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正文內(nèi)容

無損檢測2級超聲xxxx考核習題(參考版)

2025-03-29 01:08本頁面
  

【正文】 焊縫中危險性缺陷(如裂紋)大多垂直于工件表面,采用較大K值探頭,可減小入射角。如曲線上任何一點幅度下降2dB,則應對上一次復核以來所有的檢測部位進行復檢;如幅度上升2dB,則應對所有的記錄信號進行重新評定。n 每次檢測結(jié)束前,應對掃查靈敏度進行復核。 5檢測結(jié)束前,儀器和探頭系統(tǒng)的復核內(nèi)容及要求?每次檢測結(jié)束前,應對掃描量程進行復核。為了不漏掉記錄缺陷或某些特定的缺陷,確保鍋爐壓力容器及壓力管道的安全,實際檢測時通常采用較高的檢測靈敏度進行掃查。5基準靈敏度和掃查靈敏度的區(qū)別?基準靈敏度一般指的是記錄靈敏度,通常用于缺陷的定量和缺陷的等級評定。n JB473094規(guī)定:將對比試塊或復合鋼板完全結(jié)合部位的底波B,調(diào)節(jié)到滿刻度的80%,作為檢測靈敏度,以此掃查試塊人工缺陷部位,并予以記錄,然后與工件進行比較。 5 JB/473094與JB/?:將探頭置于復合鋼板完全結(jié)合部位,調(diào)節(jié)第一次底波高度為熒光屏滿刻度的80%。這時如果在計算相鄰缺陷長度時,再將間距加進去,其控制可能就太嚴格了。由于條狀類缺陷一般呈細條狀,端部曲率半徑很小而應力線密度比較大,在往復或沖擊應力載荷作用下,往往會使兩條缺陷連起來形成一條大缺陷,因此,對這類缺陷嚴格控制是比較合理的。為保證這些沿堆焊方向的細小線性缺陷(未貼合和再熱裂紋)不會漏檢,因此,采用雙晶直探頭檢測堆焊層時應垂直于堆焊方向進行掃查,同時應保證分隔壓電元件的隔聲層平行于堆焊方向。 5采用雙晶直探頭檢測堆焊層時應垂直于堆焊方向進行掃查,同時應保證分隔壓電元件的隔聲層平行于堆焊方向,為什么?這是因為堆焊層中的缺陷是由堆焊工藝所決定的,堆焊層中的缺陷大多數(shù)為沿堆焊方向的線性缺陷,通常出現(xiàn)在堆焊層與基層的貼合區(qū)部位(近場區(qū)內(nèi))。而雙晶探頭的特點是在焦點區(qū)域具有較高的靈敏度和信噪比。雙相鋼鋼板可參照普通鋼板規(guī)定進行超聲檢測,雙相鋼鍛件也可根據(jù)奧氏體的比例按奧氏體型不銹鋼或碳鋼進行檢測,雙相鋼焊縫建議采用射線檢測。對于奧氏體型不銹鋼,應采用專門的超聲檢測方法進行檢測。因此,對奧氏體不銹鋼焊縫的檢測一般優(yōu)先選擇高阻尼縱波K1斜探頭或雙晶斜探頭。時,為最佳路徑,此時散射最小。另外,實驗表明。 50、對奧氏體不銹鋼對接焊接接頭的超聲檢測,為什么推薦采用高阻尼窄間隙縱波K1斜探頭?奧氏體不銹鋼焊縫的組織特點是晶粒粗大且既有方向性,它對超聲檢測造成的困難主要有:n (1)組織不均勻造成較大的噪聲顯示,信噪比低n (2)超聲通過焊縫和母材的不同區(qū)域時,聲束發(fā)生扭曲n (3)率減嚴重。要求兩條距離波幅曲線間距應小于10dB,是對儀器和探頭系統(tǒng)的最低指標,是保證檢測靈敏度和信噪比的基本要求。如點狀反射體由波形模式Ⅰ來表示,光滑的大平面反射體由波形模式Ⅱ來表示,不規(guī)則大反射體由波形模式Ⅲa和Ⅲb來表示,密集形反射體由波形模式Ⅳ來表示。4回波動態(tài)波形的類型分幾種,如何識別?