【正文】 各種電動工具、器具應(yīng)完好保養(yǎng)維護(hù)，必要時搭設(shè)隔音棚，防止噪音污染，努力控制在晝間 70dB，夜間 65dB。 施工時，所需乙炔氣瓶及、乙炔表、皮帶要仔細(xì)檢查，防止泄漏。責(zé)任區(qū)內(nèi)垃圾及時清理。 汽機(jī)專業(yè)環(huán)境保證措施 防止廢棄油漬污染。 ▲ 安全檢查：分公司黨政工團(tuán)定期組織每月組織一次安全用電、施工機(jī)械、安全設(shè)施、文明施工專項(xiàng)檢查，對查出的問題，下發(fā)整改通知，按“三定（定人、定時間、定項(xiàng)目）的原則組織整改，經(jīng)復(fù)查合格后關(guān)閉。 ▲危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測：針對每個項(xiàng)目的施工特點(diǎn)進(jìn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)測，預(yù)測各類危險(xiǎn)因素，從技術(shù)措施和工業(yè)衛(wèi)生上消除危險(xiǎn)或加以控制，確保人身、設(shè)備安全。項(xiàng)目開工前，按照施工技術(shù)措施和安全施工措施，對全體施工保員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并逐一簽字，施工中認(rèn)真執(zhí)行，無安全施工措施或未經(jīng)過安全技術(shù)交底不準(zhǔn)施工。 編制 安全技術(shù)措施。 C．安全標(biāo)識設(shè)施：施工機(jī)械周圍醒目處設(shè)置操作規(guī)程牌，現(xiàn)場帶電設(shè)備、檢修中的設(shè)備、試運(yùn)行的設(shè)備、孔洞邊緣懸掛安全警告牌。 B．個人過去防護(hù)用品：施工人員均按照項(xiàng)目部的要求配備合格的勞保用品。工作結(jié)束后，要及時恢復(fù)。 ▲各類溝道、孔洞、平臺、扶梯蓋板必須齊全、牢固，并設(shè)明顯標(biāo)志和安全警告牌。動用明火時必須辦理工作票。 ▲加強(qiáng)用電管理，現(xiàn)場用電設(shè)施必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，用電設(shè)備要采取接零或接地保護(hù)措施，電源線絕緣要良好，刀插、插座要完整。項(xiàng)目部積極推行安全設(shè)施的標(biāo) 準(zhǔn)化，現(xiàn)場防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)做到可靠、實(shí)用、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。 加強(qiáng)安全設(shè)施管理。 E．年度安全活動計(jì)劃 ▲分公司年度安全工作會議。 ▲月度安全考核。 B．周安全活動計(jì)劃 ▲每周五的安全日活動。 A．日安全活動計(jì)劃 ▲組織站班會，做好“三查”（查衣著、查三寶、查精神狀態(tài)）、“三交”（交任務(wù)、交安全、交技術(shù)）。此外組織安全日、站班會等安全教育活動，提高施工人員的安全素質(zhì)。 加強(qiáng)安全教育培訓(xùn)。 專職安全員行政上受本部門第一安全責(zé)任者的領(lǐng)導(dǎo)，業(yè)務(wù)上受項(xiàng)目安全科的領(lǐng)導(dǎo)，負(fù)責(zé)本部門日常的安全管理工作。 在項(xiàng)目部安全管理委員會的領(lǐng)導(dǎo)下，健全分公司、班組級安全管理網(wǎng)絡(luò)，明確職責(zé)。 汽輪機(jī)組轉(zhuǎn)子找中心時聯(lián)軸器連接前后圓周晃動變化值 ； 汽輪機(jī)組潤滑油系統(tǒng)清潔度良好，翻瓦檢查， 軸瓦軸頸無磨損； 汽輪機(jī)抗燃油系統(tǒng)清潔，調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)動作無遲緩卡澀； 汽機(jī)真空系統(tǒng)嚴(yán)密性≦ ； 發(fā)電機(jī)及其系統(tǒng)最大漏氫量≦ 10Nm3/d； 主機(jī)最大軸振≦ ； 主機(jī)最大瓦振≦ ； 潤滑油系統(tǒng)清潔度不低于 MOOG4 級，抗燃油不低于 MOOG2 級。 連接螺栓： 穿入方向一致，外漏絲扣 3~5 扣，且一致統(tǒng)一。 