【正文】 ? 觀察。 ? 零售店布置應充分了解顧客的購買習性。 ? 只要是一個有點規(guī)模的商店，其內總有一些位置是 “ 黃金鋪面 ” ，顧客的交通路線就是毛利最高的商品擺放的最佳位置。 ? 例如商店應當通過櫥窗展示吸引顧客進入商店里面，通過商品的合理分區(qū)、擺放和展示，讓顧客易于找到它所要的商品，此外，商店布置還應讓顧客經(jīng)過走道時，能看到?jīng)_動性購買的商品。 ? 可能會是兩種情況的混合，如一些重要的職位采用單獨辦公室式布置，有些部門則采用模塊化布置。 ? 如果采用模塊化布置，可以節(jié)省不少面積，而且通過有效利用高度空間，可在辦公室面積不擴大的情況下，提高空間利用率。 ? 按普通辦公樓設計來看，普通職員可兩人共用一個帶窗戶的辦公室，總經(jīng)理則一人有兩窗戶的辦公室。比如無面積拼塊圖在這里應用更好，因為各辦公室差別不是很大。 ? 信息社會下，更多信息傾向于電子方式，甚至出現(xiàn)了在家上班的 SOHO（ Small Office, Home Office）方式，但辦公室布置的分析還是要求基于信息的，要分析常規(guī)信息和電子信息，分析辦公需求和影響工作人員效率的因素。 ? 現(xiàn)代辦公的可移動的、模塊化家具非常適應這種需要。 ? 辦公室里的工作人員、他們的工作內容、每個部門的人員組成和各部門的相互關系是必須考慮的，組織機構圖是分析各部門和人員相互關系的良好工具 ? 辦公室布置的另一個特點是靈活性。 ? 本章我們介紹前兩種服務設施的布置，倉庫布置將在第 7章再詳細討論。 ? 總的來說， 服務系統(tǒng)主要涉及的是人員、信息和商品的流動 ，服務設施的布置主要有三種，即辦公室布置、零售店布置和倉庫布置。 ? 盒、架、棚等儲運物品應根據(jù)使用狀況設計大小和款式，盡量做到剛剛合適； ? 從人體工學（人因工程學）的角度出發(fā)，設置扇形的作業(yè)范圍，并充分利用立體空間； ? 類似物料、不良品隔離擺放，防止錯用； ? 做好標識及防護措施，便于正確放置和查找。 ? 并且外包裝產生了新的回收和搬運工作，所以我們要避免物料的外包裝進人工作地。 3．改善工作地布置的方法 1) 避免物料的外包裝進人工作地。 包裝形態(tài) 從物流的角度考慮取放、數(shù)量確認的難度和節(jié)省空間 管理 場所、種類、名稱、最大量、最小量等明確，便于推進全員情報共享化，正常和異常也一目了然?？梢园聪卤淼脑瓌t來掌握。 在物品放置以前，要明確以下事項： ? 現(xiàn)在的工作是超額完成還是落后了？ ? 在規(guī)定的場所有無錯放的物品呢？ ? 最近要生產什么，使用哪些零部件呢？ 根據(jù)以上情況，要做到： ? 放置場所要設在生產線附近，若物料用完，作業(yè)者馬上就可以發(fā)現(xiàn)； ? 為了便于管理，零部件要分類放置； ? 堅持先入先出 FIFO的原則； ? 實施定置管理，明確零部件的放置場所、數(shù)量、狀態(tài)。 dwg 工作地布置 ? 在實際布置中，除了考慮設施具體情況的要求外，還要考慮生產過程中現(xiàn)場工作地的要求，我們首先要檢查工作地存在的問題。 ? 評價確定了最優(yōu)方案后，最后的 詳細布置圖 如圖 424所示，主體為 75 24米的大廠房，旁邊是辦公及輔助設施。 ? 接著進入裝配車間，箱蓋要鉚裝提手和上鎖扣，箱體要鉚裝下鎖扣。各工位依次將箱體、箱蓋和隔盤用自動點焊機焊接起來，工件放入吊式集裝器具，由單軌懸掛式傳送帶輸送。在工具箱廠的例子中，各車間的具體情況如下： ? 制造車間包括將鋼板先剪切成帶狀，再剪切成各零件毛坯，然后再折彎成相應的的形狀和沖孔，該車間因有大塊鋼板搬運，故安排橋式起重機（天車），它直通收貨區(qū)大門。 詳細布置 得到塊狀布置圖還不是設施布置工作的完結，我們還要進一步細化，安排工廠的設施和設備。壓縮一些不必要的面積，也可進行新的組合。當然得到的圖形還顯粗糙，需要進一步的調整與修正。 ? 以前面圖 (a)的拼塊圖為基礎，可以得到不同的格子布置圖，如下圖所示。以 6 6=36平方米為基本單元格，則總共有 50個單元格，各作業(yè)單位圓整后的單元格數(shù)如表中“單元格數(shù)”列。 ? 仍以上述工具箱廠為例，已知各作業(yè)單位的面積需求如下表所示。