【正文】 第十節(jié) 種植工程 一、概述 人工濕地植物種植范圍為濕地單元內(nèi)部濕地床，濕地植物主要選擇觀葉植物，種類有蘆葦、拂子芽、千屈菜、香蒲。 (12) 預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合施工圖紙的要求，留置間距偏差不超過(guò) 3皮磚。 (11) 磚砌體上下錯(cuò)縫符合有關(guān)規(guī)定。 (9)毛石砌筑的尺寸和位置的允許偏差檢查：其檢查方法按 GB5020398表 。 (7) 小骨料混凝土的抗壓強(qiáng)度檢查：同一標(biāo)號(hào)的小骨料混凝土試件的數(shù)量， 28 天齡期的每 200m3砌體取成型試件一組 3個(gè)。 (5) 水泥砂漿的均勻性檢查：定期在拌和機(jī)口出料時(shí)間的始末各取一個(gè)試樣，測(cè)定其濕容重，其前后差值每立方米不得大于 35kg。 (3) 山石材料應(yīng)按監(jiān)理指示及相關(guān)規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)檢查。 (1) 砌石工程所用的毛石和料石應(yīng)按監(jiān)理指示和相關(guān)規(guī)定進(jìn)行物理力學(xué)性質(zhì)和外形尺寸的檢查。砌磚體完工后應(yīng)至少灑水養(yǎng)護(hù) 3天。 6） 養(yǎng)護(hù) 外露面砌體，養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)避免雨淋或暴曬，砌體外露面，在砌筑后 12h應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外露面的濕潤(rùn)。 (4) 勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。 (2) 勾縫砂漿應(yīng)采用 。 （ 7）砌磚體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清洗干凈，澆水濕潤(rùn)，填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。 （ 6）砌磚體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑而必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。 （ 5）砌磚體水平灰縫的砂漿應(yīng)飽滿，實(shí)心砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 4）燒結(jié)普通砌磚體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。 （ 3）埋入砌磚中的拉結(jié)筋，應(yīng)安設(shè)正確、平直，其外露部分在施工過(guò)程中不得任意彎折。含水率以水重占干磚重的百分?jǐn)?shù)計(jì) 。 4）砌磚體砌筑 （ 1）磚應(yīng)提前 1~2 天澆水濕潤(rùn)。 (4) 砌筑料石砌體時(shí)，料石應(yīng)放置平穩(wěn)，砂漿鋪設(shè)厚度應(yīng)略高于規(guī)定的灰縫厚度：細(xì)料石和半細(xì)料石為 3~5mm，粗料石和毛料石為 6~8mm。10 177。5 177。3 177。如有特殊要求，應(yīng)按監(jiān)理的指示加工。階梯形料石基礎(chǔ)的上級(jí)階梯料石應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的 1/3。 (8) 毛石砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò) 。拉結(jié)石應(yīng)均勻分布、相互錯(cuò)開(kāi)，一般每 墻面至少應(yīng)設(shè)置一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于 2m。 (6) 毛石砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的平毛石砌筑。 (4) 毛石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。灰縫厚度一般為 20mm~35mm，較大空隙應(yīng)采用碎石填塞 (3) 砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面向下。中間填心的方法，不得有空縫。砌筑時(shí) 石塊宜分層外砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。 (3) 砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò) GB5020398 表 的規(guī)定。 