【正文】 ,當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),管道的中心線與梁、柱樓板的最小距離為：公稱直徑mm 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 距離mm 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200管道支、架均為固定支架，其之間的距離為公稱直徑 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200距離m(保溫） 距離m（不保溫） 管道支承件的間距，立管管徑為50mm的，管徑大于或等于75mm的，不得大于2m；橫管直徑段支承件的間距符合下表規(guī)定。閥門安裝在操作方便的部位,并且閥芯不得有滲水現(xiàn)象。8. 1. 3水系統(tǒng)保溫施工要點(diǎn)：水管的保溫是一項(xiàng)很重要的工作，保溫的好壞會(huì)直接影響使用效果，保溫應(yīng)用料正確，控制填充突出，無遺漏；8. 2. 管道專業(yè)施工方法8. 2. 1施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖的有關(guān)預(yù)留孔與土建密切配合，做好預(yù)留，預(yù)埋工作，在核對(duì)圖紙時(shí)應(yīng)參閱土建施工圖，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向設(shè)計(jì)提出； 與管道連接的設(shè)備應(yīng)找正合格，固定完畢，管子，管件及閥門等已經(jīng)驗(yàn)合格，并且備有關(guān)技術(shù)證件，按設(shè)計(jì)要求核對(duì)無誤，內(nèi)部清理干凈，不存雜物； 8. 2. 3架空管道的安裝,必須先安裝支架,掌握管道的坡度,再進(jìn)行管道的敷設(shè),管道支、吊架底板及吊、支架彈簧盒的工作面應(yīng)平整，電焊焊縫不得有漏焊、欠焊、裂紋和咬肉缺陷、焊接變形應(yīng)予嬌正，制作好的支、吊架、應(yīng)進(jìn)行防腐處理，妥善保管，吊、架的孔眼一律要用鉆床或電鉆打孔，其孔比管卡桿直徑大12MM，不準(zhǔn)用氣割割孔；8. 2. 4支架的間距一般按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無規(guī)定可通過計(jì)算加以確定，計(jì)算方法有二種：按強(qiáng)度條件計(jì)算支吊架的最大允許間距：Lmax= √CQU/A按剛底條件計(jì)算支架的最大允許間距：Lmax=√EIJQ式中；Lmax吊架的最大允許間距mA管道單位長(zhǎng)度重量 kg/mB管材額定許用拉力Mpai管道坡度Q管子橫向焊縫系數(shù)，對(duì)不帶墊環(huán)的焊縫取Q==W管子斷面抗彎距（cm3) W=π(D4d4)/32DE在計(jì)算溫度下，管材彈性摸數(shù)MpaJ管了斷面慣性矩（cm4)，斷口和缺口的尺寸不得超過絲口長(zhǎng)度的1%安裝絲口零件時(shí)應(yīng)向旋緊方向一次裝緊，露出23螺尾不得倒回；？？？50mm時(shí)不準(zhǔn)用氣割下料，要采用機(jī)械氣割，管道直徑50mm,可用氣割斷料,但氣割留下的熔渣鐵屑毛刺等應(yīng)清除,確保管口整潔。消防箱及消防器材的安裝要精心施工，同時(shí)產(chǎn)品保護(hù)也非常重要，如報(bào)警閥、消防箱需進(jìn)行重點(diǎn)保護(hù)。8. 1. 2消防系統(tǒng)施工要點(diǎn)：本系統(tǒng)主要材料是塑料鍍鋅鋼管及涂塑鍍鋅管件，采用絲口連接。第八章 水電安裝工程施工方法8．1管道專業(yè)的施工要點(diǎn)8．2管道專業(yè)的施工方法8．3電氣專業(yè)的施工要點(diǎn)8．4電乞?qū)I(yè)的施工方法8. 