而 (d)方案沒有流暢的流程，在此舍去。 ? 我們可以在完成的拼塊圖中標出這一流程，如下頁圖所示。 3．物流流程分析 ? 在完成的拼塊圖上可以進行物流流程分析。 ? 因此上述 (a)方案的罰分是 2分，是因為 4 和6的 E級關系沒有角靠角而罰的； (b)也是罰2分，同樣是 4和 6 的 E級關系沒滿足； (c)因為將 5和 8兩個 X級關系擺在一起，而罰了 4分，總罰分為 8分； (d)的罰分則為 10分。 對這些方案，我們可以作一個好壞評級。 1 ,5 4 6 1 ,5 4 11 1 6 1 ,5 4 11 1 106 5 6 10 5 6 10 11? ? ? ? ? ? ? ?1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 7 42 1 2 1 2 1 8? ? ? ? ? ? ?2 ,4 1 2 ,4 1 3 ,7 6 ,8 4 ,83 3 4 7(a) ? (b) ? ? ? (c)A A E E1 ,5 4 6 1 ,5 4 11 1 6 1 ,5 11 1 106 5 6 10 5 6 10 11? ? ? ? ? ? ? ?1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 7 42 1 2 1 2 1 8? ? ? ? ? ? ?2 ,4 1 2 ,4 1 3 ,7 6 ,8 4 ,83 3 4 7(a) ? (b) ? ? ? (c)A A E E1 ,5 4 6 1 ,5 4 11 1 6 1 ,5 4 11 1 106 5 6 10 5 6 10 11? ? ? ? ? ? ? ?1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 1 ,3 2 ,6 3 ,1 0 7 42 1 2 1 2 1 8? ? ? ? ? ? ?2 ,4 1 2 ,4 1 3 ,7 6 ,8 4 ,83 3 4 7(a) ? (b) ? ? ? (c)A A E E? 因為 A級關系邊靠邊，在完全空時有四種選擇，所以最后的布置圖有多種方案，如下四種。在 (b) 中注意 A級關系的邊靠邊和 E級關系的角靠角 ? 接下來考察新加入的塊，即 2， 6， 3， 10的 A級和 E級關系，這里先將 5擺在 6左邊。 ? 完成 1塊的 A級后，再看 E級關系，本例將 3塊和 10塊與 1塊角靠角，見圖 (b)。 ? 擺放規(guī)則是： A級關系要邊靠邊放，E級關系至少角靠角， X級關系不能靠邊也不能靠角。將此塊先放于中央位置，本例為1。 xls ? 完成全部拼塊后，可以裁下來進行布置擺放。 ? 在拼塊上，將作業(yè)單位代號寫在正中央，名稱寫在代號上面，“ X=”寫在代號下面；四個角分別放置與之成 A、 E、 I、 O級關系的， U級關系不用考慮。完成的關系表如表 418所示， 其中最重要的是A、 E和 X列 。已知該廠各作業(yè)單位相關圖已確定如圖所示，試作出它的布置。 Tompkins介紹了一種關系表技術，邏輯條理較強，它的主要步驟如下： ? 先將相關圖轉化為關系工作表 (Relationship worksheet) ? 將每個作業(yè)單位制作出一個相同面積的拼塊，得到拼塊圖 (Dimensionless block diagram) ? 在拼塊圖上作流程分析 (Flow Analysis)。最后得到的布置線型圖如下。再后來是 I級的。 12與 4， 58均為 U級關系，也不予考慮，見圖 (d)。 ? 處理與 4有 A級關系的 5，而 5與 8和 11均是 U級關系不予以考慮，在 4旁布置 5，見圖 (c)。將分值最大的作業(yè)單位 8置于中心位置，與其成 A關系的 11與之相鄰，關系用一單位距離四條線畫出，見圖 (a)。作業(yè)單位可按標準的作業(yè)符號來區(qū)分其性質。 ? 下面以某叉車廠布置的例子來說明它的做法，已知叉車廠作業(yè)單位綜合相關圖如下圖所示 (注意圖中空格子均為 U級關系 )。 ? 這種方法比較繁瑣，尤其是作業(yè)單位多的時候。 ? 最后，將各個部門的面積放入布置圖中，生成空間關系圖。若作業(yè)單位較多，線段混亂，可以不畫 O級關系，但 X級必須畫出。 ? 