膠凝材料的允許間歇時(shí)間 砌 筑時(shí)氣溫 (℃ ) 允許間歇時(shí)間 (min) 普通硅酸鹽水泥 20~30 90 10~20 135 5~10 195 三、施工工藝 漿砌石體砌筑 1）一般要求 (1) 砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)為 30~50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。膠凝材料的允許間歇時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定，或參照下表選用。一般不采用人工拌和，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻，方可使用。 (3) 膠凝材料拌和過(guò)程中應(yīng)保持粗細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨時(shí)調(diào)整用水量，以保證水灰比的準(zhǔn)確性。3%；水、外加劑為 177。 (2) 拌制膠凝材料，應(yīng)嚴(yán)格按試驗(yàn)確定的配料單進(jìn)行配料，嚴(yán)禁擅自更改，配料的稱量允許誤差應(yīng)符合下列 規(guī)定： 水泥為 177。 膠凝材料 (用于砌筑工程的水泥砂漿和小骨料混凝土 ) (1) 膠凝材料的配合比必須滿足施工圖紙規(guī)定的強(qiáng)度和施工和易性要求，配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定。 (2) 拌和用水應(yīng)符合相應(yīng)的用水質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 小骨料混凝土采用一級(jí)配，礫石粒徑為 5~20mm。 砂和礫石 砂和礫石的質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。料石各面加工要求應(yīng)符合 GBJ5020398 第 條的規(guī)定。規(guī)格小于要求的毛石 (又稱片石 )，可以用于塞縫，但其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。 二、材料要求 石料 (1) 砌石材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)實(shí)新鮮，飽和抗壓強(qiáng)度不低于 40MPa，無(wú)風(fēng)化剝落層或裂紋，石材表面無(wú)污垢、水銹等雜質(zhì)，用于表面的石材，應(yīng)色澤均勻。應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)措施后再組織試壓。當(dāng)在整個(gè) 90min內(nèi)壓力下降不超過(guò) ，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。當(dāng) 30min管道剩余壓力有上升趨勢(shì)，則水壓試驗(yàn)結(jié)果合格。泄壓后排除管內(nèi)過(guò)量空氣，再?gòu)念A(yù)試驗(yàn)階段的 “步驟 2”開(kāi)始重新試驗(yàn)。 (2)主試驗(yàn)階段： ○1在預(yù)試驗(yàn)階段結(jié)束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗(yàn)壓力的10%~15%。當(dāng) 60min 后壓力下降不超過(guò)試驗(yàn)壓力的 70%時(shí)，則預(yù)試驗(yàn)階段的工作結(jié)束。當(dāng)有滲漏現(xiàn)象時(shí)應(yīng)中止試壓，并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。 ○2 緩慢地將管道內(nèi)水壓升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓 30min，期間如有壓 力下降可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力。 （ 1）預(yù)試驗(yàn)階段： ○1 將試壓管道內(nèi)的水壓降至大氣壓，并持續(xù) 60min。 （ 5）水壓試驗(yàn)凈水壓力不應(yīng)小于管道工作壓力的 倍，且試壓壓力不應(yīng)低于 。 （ 4）試壓管段不得包括水錘消除器等管道附件。不得將閥門作為封板。 五、 PE給水管道水壓試驗(yàn) 一般規(guī)定 （ 1）管道試壓前應(yīng)進(jìn)行充水浸泡，時(shí)間不應(yīng)少于 12h。 管道壁厚 管道的壁厚除應(yīng)能承受正常的工作壓力外，還應(yīng)充分考慮承受按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范所規(guī)定進(jìn)行的試驗(yàn)壓力、環(huán)境銹蝕因素和介質(zhì)溫度等的影響。 四、工藝要求 管道安裝至少應(yīng)滿足以下要求： 管道工作壓力 管道系統(tǒng)至少應(yīng)能承受的正常工作壓力不小于 。 