達(dá)標(biāo)機(jī)組對本專業(yè)的具體要求 觀感質(zhì)量： 工藝美觀、規(guī)范； 安裝規(guī)范、牢固； 物見本色潔凈無污染； 完整無損、配件齊全； 安裝工程總觀感質(zhì)量優(yōu)良。 機(jī)組振動： 對策：對軸振產(chǎn)生影響的主要因素有多方面：轉(zhuǎn)子動平衡情況、軸瓦間隙、油溫、 臺板接觸不好形成局部空虛、軸瓦與瓦枕接觸面、軸瓦緊力、軸彎、對輪晃動、瓢偏、聯(lián)軸器找 第 29 頁 共 43 頁 中心情況、汽封間隙、隔板間隙、通流部分間隙、二次澆灌沙漿密實(shí)等。 對策：設(shè)備檢修與管道安裝時加大檢查力度，法蘭墊片安裝前檢查法蘭面密合性，加裝墊片時涂抹密封膠，緊固螺栓力矩均勻，管接頭不合理堅(jiān)決不使用，加強(qiáng)閥門清理打壓，打壓不合格拒絕使用，聯(lián)系更換處理。 特殊工序設(shè)定如下： ▲汽機(jī)臺板混凝土墊塊制作。 汽機(jī)專業(yè)質(zhì)量控制目標(biāo) 質(zhì)量總目標(biāo) 符合合同要求， 2機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)，締造精品工程 。每道工序做好監(jiān)督記錄，質(zhì)檢人員要做好質(zhì)監(jiān)檢查日志，分管技術(shù)員定期檢查，做到：誰施工誰負(fù)責(zé)、誰簽字誰負(fù)責(zé)、誰出事誰負(fù)責(zé)。在總結(jié)以往電廠施工經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)上，自檢自查存在的問題，提前做好預(yù)防工作。吊架中間調(diào)整螺栓要處于同一標(biāo)高和同一方向，以利于工藝美觀，檢修方便。支吊架的布置位置、間距 符合要求，圖紙上無要求的，其間距按《規(guī)范》要求執(zhí)行。 系統(tǒng)所用閥門、附件作嚴(yán)密生試驗(yàn)，所需的密封填料根據(jù)介質(zhì)的要求選用，不錯用。解體檢修的設(shè)備做好原始記錄和檢修記錄。 使用的活節(jié)接頭密封面平整，加的墊片厚薄適中，材料符合設(shè)備文件要求。 法蘭連接時選用的墊片符合技術(shù)文件的要求，法蘭焊接好后裝墊片；連接螺栓緊固時，對稱順序緊固，螺栓受力均勻，兩法蘭周沿的間隙大小一致；與設(shè)備接口時，不強(qiáng)力 對口。 上述兩階段結(jié)束后，全面清理主油箱、冷油器、軸承座，恢復(fù)系統(tǒng)至運(yùn)行狀態(tài)，進(jìn)行最終油循環(huán)沖洗，至油樣化驗(yàn)合格。 為保證和促進(jìn)依附在管道內(nèi)壁的雜物等 脫落，采用冷熱交換方式，使異物在管道冷熱收縮過程中脫落，并在升溫和降溫過程中輔以振擊管道，頂軸油系統(tǒng)沖洗在油沖洗最后階段進(jìn)行。 根據(jù)機(jī)組現(xiàn)場配管的情況，保證不遺留死角，充分考慮油泵出力與沖洗流量的關(guān)系，選擇合理的循環(huán)沖洗路線，分部分段進(jìn)行沖洗，達(dá)到大流量分段沖洗的目的。 管件在安裝時，每一管件內(nèi)部，每一管口對接都 由專人檢查，并辦理簽證，當(dāng)天未完工作，敞開口的封堵和第二天拆封均由專人檢查并辦理簽證。所有油管道都要進(jìn)行 100%探傷檢查。 非套裝油管道安裝前采用磷酸浸泡法進(jìn)行除銹，處理后的管道及時封口并單獨(dú)存放，保持內(nèi)部清潔、干燥。內(nèi)部管道焊接采用全氬焊，內(nèi)部管道全部焊接并檢查完，清理干凈后再進(jìn)行外部套管的焊接。管子的焊接必須采用全氬，確保焊接質(zhì)量。管子下料嚴(yán)格按照預(yù)先繪制的施工圖進(jìn)行，管端內(nèi)外 10~15mm范圍內(nèi)打磨干凈，不允許有鐵銹、油污、需露金屬光澤。 小徑管安裝應(yīng)以不影響膨脹，成排管段平整間距均勻，不影響通道，閥門布置便于操作處且美觀整齊為原則。 臨時合同工的培訓(xùn) 對臨時合同工進(jìn)行施工基礎(chǔ)知識、安全以及三級教育培訓(xùn)等，提高其素質(zhì)。 施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)。 培訓(xùn)計(jì)劃 本培訓(xùn)計(jì)劃僅針對參加 XX 工程施工的汽機(jī)專業(yè)人員； 安全知識培訓(xùn) 抓好三個教育（即：安全意識教育、安全管理教育、安全技能教育）和三能教育。 