1管道專業(yè)的施工要點(diǎn)8. 1. 1給排水系統(tǒng)施工要點(diǎn)所有穿入樓層，樓板面和出層頂?shù)墓艿佬桧斄艨锥矗诠艿腊惭b后必須用砼搗實(shí)，做好防水措施及24小時(shí)的滲水試驗(yàn)；衛(wèi)生間施工，以及衛(wèi)生潔具的安裝是本項(xiàng)目安裝的重點(diǎn)，必須繪制大樣圖，準(zhǔn)確掌握裝飾層厚度，定位準(zhǔn)確、配合到位，同時(shí)與裝飾土建密切配合；管道在試壓前必須進(jìn)行清洗工作，以免造成龍頭堵塞，在施工過程中，及時(shí)封堵敞開口，以免異物進(jìn)入。在使用過程中任何人未經(jīng)許可嚴(yán)禁拆除，外架子應(yīng)專人管理、檢查、整修。 本工程采用落地鋼管扣件式腳手架，立桿離墻200左右，小橫桿頭離墻100，立桿、水平桿接頭相互錯(cuò)開并用扣件連接，靠地用掃地桿，架子與建筑物用拉結(jié)筋穩(wěn)定，每層間隔4根立桿，用鋼筋預(yù)埋在梁砼中，待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，將鋼筋與架子連接，并用短鋼管撐緊，在架子外側(cè)每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連接布置與縱向水平面呈450600角，接頭采用搭接連接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)大于800，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上，外架子的外立面在二排開始用密目式安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉（密目式安全網(wǎng)，即在100平方厘米的面積上不少于200洞眼），防止物體打擊行人。(3) 鋁合金門窗安裝后，除了將窗的側(cè)壁和頂面包裹塑料紙以外，用木板釘成槽形，倒口在下冒頭上，窗扇待內(nèi)外抹灰全部完成后進(jìn)行。(2) 鋁合金門窗安裝應(yīng)待墻面刮糙后進(jìn)行，要求同一墻面的窗臺(tái)必須在同一水平線上，上下應(yīng)垂直拉通，窗框邊到墻外線的尺寸應(yīng)一致。(1) 施工中將提供滿意的配合，包括必要的協(xié)調(diào)，聯(lián)系及出入方便以便分包商順利實(shí)施他們的工作。 本工程采用斷熱鋁金門窗,成品木門，其中鋁合金門窗為配合施工。(6) ①水泥砂漿地面應(yīng)做到平整，光潔，無脫殼，起砂裂紋。（用于計(jì)算機(jī)房及廣播室）(4) 在現(xiàn)鋼筋混凝土樓板上做20厚1：3水泥砂漿找平層5厚1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層，防滑地磚，干水泥擦縫。（用于教辦、教室、辦公、隔離、醫(yī)務(wù)、配電、強(qiáng)電、弱電、外走廊等）(2) 原土夯實(shí)，120厚碎石夯實(shí)，100厚加氣砼，100厚C15素混凝土， 1：3水泥砂漿摻JYQ防水劑（水、劑比為2:1）。，在涂刷前應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比。，經(jīng)業(yè)主同意后封樣。要求：色澤一致粘結(jié)度牢固；表面平整、無波紋起伏。做好后要及時(shí)自檢、互檢，有問題及時(shí)整改，以后要適量灑水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于面積較大的樓蓋頂棚或質(zhì)量要求較高的頂棚，宜通線設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)墩。⑴涂料平頂基層處理 彈線 做粉餅、沖筋 抹灰底 抹罩面灰 涂料首先把施工的板底用鋼絲刷滿刷一遍，澆水濕潤(rùn)。1：，光面平整要嚴(yán)格符合要求。