對(duì)于濕地內(nèi)部的管道，結(jié)合防滲層施工、填料 的填筑等進(jìn)行，根據(jù)設(shè)計(jì)管道的高程，結(jié)合填料的填筑高程，首先安裝放空管（在底層填料部位），其次安裝布水管、集水管（在頂層填料的部位）。 三、施工部署 由于本工程管道的型號(hào)、規(guī)格比較多、數(shù)量較大、工序交叉多，管道的施工部署是工程順利實(shí)施的關(guān)鍵，管道施工的質(zhì)量也是濕地系統(tǒng)能否正常運(yùn)行的關(guān)鍵。 物理力學(xué)性能應(yīng)符合 以下規(guī)定： 邵氏硬度 45~55度； 伸長(zhǎng)率不小于 500%； 拉斷強(qiáng)度不小于 9MPa； 老化系數(shù)不得小于 (70℃ ,144h)。 UPVC管 1）管材物理性能應(yīng)符合下列規(guī)定： 密度： 1350～ 1460kg/m3； 維卡軟化溫度：不小于 80℃ ； 彈性模量： 3000MPa； 軸向線膨脹系數(shù)： ～ ℃ ； 2）管材環(huán)向 抗拉強(qiáng)度 本工程用的布水 UPVC管采用平口管，其環(huán)向抗拉強(qiáng)度要求如下： 試驗(yàn)溫度： 20℃ ； 試驗(yàn)時(shí)間： 1h； 環(huán)向抗拉強(qiáng)度： ≥42MPa； 3）粘接溶劑 粘接溶劑宜由管材生產(chǎn)廠配套供應(yīng)，其物理化學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合下列規(guī)定： 粘度為 100～ 110厘泊，含固量為 ％～ 12％； 粘接邊接接頭的剪切強(qiáng)度不得低于 5MPa； 4）彈性橡膠密封圈 彈性密封圈連接的橡膠件應(yīng)由模壓成型加工，材料質(zhì)量應(yīng)符合《橡膠密封件給排水管道用接口、密封圈材料規(guī)范》（ ）的規(guī)定。 9）所有鋼管和管接頭均應(yīng)從內(nèi)部和外部采取防腐保護(hù)措施。每個(gè)螺栓應(yīng)配有一個(gè)螺帽和兩個(gè)墊片。 7）法蘭連接頭應(yīng)符合規(guī)范 GB 255581 或其它經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的類似標(biāo)準(zhǔn)的要求。 5）承插連接頭應(yīng)沿一條內(nèi)部滿角焊縫焊接。管端的制造公差不得大于直線管道的制造公差，且其設(shè)計(jì)應(yīng)保證在接頭的最大變形處，套筒和管道插口間的間隙不過(guò)度。法蘭式連接頭應(yīng)在施工圖紙注明處予以使用。 接頭 1）焊接式、法蘭式或經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的滑動(dòng)式接頭應(yīng)符合施工圖紙的要求。這些鋼管應(yīng)標(biāo)記 “正圓 ”字樣，并通過(guò)在管道全長(zhǎng)外壁沿直徑相對(duì)兩側(cè)刷涂的兩條 25 毫米寬的紅色色帶進(jìn)行識(shí)別。 2）鋼管應(yīng)按有效長(zhǎng)度為 8米的全長(zhǎng)和有效長(zhǎng)度分別不小于 4米和 2米的半長(zhǎng)和四分之一長(zhǎng)進(jìn)行供應(yīng)。 二、一般要求 鋼管 1）鋼管及管接頭應(yīng)制成無(wú)縫或焊接結(jié)構(gòu)并應(yīng)符合規(guī)范 GBJ23582 和GBJ23682 的要求。 濕地外部的引水管道采用 PE 內(nèi)防腐的 DN500 鋼管，長(zhǎng)度約 1500 米，循環(huán)水管道系統(tǒng)采用 DN300~500的PE管及 DN800 的雙壁波 紋管和 DN60 的 UPVC管，總長(zhǎng)約 2500 米。規(guī)格有： DN200、 DN400等幾種。 第八節(jié) 管道敷設(shè) 一、概述 本項(xiàng)目管道工程包括功能型濕地系統(tǒng)內(nèi)部布水、收水、排空、通氣管道，也包括濕地外部的引水管線、循環(huán)水管道系統(tǒng)的施工安裝過(guò)程。 鋪設(shè)方式：在安裝好排空管和通氣管后，填料自下而上逐層鋪設(shè)，每層鋪設(shè)厚度稍多于設(shè)計(jì) 3～ 5 厘米（試水后填料有沉降）。 填料采用自卸汽車運(yùn)輸，長(zhǎng)臂單斗挖掘機(jī)和履帶吊入倉(cāng)，人工攤平的辦法。 所有可以用水清洗的填料在進(jìn)場(chǎng)前均需使用清水沖洗多次，盡量減少填料表面碎屑及積泥。 五、濕地填料鋪設(shè) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求選購(gòu)填料，并合理選擇填料堆場(chǎng)及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸路線，道路布置見(jiàn)施工總平面布置。 碎石或卵石在運(yùn)輸、裝卸和堆放過(guò)程中，應(yīng)防止顆粒離析和混入雜質(zhì)、并應(yīng)按產(chǎn)地、種類和規(guī)格分別堆放。 