回波動態(tài)波形的類型大致可分為點狀反射體、光滑的大平面反射體、不規(guī)則大反射體、密集形反射體四種。n 缺陷指示長度:當缺陷反射波只有一個高點,且位于Ⅱ區(qū)或Ⅱ區(qū)以上時,使波幅降到熒光屏滿刻度的80%后,用6dB法測其指示長度。4采用6dB法測定缺陷自身高度與測定缺陷指示長度方法有何不同?采用6dB法測定缺陷自身高度:使探頭垂直與焊接接頭方向掃查,沿缺陷在高度方向的伸展觀察回波包絡線的形態(tài)。測定時應以缺陷兩端的峰值回波A和A1作為基點。在測定缺陷高度時,應在相對垂直于缺陷長度的方向進行前后掃查。 4端點衍射波法測定缺陷自身高度時,如何進行距離修正?水平距離修正值:Δl=n 深度距離修正值:Δh=4采用端部最大回波法測定缺陷自身高度,基點應如何確定?n 使探頭沿缺陷延伸方向掃查,為保證不漏過缺陷端點,應盡可能多從幾個方向或用其它聲束角度進行重復測量。點反射體所顯示的回波動態(tài)特征與波形Ⅱ相似,而不像波形Ⅰ。當距離超過200mm時,應對反射體標出衰減20dB的邊界點,再將其間距和20dB聲束寬度相比較,進行區(qū)分。表示由密集形缺陷所產(chǎn)生的反射動態(tài)波形Ⅳ。4波形模式Ⅳ的特征是什么?n 探頭在各個不同的位置檢測缺陷時,熒光屏上顯示一群密集信號(在熒光屏時基線上有時可分辨,有時無法分辨),探頭移動時,信號時起時伏。6dB)。4波形模式Ⅲa和Ⅲb的特征是什么?n 是有一定長度和高度的光滑反射體的特征波形,探頭在各個不同的位置探測缺陷時,熒光屏上均呈一個參差不齊的回波。4dB的范圍內(nèi)變化,最后又平滑地下降到零。波形模式Ⅱ的特征是什么?探頭在各個不同的位置檢測缺陷時,熒光屏上均顯示一個尖銳回波。 缺陷質(zhì)量等級 質(zhì)量等級 單個缺陷指示長度Ⅰ ≤1/3壁厚,且≤100mmⅡ ≤2/3壁厚,且≤150mmⅢ 大于Ⅱ級者3波形模式I的特征是什么?波形模式I表示點反射體產(chǎn)生的波形模式I,即在熒光屏上顯示出一個尖銳回波。以縱波方法作輔助檢測時,若發(fā)現(xiàn)缺陷性質(zhì)是分層類的,則應按縱波檢測的規(guī)定處理評定結(jié)果為準。 3JB/:檢測哪一類工件的雙晶直探頭應滿足附錄A要求?n 檢測鋼鍛件、薄鋼板、螺栓坯件、管座角焊縫、T型焊縫時,采用的雙晶直探頭都應滿足附錄A要求。n 但是目前國內(nèi)對奧氏體鋼焊接接頭進行超聲檢測的呼聲比較高(這主要指的是對在用承壓設備奧氏體鋼焊接接頭的缺陷檢測,以及對9Ni、5Ni鋼等奧氏體焊接接頭射線檢測過程中的超聲補充檢測),加上近年來有關技術研究取得進展,國外已有同類標準,因此JB/ 奧氏體不銹鋼對接焊縫接頭超聲檢測(資料性附錄),提出一些技術要求,如:n (1)采用縱波檢測n (2)低頻檢測n (3)采用寬頻帶窄脈沖探頭、提高信噪比n (4)采用聚焦探頭進行檢測n (5)采用多種頻率法檢測,以達到較好的檢測效果3關于焊縫檢測的檢測區(qū)的寬度,JB/?JB/:檢測區(qū)的寬度應是焊縫本身,再加上焊縫兩側(cè)各相當于母材厚度30%的一段區(qū)域,這個區(qū)域最小為5mm,最大為10mm。3鋼對接焊接接頭(平板、管座、T型)超聲檢測的掃查靈敏度是有何新規(guī)定?鋼對接接頭(平板、管座、T型)超聲檢測的掃查靈敏度是不低于它們各自探測時最大
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