)的清洗，須先用高壓水槍或毛刷將肉眼可見的污漬除凈, 然后放置在水槽中清洗。2）各車間所有使用的設(shè)備必須由相關(guān)操作人進行日常保養(yǎng)、維護并按時認(rèn)真的記錄于 《機具設(shè)施日常保養(yǎng)記錄表》中。1)合格品：由相關(guān)人員將合格品存放在合格區(qū)域2)不合格品：由相關(guān)人員將不合格品存放在不合格區(qū)域并明確標(biāo)識，按照《不合格品控制程序》執(zhí)行適當(dāng)處置。 客服部接到客戶訂單要求，需對產(chǎn)品進行變更時，計劃部按照客服部對于訂單要求向生產(chǎn)部提供明確的更改或調(diào)整通知單，以便于生產(chǎn)部跟進配合； 涉及到產(chǎn)品工藝參數(shù)及內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)更改的，由技術(shù)研發(fā)部提供更改工藝單、半成品內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)給生產(chǎn)部和質(zhì)保部； 涉及到交貨時間、數(shù)量變更或取消訂單的，客服部必須及時通知計劃，并由計劃調(diào)整生產(chǎn)計劃并下達至生產(chǎn)部。，集中存放于不會影響產(chǎn)品的區(qū)域且需有標(biāo)識，分類存放。，并填寫清場記錄。 生產(chǎn)訂單完工后，班組長需關(guān)注已經(jīng)生產(chǎn)完畢的派工單，應(yīng)將相關(guān)領(lǐng)料單進行整合，記錄相應(yīng)的完工數(shù)量，再根據(jù)派工單的領(lǐng)料總數(shù)，完工入庫總數(shù)，推算車間應(yīng)退的包材或膏體數(shù)量，確認(rèn)所有的良品剩余包材、次品包材和報廢品包材都一一對應(yīng)，則打印相關(guān)退料單。，并適當(dāng)?shù)剡M行過程檢驗，保存好檢驗記錄?，F(xiàn)場品管員依據(jù)《巡檢記錄》，對生產(chǎn)現(xiàn)場進行過程品質(zhì)檢查，并將檢查結(jié)果記錄與表格中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有不符合項目時，有權(quán)力暫停生產(chǎn)，不合格品應(yīng)按流程處理
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