化妝品生產(chǎn)工藝設(shè)計管理制度匯編(編輯修改稿)
2025-05-05 13:33 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 并同步核對《配料單》上所需原料是否一一到位。由配料稱重員嚴(yán)格按照配料稱重操作規(guī)范及時將每套乳化鍋相應(yīng)的原料做好提前配料工作，配料、稱量、打印批號等工序需經(jīng)復(fù)核原物料的名稱、數(shù)量、批號，產(chǎn)品批號打印記錄是否與批生產(chǎn)指令相符合，保留操作人和復(fù)核人簽名，無誤后運送到制造車間。2)操作人員要仔細(xì)閱讀配方單上的制造工藝，檢查制造鍋是否清洗消毒完畢，是否有上一批產(chǎn)品的原料殘留，確認(rèn)清洗消毒無誤后，填寫《乳化鍋清洗消毒記錄單》。嚴(yán)格按照工藝要求和制造操作規(guī)范進(jìn)行操作。3）制造人員應(yīng)按照工藝要求將那些需進(jìn)行預(yù)處理的原料按規(guī)定的方法執(zhí)行，注意按照順序和相別在規(guī)定時間、溫度、壓力等條件下依次或分類投入鍋內(nèi)進(jìn)行加溫、攪拌、乳化、均質(zhì)、抽真空、降溫等操作，確保產(chǎn)品質(zhì)量。每一個操作環(huán)節(jié)如實及時的記錄在《生產(chǎn)過程記錄單》上。4）完成一料的所有操作后，要求操作人員請現(xiàn)場檢驗員對膏體性狀進(jìn)行出料確認(rèn)，檢驗外觀、顏色、氣味、涂抹、PH值等基本指標(biāo)合格后在《出料確認(rèn)單上》簽字，即可出料。中間產(chǎn)品需規(guī)定儲存條件和期限，并在規(guī)定的期限內(nèi)使用。生產(chǎn)過程嚴(yán)格按生產(chǎn)工藝規(guī)程和崗位操作規(guī)程實施和控制，及時填寫批生產(chǎn)記錄。5）出料時，取樣向質(zhì)管部品控處提供理化、微生物檢驗用樣品及留樣，同時填寫《半成品送檢單》。6）由制造人員負(fù)責(zé)填寫《膏體跟蹤單》，標(biāo)明：膏體品名、批號、生產(chǎn)日期、凈重、操作人等內(nèi)容，放置膏體暫存區(qū)域，繳庫手續(xù)完畢后入半成品庫。1）生產(chǎn)過程注意防止混淆、差錯、污染和交叉污染。產(chǎn)氣、蒸汽、噴霧的物料或產(chǎn)品需有良好防護(hù)措施，以防止污染和交叉污染。2）清場管理控制制度 每批產(chǎn)品生產(chǎn)開始和結(jié)束，必須對生產(chǎn)線各工序操作間進(jìn)行清場。 更換品種、規(guī)格和批號前，必須按《清場管理規(guī)程》的要求對作業(yè)場所進(jìn)行徹底清理及檢查確保生產(chǎn)線或工序操作間內(nèi)沒有與待生產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)的物料及文件，預(yù)防混亂/混批事故發(fā)生以確保產(chǎn)品質(zhì)量。清場人員須認(rèn)真填寫《清場記錄》。清場人員、清場檢查人員均需在相關(guān)清場記錄上簽名。 批產(chǎn)品生產(chǎn)操作前，生產(chǎn)操作人員必須查驗清場情況。若超過清潔有效期，必須重新清遍。 清場檢查由品管擔(dān)任且必須有豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗并經(jīng)專門培訓(xùn)并考核合格，培訓(xùn)和考核由質(zhì)管部進(jìn)行，統(tǒng)一管理。 清場及清場檢查工作不得兼任，清場人員按本程序進(jìn)行清場；清場檢查人員進(jìn)行獨立的復(fù)查，生產(chǎn)現(xiàn)場管理人員陪同見證。 若清場檢查時發(fā)現(xiàn)任何與待生產(chǎn)產(chǎn)品無關(guān)的物料及文件必須立即移走。3）設(shè)備清洗確認(rèn)將要生產(chǎn)的產(chǎn)品所需的半成品、物料備料
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