機(jī)械加工工藝第四章焊接(參考版)
2025-03-25 04:17本頁(yè)面
【正文】 4 典型工藝設(shè)計(jì)實(shí)例 167。但受力復(fù)雜，應(yīng)力集中嚴(yán)重， 易產(chǎn)生焊接缺陷。 第六節(jié) 焊接結(jié)構(gòu)工藝設(shè)計(jì) 167。 167。 167。 具有良好的抗裂性與加工性 主要用于一般鑄鐵件的焊補(bǔ) 六、有色金屬的焊接 一、鋁及鋁合金的焊接 1. 鋁及鋁合金的焊接特點(diǎn) 1）易氧化； 2）易產(chǎn)生氣孔； 4）接頭易軟化； 3）易變形開(kāi)裂； 2. 鋁及鋁合金的焊接方法 氬弧焊 、 氣焊、釬焊、電阻焊。 焊條 ① 鋼芯鑄鐵焊條： 適用于非加工表面的焊補(bǔ) ② 石墨化鑄鐵焊條： ⑤ 高釩鑄鐵焊條： ④ 鎳基鑄鐵焊條： ③ 銅基鑄鐵焊條： 適用于較大灰口鑄鐵件的焊補(bǔ) 主要用于一般鑄鐵件的焊補(bǔ) 主要用于重要件加工表面的焊補(bǔ) 可進(jìn)行機(jī)械加工、塑性和抗裂較好。 用于形狀復(fù)雜，焊后需要機(jī)械加工的重要件。如： Ti, NB, V, Mo等 ； c） 焊接時(shí)加熱、快速冷卻； d） 焊后補(bǔ) 充熱處理。） 克服晶間腐蝕的方法： a） 降低 鋼材的含碳量。 產(chǎn)生晶間腐蝕 即在組織的晶界處，發(fā)生含鉻量＜ 12%,使鋼材耐腐能力急劇下降。 四、奧氏體不銹鋼的焊 按成分分類 高鉻鋼 Cr13 鉻鎳鋼 Cr18Ni9Ti 按組織分類： 馬氏體鋼 系列： 奧氏體鋼 ： Cr13 鐵素體鋼系列： Cr18Ni9Ti Cr17～ 28, 如 Cr25Ti 焊接性較差。 焊接性較差。 三、低合金鋼的焊接 合金結(jié)構(gòu)鋼 機(jī)械制造用結(jié)構(gòu)鋼 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼 （調(diào)質(zhì)鋼、滲碳鋼） （壓力容器、鍋爐、橋梁、車輛、船舶等結(jié)構(gòu)。 選用低氫型焊條。 避免 選用高碳鋼作為焊接 結(jié)構(gòu)件。 選用低氫型焊條。 CE % CE =%~% 問(wèn)題 焊縫區(qū)易產(chǎn)生熱裂紋 熱影響區(qū)易產(chǎn)生冷裂紋 3. 高碳鋼的焊接 高碳鋼： C% 焊接性差。包括力學(xué)性能及其它特殊性能 影響焊接性的因素 1）焊接方法 4） 工藝參數(shù) 2）焊接材料 3）焊件化學(xué)成分 第五節(jié) 常用金屬材料的焊接 2. 碳當(dāng)量 C — 影響最顯著 — 基本元素 — 折合成 碳 的 相當(dāng)含量 對(duì)焊接性的影響 其它元素 CE% CE=%~% CE% 具有 良好的焊接性 焊接性 較差 焊接性 差 )(1556％uir CNVMCMCC onE ?????? ?三、碳鋼的焊接 1. 低碳鋼的焊接 低碳鋼： C% CE % 焊接性良好 。 焊接性 ① 工藝焊接性： ② 使用焊接性： 焊接接頭產(chǎn)生工藝缺陷的傾向。 三、釬焊的特點(diǎn)及應(yīng)用 1. 加熱溫度低，接頭組織、性能變化??；焊接變形小， 工件尺寸精確。 應(yīng)用： 主要焊接精密、微型、復(fù)雜、多焊縫異種金屬 的焊接。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。 二、釬料和溶劑 1. 釬料 2. 可焊同種、異種金屬和厚薄懸殊的工件。 釬料的作用 ① 連接 ② 填充 釬料的種類 ① 軟釬料： ② 硬釬料： 錫鋁合金（焊錫） 鋁基、銅基、銀基、鎳基合金等。 接頭強(qiáng)度低，一般為 60~190MPa，工作溫度低于 100 ℃ 釬料的熔點(diǎn)在 450 ℃ 以上。 摩 擦 焊 七、釬焊 是將 釬料 熔化，利用液態(tài)釬料濕潤(rùn)母材，填充接頭間隙并與母材 相互擴(kuò)散 ，冷凝后實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。 六、摩擦焊 1 . 摩擦焊焊接過(guò)程 2 . 摩擦焊接頭型式 3. 特點(diǎn)及應(yīng)用 ① 質(zhì)量穩(wěn)定； ② 不需填充金屬及焊劑； ③ 生產(chǎn)率高，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。可焊相同金屬， 也可焊異種金屬（鋁 — 鋼、鋁 — 銅等）。 1）電阻對(duì)焊 應(yīng)用： 用于斷面簡(jiǎn)單，直徑（或邊長(zhǎng)）小于 20mm或強(qiáng)度要求不太高的工件。 如：密封的容器（油箱、
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