勞動力計(jì)劃曲線圖 勞動力計(jì)劃曲線圖0204060801001205 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 施 工時間投入人數(shù)管理人員技術(shù)員本體工調(diào)速工輔機(jī)工合計(jì) 勞動力計(jì)劃表 工種 2020 2020 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 管理人員 1 2 3 6 6 6 9 9 9 9 9 9 9 7 7 7 6 5 4 4 技術(shù)員 1 3 3 3 5 5 5 5 5 5 5 5 5 4 4 3 3 3 2 本體工 2 8 10 15 30 30 30 30 30 30 30 25 25 20 15 9 6 6 調(diào)速工 5 15 15 15 15 15 15 15 15 15 12 9 6 6 輔機(jī)工 5 8 60 60 60 50 50 30 30 30 30 30 30 30 15 9 6 6 合計(jì) 1 3 13 25 79 86 109 109 109 89 89 89 89 82 81 76 51 35 25 24 汽機(jī)專業(yè)特殊工種及培 訓(xùn)計(jì)劃 特殊工種 2020 2020 第 23 頁 共 43 頁 汽機(jī)專業(yè)主要進(jìn)行汽輪發(fā)電機(jī)組安裝，工種全部為汽機(jī)安裝。因考慮到一 部分外圍安裝工作在主廠房交安前即可展開，所以一部分勞動力需提前進(jìn)入。 主要機(jī)具配備、使用計(jì)劃 序 號 種 類 數(shù) 量 型 號 一 其他機(jī)械 1 空壓機(jī) 1 （ ） 2 臺鉆 1 Z4016 3 砂輪機(jī) 1 S250 4 彎管機(jī) 1 WYQ159 5 磁爬切割機(jī) 2 CGJ 6 高精濾油機(jī) 2 JL200 7 高精濾油機(jī) 1 GJL450 8 真空凈油機(jī) 1 ZJB98Y 二 計(jì)量器具 1 游標(biāo)卡尺精度 4 200mm 2 深度游標(biāo)卡尺精度 2 200mm 3 外徑千分尺精度 各 1 套 0～ 500mm 4 內(nèi)徑千分尺精度 2 套 5 內(nèi)徑百分表精度 各 1 套 0～ 200mm 6 量塊 2 套 7 框式水平 4 200mm 8 合像水平 2 200mm 9 百分表 10 套 10mm 10 楔形塞尺 2 11 塞尺 15 把 150mm 勞動力計(jì)劃 第 22 頁 共 43 頁 勞動力管理計(jì)劃 汽機(jī)安裝工作相對集中，土建交安后即可全面開展工作，因此高峰期集中在主廠房封閉后的 7～ 8 個月內(nèi)，該階段主輔機(jī)同時展開，很快進(jìn)入高峰。 主要設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃 見附圖汽機(jī)設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃圖。加強(qiáng)施工質(zhì)量和安全工作，按質(zhì)量保證體系標(biāo)準(zhǔn)和安全保證體系運(yùn)作，來確保工程順利進(jìn)展。 施工進(jìn)度計(jì)劃 主要里程碑進(jìn)度 2汽機(jī)臺板就位 2汽機(jī)扣蓋完 2機(jī)組油循環(huán)及 靜態(tài)調(diào)試結(jié)束 2機(jī)組移交生產(chǎn) 施工進(jìn)度三級計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖 見附圖汽機(jī)安裝施工進(jìn)度圖。 創(chuàng)優(yōu)措施 管理上： 在 XX 工程項(xiàng)目部達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)組的領(lǐng) 導(dǎo)下，成立分公司達(dá)標(biāo)小組； 針對汽機(jī)專業(yè)質(zhì)量目標(biāo)，配備充足資源，獎優(yōu)罰劣，保證達(dá)標(biāo)創(chuàng)優(yōu)工作的正常進(jìn)行； 技術(shù)上： 技術(shù)員編制創(chuàng)優(yōu)措施，施工前對施工人員進(jìn)行創(chuàng)優(yōu)措施的交底，每項(xiàng)作業(yè)除按施工技術(shù)措施執(zhí)行外，還要滿足創(chuàng)優(yōu)措施的要求； 