生物工程專業(yè)生產(chǎn)實(shí)習(xí)報告(參考版)
2024-10-23 21:46本頁面
【正文】 所以，如果發(fā)酵罐要放入高壓蒸汽滅菌器中滅菌，要將出口過濾器的出口塞好蓋帽。在進(jìn)行滅菌時，空氣進(jìn)口過濾器應(yīng)該與容器內(nèi)部分開滅菌，以避免返回的培養(yǎng)基通過空氣噴霧器進(jìn)入過濾器。 3． 小型發(fā)酵罐原位滅菌時有哪些注意事項？ 答：小型發(fā)酵罐原位滅菌時，加熱過程中，空氣出口管應(yīng)該打開，這樣可以將容器中的空氣排出，并且使蒸汽接觸到出口過濾器。 蒸汽原位滅菌方法是直接將蒸汽通入發(fā)酵罐或容器中進(jìn)行滅菌，但這種方法會造成培養(yǎng)基體積的變化，因為當(dāng)蒸汽通入時會有水蒸氣冷凝，而冷卻時會有蒸汽損失。在 蒸汽壓下，溫度達(dá)到℃ ，維持 15～ 20 分鐘。 ？ 答： 高壓蒸汽滅菌法可殺滅包括芽胞在內(nèi)的所有微生物，是滅菌效果最好、應(yīng)用最廣的滅菌方法。因此，通風(fēng)發(fā)酵罐適合好氧型微生物的發(fā)酵。發(fā)酵液會變酸是因為在發(fā)酵過程中，乳酸桿菌利用培養(yǎng)基中的牛奶和蔗糖發(fā)酵產(chǎn)生乳酸，因而逐漸變酸。 （ 2）測定每個時刻酸奶發(fā)酵樣品的 pH 值 測得樣品的 pH 值與標(biāo)準(zhǔn)比色卡對照如下圖所示： 由上圖可知，從剛開始發(fā)酵到發(fā)酵結(jié)束酸奶的 pH 值是逐漸變小的，即發(fā)酵液逐漸呈酸性。因此會讓酸奶的形態(tài)改變同時口感也會改變。外觀形態(tài)上與市售酸奶比較它沒有市售酸奶那樣粘稠，有些市售酸奶近 乎呈塊狀很稠，而我們發(fā)酵的酸奶還是呈液體狀，但是比剛開始發(fā)酵的牛奶要粘稠多了。 因此，它是在牛奶發(fā)酵過程中產(chǎn)生的。通常是指由牛乳腺分泌的多種磷蛋白的混合物。 2. 比較市售酸奶和發(fā)酵所得酸奶的外觀形態(tài)及口味。安全閥除了可以維持罐內(nèi)壓力不超過一定值外，還有當(dāng)罐內(nèi)呈負(fù)壓時，安全閥會自動跳開使空氣進(jìn)入維持罐內(nèi)外壓力平衡。若超過這個值發(fā)酵罐內(nèi)壓力太大可能造成危險。 發(fā)酵罐的罐壓是 隨著發(fā)酵的進(jìn)行而 逐漸增大的， 目的是要維持罐內(nèi)的壓力呈正壓防止外界空氣進(jìn)入罐內(nèi)，使發(fā)酵罐染菌。主要是因為對發(fā)酵罐進(jìn)行實(shí)罐滅菌之后，內(nèi)部的溫度很高要想將溫度降下來需要很長一段時間。 圖（一） 圖（二） 在以上兩個圖片中，圖（一）顯示的是 乳酸發(fā)酵過程中的參數(shù)以及發(fā)酵罐中的壓力變化。本次發(fā)酵罐中的培養(yǎng)基足夠一次酸奶發(fā)酵所需，因此不需向其中補(bǔ)料。 注意：由于本實(shí)驗中乳酸發(fā)酵是一個厭氧發(fā)酵，因此，不需要向發(fā)酵罐中通入氧氣。儀器上的顯示屏就相當(dāng)于一個小型的電腦用于控制。因此，在操作時最好帶上手套。 注意： (1)其中儀器上的壓力表顯示的是表壓，儀器內(nèi)的實(shí)際壓力應(yīng)用表壓加上大氣壓。目的是為了保證儀器內(nèi)壓力平衡。該蒸汽發(fā)生器的作用就是為發(fā)酵罐提供滅菌空氣，將水加熱成高溫蒸汽，通過管道輸入發(fā)酵罐中用于發(fā)酵罐的滅菌。其中的黃色的注水按鈕正常狀態(tài)下為不亮的，當(dāng)蒸汽用完時自動啟動向其中注水。 將發(fā)酵液置于冰箱或冰水中數(shù)小時，待冷卻老熟后即成酸奶。 4. 放料 同取樣操作。將取完后的樣品放置于冰箱中冷藏。 （ 4）取樣完畢后將 J3 j2 夾緊。 （ 2）夾緊 J2，將出料管放入接料瓶，松開口，發(fā)酵液被壓入接料瓶（也可以通入減少排氣，增加罐壓來加快取樣速度）。 （ 4）酸堿液，消泡劑操作同補(bǔ)料操作。 （ 3）打開蠕動泵手動開關(guān)，使輸液管中充滿料液。 2. 補(bǔ)料操作 （ 1）硅膠管安裝：將滅菌消毒的補(bǔ)料瓶及輸液管放置于擱 架上，開蠕動泵透明的防護(hù)蓋，掰開蠕動泵進(jìn)出口處的白色管夾，將硅膠管（進(jìn)料瓶端）嵌入入口處的管夾，并使之夾緊，用手轉(zhuǎn)動蠕動泵泵頭，同時將硅膠管沿蠕動泵凹槽安裝直至蠕動泵出口處，然后開蠕動泵手動開關(guān)約 10 秒鐘左右，再夾緊蠕動泵出口處管夾，關(guān)閉手動開關(guān)。冷至 40℃（不燙手）時，在火焰保護(hù)下，打開接種口，倒入市面上銷售的酸奶（約 600 克），然后旋緊接種蓋，移去火焰圈?？刂破鞯某跏蓟藛紊习?F1 設(shè)定“發(fā)酵批號”并確認(rèn)，再按 F2 發(fā)酵開始并確認(rèn)，發(fā)酵數(shù)據(jù)才能自動保存，設(shè)定發(fā)酵過程參數(shù)及適宜的控制模式。 當(dāng)溫度達(dá)到工藝要求時，調(diào)節(jié)攪拌轉(zhuǎn)速，空氣流量，罐壓，標(biāo)定溶氧電極的斜率及修正 pH 電極的零點(diǎn)。 10. 將進(jìn)氣過濾器 K7 口與控制箱左側(cè)空氣出口連通，開彈簧夾，對發(fā)酵罐進(jìn)行通氣，調(diào)整空氣流量 35L/mi
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