首先將 A、 E級關系的作業(yè)單位放進布置圖中，同一級別的用同一長度的線段表示， A級線段最短，取一個單位， E級的長度為 A級的兩倍，依次類推。 繆瑟的線型圖法 ? 繆瑟提出的 SLP中采用了線型圖來“試錯”生成平面布置圖。 ? 這些方法根據(jù)作業(yè)單位劃分的大小，可用于工廠總平面布置、車間布置和服務設施布置等。最后，再根據(jù)經(jīng)驗和實際約束情況，來適當調整綜合相關圖。任何一級物流強度與 X級的非物流關系綜合時，不應超過 O級。 ? 然后就可以按的值再來劃分綜合等級，各檔比例還可按表 416控制。 ? 有了此比值和兩個相關圖，就要將相關圖中各密切程度等級按表 416予以量化。 ? 如果比值大于 3:1，意味著物流關系占主導地位，設施布置只考慮物流即可； ? 當比值小于 1:3時，說明物流的影響很小，只考慮非物流關系即可。 綜合相關圖 ? 綜合考慮物流和非物流關系時，要確定兩種關系的相對重要性。 ? 對每一對作業(yè)單位確定密切程度等級和理由。 ? 訪問相關圖中所列作業(yè)單位的主管或上級，和充分的調查研究。一般噪音、煙塵、發(fā)熱、致冷和氣味都是列 X的理由。 ? X同 A一樣重要，但方向相 反 ，是不需要密切靠近的。 ? 如果對 A有些把握不準，就可定為 E，如兩個作業(yè)單位間人員流動量大但并不是每時如此，再如方便和安全要求、搬運物料要求和服務頻繁和緊急等。常見理由如： ? 工作流程 ? 作業(yè)性質相似 ? 使用相同設備、設施或同一場地 ? 使用相同文件 ? 使用一套人員 ? 聯(lián)系頻繁程度 ? 監(jiān)督和管理 ? 噪聲、振動、煙塵、易燃、易爆等 ? 非物流關系評級主要由上述理由確定， ? A級一般只用于部門間有密切的工藝聯(lián)系或使用相同的設備或場所， 如鋼材庫和下料區(qū)、最后檢查和包裝、清理和油漆等。確定作業(yè)單位密切程度等級的主要影響因素，也就是評級理由，在相關圖中一般以代碼表示，并在右下角列出表格。確定作業(yè)單位密切程度等級的主要影響因素，也就是評級理由，在相關圖中一般以代碼表示，并在右下角列出表格。 ? 定性給出密切程度等級時，包括 A、 E、 I、 O、 U和 X六種，其比例一般按表 416掌握。 ? 它們一般不能用定量的方法得到，而要用一些定性的方法。例如重大零部件的搬運要考慮運入運出的條件，不能按工藝過程布置；有的工序屬于產生污染或有危害的作業(yè)，需要遠離精密加工和裝配區(qū)域，也不能考慮工藝順序。 ? 在純服務性設施中，例如辦公室、維修間內，常常沒有真正的固定的物流，常用 信息流 或 人流 當作“物流”。例如以下就是非物流因素為主的情況： ? 諸如電子和精密機械的工廠，需要運輸?shù)奈锪虾苌?，物流相對來說不重要。 ? 因為企業(yè)內作業(yè)單位之間關系影響因素較多，所以除了進行物流分析之外，還要有非物流分析。 ? 四個階段均按順序進行，其中第一階段和第四階段不屬于布置設計工作，第二和第三階段是布置設計的主要工作。 –詳細布置。 ? 整個設計被劃分為 4個階段： –確定位置。 ? 上述 P, Q兩個基本要素是一切其他特征或條件的基礎。 ? SLP方法有 5個基本要素，抓住這些就是解決布置問題的“鑰匙”。 ? SLP是一種條理性很強，物流分析和作業(yè)單位關系密切程序分析相結合、尋求合理布置的技術，不僅適合各種規(guī)?；蚍N類的工廠的新建、擴建或改建中對設施或設備的布置或調整，也適合制造業(yè)中對辦公室、實驗室、倉庫等的布置設計，同時，也可用于醫(yī)院、商店對服務業(yè)的布置設計。 ? 1961年理查德 ? 1960年代以來，又發(fā)展了計算機輔助設施設計技術。 A EI OU 等級比例A10%E20%I30%O40%U0%物流相關圖，其中 U級關系沒標出 系統(tǒng)布置設計 ? 設施布置的方法和技術，一直是工業(yè)工程領域不斷探索的問題。 ? 從表中按路線將物流強度從大到小列出，見下圖，再將同一作業(yè)單位對的物流強度合并，如表中， 3→4 的 80和 4→3 的 48合并得 34為 128， 5→4的 64和 4→5 的 40合并得 54為 104，并后，重排大小。） 距離從至表 解：先按工藝線路畫出產品運量從至表 To 1 2 3 4 5 6 7 8 A8 C5A8 A8