質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括：委托單位、樣品 編號(hào)、工程名稱、樣品產(chǎn)地、類別、代表數(shù)量、檢測(cè)依據(jù)、檢測(cè)條件、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)結(jié)果、結(jié)論等。對(duì)其它指標(biāo)的合格性有懷疑時(shí)應(yīng)予檢驗(yàn)。用大型工具（如火車、貨船或汽車）運(yùn)輸?shù)模?400m3，或 600t為一驗(yàn)收批，用小型工具（如馬車等）運(yùn)輸?shù)?，?200m3，或 300t為一驗(yàn)收批。 四、驗(yàn)收、運(yùn)輸和堆放 供貨商應(yīng)提供產(chǎn)品合格證及質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告。 為保證填料時(shí)不對(duì)已經(jīng)安裝的管道造成破壞，管道附近的填料采用人工回填，施工機(jī)械只把填料送入回填面附近即可。在每個(gè)單元內(nèi)部，根據(jù)設(shè)計(jì)填料的種類進(jìn)行填料埋設(shè)，同時(shí)要在相應(yīng)部位結(jié)合安裝放空管、布水管、集水管。針對(duì)上述特點(diǎn)，對(duì)濕地填料的埋設(shè)部署如下： 濕地填料施工部署要服從施工總體安排，同時(shí)要結(jié)合防滲層施工、管道鋪設(shè)、土工材料鋪設(shè)、墻體砌筑等進(jìn)行。 （ 5） 堆填高程誤差為 5～ +10cm。 （ 3） 濕地單元粒料回填時(shí)應(yīng)注意管道安全，避免管道損壞及細(xì)料從花管孔隙或管口進(jìn)入管內(nèi)，如出現(xiàn)管道損壞應(yīng)立即停止回填，并及時(shí)通知監(jiān)理。 二、材料要求 石料、粒料 序號(hào) 品名 粒徑（ mm） 單位 用途 種類 1 濕地填料 1 粒徑 4~16 m3 潛流濕地填料 石灰石 2 濕地填料 2 8~16 m3 潛流濕地填料 石灰石 3 濕地填料 3 8~16 m3 潛流濕地填料 巖基陶粒 4 濕地填料 4 16~32 m3 潛流濕地填料 石灰石 5 濕地填料 5 32~64 m3 潛流濕地填料 石灰石 6 護(hù)坡護(hù)腳護(hù)底石 100~300 m3 表流濕地 河卵石 粒料回填 （ 1） 粒料回填過(guò)程中不得把外部泥土帶入濕 地床內(nèi)，同時(shí)防止運(yùn)料車斗內(nèi)粉末倒入濕地床內(nèi)。 一、概述 濕地采用填料為卵石、石灰石和陶粒，其中石灰石有四種粒徑，總計(jì)共有 3 類 6 種填料。對(duì)受損的無(wú)紡布，要外鋪一層合格的堵截布在破損部位之上，其各邊長(zhǎng)度要至少大于破損以上，并將兩者進(jìn)行拼接處理。 任何時(shí)候施工設(shè)備均不得直接在無(wú)紡布上行駛或作業(yè)，要保證其鋪設(shè)時(shí)不損壞材料。 為防止大風(fēng)吹損，在鋪設(shè)期間所有的無(wú)紡布均要用沙袋或軟性重物壓住，直至保護(hù)層施工完為止。 鋪設(shè)過(guò)程中，作業(yè)人員不得穿硬底皮鞋及帶釘?shù)男?無(wú)紡布的鋪設(shè)要與填料填筑同步。排除鋪設(shè)工作范圍內(nèi)的所有積水。 （五）鋪設(shè) 無(wú)紡布鋪設(shè)前，要完成基底面及坡面的清理工作。 在斜坡上搭接時(shí)，要將高處的無(wú)紡布搭接在低處的無(wú)紡布上。 拼接前必須對(duì)黏對(duì)面進(jìn)行清掃，黏對(duì)面上不得有油污、灰塵。 無(wú)紡布的接頭施工前要先作工藝試驗(yàn)，試驗(yàn)前向監(jiān)理提交試驗(yàn)大綱，批準(zhǔn)后才能進(jìn)行試驗(yàn)。 無(wú)紡布材料過(guò)程中和運(yùn)抵工地后要妥為保存，避免日曬，防止黏結(jié)成塊，并將其儲(chǔ)存在不受損壞和方便取用的地方，盡量減少裝卸次數(shù)。 無(wú)紡布以大片或卷材的貨包，必須貼有標(biāo)簽，標(biāo)明該膜的制造廠名稱、制造號(hào)（或組裝號(hào)）、安裝號(hào)、類型、厚度、尺寸及重量。 物理性能指標(biāo)表 項(xiàng) 目 濕地填料下無(wú)紡布 備注 1 單位面積質(zhì)量 (g/m2) 200 2 厚度 (mm) ≥ 3 斷裂強(qiáng)力 (KN/m) ≥ 縱橫向 4 斷裂伸長(zhǎng)率 (%) 20~100 縱橫向 5 CBR 頂破強(qiáng)力 (kN)≥ 6 等效孔徑 O95(mm) ~ 5 垂直滲透系數(shù) (cm/s) K(101~103) K=~ 外觀要求 無(wú)紡布不允許有針眼，疵點(diǎn)和厚薄不均勻； 無(wú)紡布不允許有裂口、孔洞、裂紋或退化變質(zhì)等。 二、 無(wú)紡布施工 （一）施工特性 本工程在人工濕地防滲保護(hù)層上鋪一層 200g/m2 土工無(wú)紡布，共計(jì)90000平米，無(wú)紡布的施工在保護(hù)層回填壓實(shí)后進(jìn)行，在施工安排上要結(jié)合人工濕地的防滲保護(hù)層