施工過程中技術(shù)員要對創(chuàng)優(yōu)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行檢查、分析、總結(jié)； 根據(jù)創(chuàng)優(yōu)活動開展情況，有目的地開展 QC 活動小組，使工程質(zhì)量得到有效控制； 計(jì)劃成立的 QC 小組如下：汽機(jī)油系統(tǒng)施工 QC 活動小組，汽輪機(jī)本體施工 QC 活動小組，發(fā)電機(jī)氫系統(tǒng)施工 QC 活動小組 ，小徑管道安裝施工活動小組； 積極開展技術(shù)革新和合理化建議活動，充分發(fā)揮全體職工的積極性和創(chuàng)造性。 雨天作業(yè)時，要采取防滑、防雷、防觸電的具體措施，對怕受潮的部位要搭設(shè)防雨棚。 檢查生產(chǎn)區(qū)的排水系統(tǒng)，確保排水通暢。 夏雨季施工措施 汽機(jī)房內(nèi)施工基本受雨季影響不大，但在施工中必須做好防暑降溫、防風(fēng)、防雨、 防雷、防觸電等工作。 ▲冬季氣候干燥、風(fēng)大，現(xiàn)場進(jìn)行動火作業(yè)時，應(yīng)在作業(yè)前清理周圍易燃物，有電纜線的地方注意用石棉布遮蓋。 ▲霜雪及六級以上大風(fēng)等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)和起重吊裝作業(yè)。 第 19 頁 共 43 頁 防滑措施 ▲現(xiàn)場通道以及腳手架、平臺、走道及作業(yè)點(diǎn)，及時清理霜、雪。有條件的可在廠房內(nèi)加裝臨時取暖設(shè)施，以保證設(shè)備的安全及施工的順利進(jìn)行。 冬雨季施工措施 冬季施工措施 防凍措施 ▲廠房通風(fēng)的孔洞及門窗處采取臨時封閉措施。 ▲待外部水系統(tǒng)清潔后，可連接發(fā)電機(jī)內(nèi)部管路進(jìn)行全系統(tǒng)循環(huán)，循環(huán)中要注意所有管路都有沖洗機(jī)會，這樣才不致使冷卻水在發(fā)電機(jī)運(yùn)行中水質(zhì)下降過多。安裝前管子、管件、閥門內(nèi)部均應(yīng)清理干凈，盡量減少以后沖洗時間。 注：由于灌水太多，灌水前需征得設(shè)計(jì)院及廠家同意，以免基礎(chǔ)不均勻下沉。 ▲可用工業(yè)水或軟化水，隨著水位 的上升，檢查管道系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)泄漏，立即消除。 ▲關(guān)閉真空系統(tǒng)與大氣相連通的閥門，開啟所有真空系統(tǒng)間連通閥門。 系統(tǒng)檢漏一般步驟為： ▲進(jìn)行排汽裝置清掃工作。 真空泵進(jìn)水室的水分配器的固定角度，不要變動，按照制造廠的調(diào)整角度。該系統(tǒng)的嚴(yán)密性將影響汽機(jī)的真空，直接影響汽機(jī)正常運(yùn)行，安裝時注意焊縫、閥門、法蘭等接口處的嚴(yán)密及加熱器的水壓試驗(yàn)，為后序真空系統(tǒng)檢漏奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 ▲高壓給水管道沖洗與給水泵試運(yùn)同時進(jìn)行，逐漸開大給水泵出口門，增大沖洗流量，直至水清為止。 ▲主凝結(jié)水管沖洗，在凝結(jié)水泵試運(yùn) 中進(jìn)行，采取分段沖洗的方法，沖至除氧器水箱，以排水的方式直至水清為止。 ▲檢查需分部試運(yùn)水泵的對輪連接好，盤根加好，軸瓦內(nèi)已灌油，盤根冷卻水投入適當(dāng)，用手盤動轉(zhuǎn)子時無卡澀，送電進(jìn)行 8 小時試運(yùn)。 ▲系統(tǒng)上的容器設(shè)備應(yīng)經(jīng)清掃后注入試運(yùn)沖洗所需的水量。詳見管道專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。該系統(tǒng)管道的清潔程度，直接影響著蒸汽的品質(zhì)，如果系統(tǒng)內(nèi)過臟，將 會拖長以后沖洗時間，使機(jī)組不能帶負(fù)荷運(yùn)行。 主凝結(jié)水及給水管道系統(tǒng)。 沖管工作以鍋爐專業(yè)為主，標(biāo)準(zhǔn)是以排汽口處試板斑點(diǎn)數(shù)量及大小來判