哈工大機(jī)械制造大作業(yè)(參考版)
2025-03-27 23:46本頁面
【正文】 能干的人，不在情緒上計(jì)較，只在做事上認(rèn)真；無能的人！不在做事上認(rèn)真，只在情緒上計(jì)較。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。參考文獻(xiàn)：[1]李益民，《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)簡(jiǎn)明手冊(cè)》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994；[2]艾興，肖詩綱，《切削用量簡(jiǎn)明手冊(cè)》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1994；[3]鄒青，《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)教程》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，；[4]吳拓，《簡(jiǎn)明機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè)》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社，2010；寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。當(dāng)壓縮空氣單位壓力時(shí)，氣缸推力為。為克服水平切削力，實(shí)際夾緊力N應(yīng)為：故：其中及為夾具定位面及夾具夾緊面上的摩擦系數(shù)。代入式中得：經(jīng)計(jì)算，最多約有6個(gè)齒同時(shí)接觸，故水平分力: 垂直分力: 在計(jì)算切削力時(shí)必須把安全系數(shù)考慮在內(nèi)，安全系數(shù)根據(jù)文獻(xiàn)[4]表31，表32可知為基本安全系數(shù)；為加工性質(zhì)系數(shù)為；為刀具鈍化系數(shù)為；為斷續(xù)切削系數(shù)為。(三) 夾緊方案及裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算由于是中批量生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)量，本夾具采用氣動(dòng)加緊，方便拆卸工件。、直徑及公差 按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取菱形銷的寬度，d=5mm；然后按式計(jì)算菱形銷與其配合孔的最小間隙；計(jì)算出菱形銷直徑的基本尺寸：；按h6確定菱形銷直徑公差。 2）定位元件及裝置的設(shè)計(jì)： 由于工件采用一面兩孔定位方式，所以定位元件采用一面兩銷定位機(jī)構(gòu)，定位機(jī)構(gòu)由一個(gè)小平面、一個(gè)圓柱定位銷和一個(gè)菱形定位銷組成。2. 定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算1）定位基準(zhǔn)的選擇根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)特性，結(jié)合工件加工精度要求和便于裝夾的原則等因素，工件采用一面兩孔定位方式。(二) 定位方案及定位裝置的設(shè)計(jì)計(jì)算本夾具主要用來銑斷工件，使之分離成為兩個(gè)零件，如果加工失敗就會(huì)造成一個(gè)零件成為廢品而另一個(gè)需要修改。九、 銑斷工序夾具設(shè)計(jì)(一) 任務(wù)的提出本夾具主要用來銑斷工件，使之分離成為兩個(gè)零件，如果加工失敗就會(huì)造成一個(gè)零件成為廢品而另一個(gè)需要修改。：進(jìn)給量：；查文獻(xiàn)《切削用量手冊(cè)》，取，查《切削用量手冊(cè)》。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》，選擇刀具前角，后角：周齒：，端齒。銑削寬度，,深度。根據(jù)機(jī)床實(shí)際參數(shù)，計(jì)算實(shí)際切削速度：；走刀長(zhǎng)度：；基本時(shí)間：。得銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)：后刀面最大磨損限度：；，得銑刀平均壽命：。故根據(jù)文獻(xiàn)[2]，取刀具直徑，齒數(shù)。工序九、 精銑槽工件材料：HT200，鑄造；加工要求：粗銑撥叉左端槽機(jī)床：X51立式銑床；刀具：高速鋼立銑刀。：進(jìn)給量：；查文獻(xiàn)《切削用量手冊(cè)》，取，查《切削用量手冊(cè)》。根據(jù)《切削用量手冊(cè)》，選擇刀具前角，后角：周齒：，端齒。銑削寬度，,深度。采用與工序六相同的刀具，查文獻(xiàn)[11]=~，查文獻(xiàn)[11]=98m/min，vf=471mm/min。6）計(jì)算基本工時(shí) tm＝L/ vf，L=2(l+ y+Δ)，l=40mm.查文獻(xiàn)[2]表3. 26，入切量及超切量為：y+Δ=47mm，則：tm＝L/ Vf=2(40+47)/400=。故校驗(yàn)合格。各修正系數(shù)為：kMV= ，kSV= 。3）確定刀具壽命及磨鈍標(biāo)準(zhǔn) 根據(jù)文獻(xiàn)[11]，；由于銑刀直徑d0=125mm，故刀具使用壽命T=180min（據(jù)文獻(xiàn)[10]）。2）確定每齒進(jìn)給量fz 由于本工序?yàn)榇旨庸?，尺寸精度和表面質(zhì)量可不考慮，從而可采用不對(duì)稱端銑，以提高進(jìn)給量提高加工效率。,過渡刃,副偏角 Kr′=5176。刃傾角λs=－10176。后角α0＝8176。銑削寬度ae≤90,深度ap≤6,齒數(shù)z=12,故根據(jù)文獻(xiàn)[10]，取刀具直徑d0=125mm。根據(jù)文獻(xiàn)[2]、計(jì)算實(shí)際切削速度：；查《切削用量手冊(cè)》，得：走刀長(zhǎng)度：；基本時(shí)間：。得銑刀磨損標(biāo)準(zhǔn)：后刀面最大磨損限度：；，得銑刀平均壽命：。銑削寬度，,深度，故根據(jù)文獻(xiàn)[2]，取刀具直徑，齒數(shù)。最終確定:ap=6mm，nc=80r/min，vf=40mm/min，vc=，fz=。4）計(jì)算切削速度vc和每分鐘進(jìn)給量vf查文獻(xiàn)[2]：其中 ，，將以上數(shù)據(jù)代入公式：確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速： 確定機(jī)床進(jìn)給速度：根據(jù)文獻(xiàn)[1]，選擇nc=65r/min，vf=40mm/min，因此，實(shí)際切削速度和每齒切削量為：5)校驗(yàn)機(jī)床功率 根據(jù)文獻(xiàn)[2]，近似為Pcc=,根據(jù)機(jī)床使用說明書，主軸允許功率Pcm==3kwPcc。2）確定每齒
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