⑴工藝流程墻面清理 做塌餅、沖筋 砂漿打底 砂漿粉面 彈線、分格 瓷磚粘貼⑵施工要點(diǎn)墻面清理，做塌餅，做12厚1：3水泥砂漿底糙，底糙要平整。用白水泥將基層的坑凹之處分遍找平，干燥后用1號(hào)砂紙將凸出處磨平，并將浮塵掃凈。刷內(nèi)墻涂料時(shí)，基層必須干燥，并且要平整和順。⒁外窗邊應(yīng)用φ15“小園套”做出小園角。再進(jìn)行第二遍檢查。⑿內(nèi)粉刷應(yīng)先做好樣板間，在質(zhì)量部門認(rèn)可后方可大面積粉刷。⑽面層抹灰用砂應(yīng)經(jīng)5mm篩孔過篩。⑼墻面刮糙應(yīng)刮平塌餅，并用木蟹打平。⑺梁的基層處理同頂棚，梁底按水平線夾直角，底面應(yīng)水平，梁側(cè)應(yīng)做塌餅，并用小托線板控制垂直度。⑸墻面抹灰完成后，將水平線翻高到離板底5cm處，頂棚批涂以此作基準(zhǔn)線。⑶對(duì)墻面提前一天澆水，要求吸足水分，第二天做粉刷刮糙，刮糙時(shí)要求墻面達(dá)到面干飽和狀態(tài)。⑴在磚墻砌筑完畢經(jīng)中間驗(yàn)收后即可做內(nèi)粉刷，先在墻面和柱面做出塌餅，所有陽(yáng)角均做1：3水泥砂漿護(hù)角線。⑷內(nèi)墻面粉刷前，水、電安裝工程應(yīng)完成該部分箱盒調(diào)整工作。⑵墻面、頂棚抹灰前應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收，并檢查墻內(nèi)安裝管線、預(yù)埋是否完工。找平屋應(yīng)拍打密實(shí)，或使用滾筒碾壓，使表面泛漿后用鐵抹子緊光。，要及時(shí)施工水泥砂漿找平層并安設(shè)好落水斗。，先刷一道基層隔離劑，然后鋪貼防水卷材。（14）窗洞的留設(shè)根據(jù)施工圖紙從軸線處排量尺寸，當(dāng)窗洞位置與砌體位置的組砌情況有矛盾時(shí)，可以適當(dāng)向左向右微調(diào)。左右。（12）填充墻壁的頂面與上部結(jié)構(gòu)的接觸處用側(cè)磚斜砌劑。（10）墻體砌筑時(shí)督促操作工人安放門框邊木磚和墻身交接處的拉結(jié)筋。（9）嵌補(bǔ)好頭縫不密實(shí)處。組織好職工的質(zhì)量教育工作,積極開展各種質(zhì)量活動(dòng).,對(duì)施工質(zhì)量直接負(fù)責(zé).(自檢,互檢,專檢)制度是保證質(zhì)量的手段.(6)每天砌筑完畢,必須將墻面及工作面清掃干凈,第二天可在墻面適當(dāng)灑水,以提高砂漿強(qiáng)度.(7)墻身正式開砌前,用干磚擺一層,以確定組砌方法和頭縫寬度.(8)在墻身砌筑過程中,經(jīng)常檢查其垂直度,對(duì)于大角和窗間墻角,做到“三皮一吊、五皮一靠”。為此，我們配備精干的分項(xiàng)工程領(lǐng)導(dǎo)班子，委派有豐富現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)和管理經(jīng)驗(yàn)，在多項(xiàng)工程施工中業(yè)績(jī)突出的同志擔(dān)任項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并配備相應(yīng)的項(xiàng)目工程師、技術(shù)員等一套強(qiáng)有力的管理班子。. 3施工現(xiàn)場(chǎng)安裝一定要做到文明施工,保證施工有序進(jìn)行,參加施工的全體人員,都要熟悉并參照國(guó)家頒布的《建筑工程安全操作規(guī)程》及有關(guān)法規(guī)執(zhí)行，按照個(gè)工效的要求精心操作。(5) 臨時(shí)間斷處的磚中必須按規(guī)定加入2Ф6拉結(jié)筋。使磚含水率達(dá)到10%—15%，磚的四周浸濕不小于15MM。 (1) 砌體施工前,首先彈出墻身線,然后按水平線在柱面畫現(xiàn)砌筑皮數(shù)線和窗口標(biāo)高.(2) 本工程內(nèi)、外墻為MU5輕質(zhì)蒸壓粉煤灰自保溫磚，專用粘結(jié)劑砌筑。柱子頂面標(biāo)高低于梁底面安裝標(biāo)高4060MM。在澆筑與柱連成整體的梁和板時(shí)，,使砼獲得初步沉實(shí)后再繼續(xù)澆筑,以防止接縫處出現(xiàn)裂縫.:(3) 砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上.(4) 基礎(chǔ)周圍回填土完畢,有較好的密實(shí)性,吊車行走不會(huì)塌陷.(5) 軸線、標(biāo)高、編號(hào)等都以設(shè)計(jì)圖標(biāo)注在柱子上。2) 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)，砼由甭管輸送至澆筑點(diǎn)，不能有離析現(xiàn)象。在澆筑砼時(shí)，仔細(xì)檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼有不密實(shí)等現(xiàn)象，立即采取措施。11) 樓板的澆筑虛鋪應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，同時(shí)不數(shù)據(jù)移動(dòng)板厚樗來控制砼板的厚度，振搗完畢用刮尺括平，用木蟹打磨平正。9) 由于樓板配筋較細(xì)，砼振搗時(shí)容易損壞，因此澆筑砼前高深莫測(cè)先臨時(shí)用鋼管搭設(shè)的支架上鋪設(shè)木板，作為砼運(yùn)輸車的跑道，同時(shí)在操作人員行走頻繁的區(qū)域搭設(shè)筒易行走道路，澆筑完一段就拆除一段支架。平板式振動(dòng)器采取來回緩慢拖行振搗。6) 澆筑柱子砼時(shí)，柱底先填5～10CM厚與砼成分相同的水泥砂漿接漿，以避免柱子底部產(chǎn)生蜂窩，麻面現(xiàn)象。4 )砼在初凝前以鐵板抹平，最后終凝前用木蟹打磨、壓實(shí)、整閏，必要時(shí)可用鐵滾筒壓兩遍以睛，以防止砼出現(xiàn)收水裂縫。同時(shí)制作12個(gè)控制砼板厚的移動(dòng)標(biāo)志，輔助控制砼板的澆筑。生產(chǎn)廠家用砼專用運(yùn)輸車送至澆搗現(xiàn)場(chǎng)，泵送至操作面。④ 所安裝的支架是否穩(wěn)定；支柱的和模板的固定是否可靠。② 模板內(nèi)雜物、木片、垃圾是否清理干凈；木模表面是否灑水濕潤(rùn)且有無積水現(xiàn)象；模拼縫、孔洞是否進(jìn)行嵌塞和貼縫。每次澆灌砼，項(xiàng)目施工員應(yīng)向操作班組作口頭及書面技術(shù)，質(zhì)量，安全交底，且應(yīng)有專人跟班，澆灌砼前、時(shí)、后，都要和水電等安裝工程人員密切配合。4) 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)、預(yù)報(bào)的聯(lián)系工作，在砼施工階段準(zhǔn)確掌握天氣的變化情況，以保證砼澆筑的順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。3) 在砼澆筑期間，為了防備臨時(shí)停水、停電，事先與供電、供水部門取得聯(lián)系。 1. 砼的施工準(zhǔn)備1) 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面形狀和尺寸、勞動(dòng)力和管理能力、場(chǎng)地情況、預(yù)先劃分好砼澆筑域，并繪制澆筑方向、順序示意圖。4) 鋼筋綁扎后應(yīng)隨時(shí)墊好保護(hù)層墊塊。雙向主筋網(wǎng)片時(shí)，則應(yīng)將鋼筋相應(yīng)交叉點(diǎn)全部扎牢，板上部的負(fù)筋不得被踩下，特別是懸臂板的受力鋼筋應(yīng)設(shè)鋼筋撐腳。 （3）梁、板鋼筋綁扎1) 箍筋彎鉤迭合處應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開，其余同柱。3) 梁鋼筋應(yīng)放在柱的豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。 （2）柱鋼筋1) 箍筋綁扎應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置，箍盤轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢。3) 鋼筋接的位置，應(yīng)根據(jù)來料規(guī)格，結(jié)合規(guī)范對(duì)接頭位置、數(shù)量的規(guī)定，使其錯(cuò)開，在模板上劃線。3） 鋼筋綁扎 （1）準(zhǔn)備工作1) 準(zhǔn)備足夠數(shù)量的鐵絲各保護(hù)層墊塊以及常用的綁扎工具。(6) 對(duì)于規(guī)格上要代換的鋼筋，原則采用等強(qiáng)度代換，代換前應(yīng)辦好手續(xù)，并在隱蔽工程驗(yàn)收單中注明。(4) 凡閃光對(duì)焊的鋼筋采用先焊后拉的方法施工，并按每200個(gè)接頭取一組（6根焊桿）作拉、彎試驗(yàn)，以檢查其焊接質(zhì)量。 （2）鋼筋接頭采用二種方法，d14mm時(shí)一律采用對(duì)焊，對(duì)d14mm的鋼筋采用綁扎接頭，鋼筋接頭的位置，各個(gè)搭接長(zhǎng)度及焊接均按規(guī)范執(zhí)行。(3) 施工作業(yè)層要執(zhí)行交底制度，翻樣、制作、綁扎前，鋼筋工長(zhǎng)要組織交清技術(shù)要求、施工重點(diǎn)、難點(diǎn)，使操作人員心中有數(shù)，照章辦事。翻樣時(shí)要充分考慮施工條件，即考慮鋼筋交匯處相互穿插條件，梁柱鋼筋的交叉要翻出實(shí)樣，鋼筋之間、鋼筋與預(yù)埋鐵件之間、鋼筋與安裝預(yù)埋之間要遵循相互避讓的原則，避免現(xiàn)場(chǎng)硬撬、硬打而影響質(zhì)量。嚴(yán)禁使用廢機(jī)油作為脫模劑。4) 安裝模板時(shí)應(yīng)輕拿輕放，不得碰壞已完樓板等處，也防止模板變形。2) 施工過程中，隨時(shí)復(fù)核軸線位置，幾何尺寸標(biāo)高等，施工完后必須再次全面復(fù)核，并填寫板驗(yàn)收記錄。一方面保持結(jié)構(gòu)表面完好，另一方面保證砼不受早期受凍。3） 模板拆除應(yīng)符合下列規(guī)定（1）模板拆除時(shí)，除側(cè)模外，底模應(yīng)待上一樓層砼澆筑結(jié)束后方能進(jìn)行。模板的拆除1） 模板拆除要有施工員批準(zhǔn)，按規(guī)定順序輕拆輕放，并及時(shí)清理后運(yùn)至下一施工段使用。③ 樓梯支模，先安裝好樓面層，休息平臺(tái)層的梁、板的模板，這兩部分模的位置、尺寸，特別是標(biāo)高要正確無誤，復(fù)核過后再安裝樓梯斜底板，然后再在斜底板上鍛釘三角模釘踢腳板，最后左、右釘二道反三角基固定、加固。③預(yù)埋件安裝：整個(gè)工程中預(yù)埋件涉及到水、電、通風(fēng)，裝飾等各專業(yè)所需的埋件，埋件，埋筋、預(yù)埋套管，預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準(zhǔn)確，車間柱側(cè)面預(yù)埋鐵埋件固定，可在模板上量出位置。模板拼裝依據(jù)模板排列圖，嚴(yán)禁冷攤模。按裝梁底模及板模時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)核各梁板上水平桿及橫愣桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。模板組裝前應(yīng)根據(jù)實(shí)放樓面（或地面）上各梁板的位置線搭設(shè)支撐承重架，其立桿的縱橫間距排列應(yīng)嚴(yán)格按支撐體系設(shè)計(jì)要求施工，掃地桿離地250300，且縱橫互相