【正文】 指導(dǎo)教師評(píng)語(yǔ)：生產(chǎn)實(shí)習(xí)成績(jī)：指導(dǎo)教師簽名： 2017年7月8日45。我們能夠從中學(xué)到很多在學(xué)校學(xué)不到的，也能夠?qū)芏鄬W(xué)過(guò)的有一個(gè)更深刻的感性認(rèn)識(shí)。（2）、盡量安排在開學(xué)或期中考試剛結(jié)束后的時(shí)間，避免與考試周、課程設(shè)計(jì)等其他教學(xué)任務(wù)的安排沖突。　2. 對(duì)本專業(yè)今后生產(chǎn)實(shí)習(xí)的建議（1）、建議以后集體租客車前往，及省時(shí)間又安全。因此，氣壓傳動(dòng)和液壓傳動(dòng)在性質(zhì)上存在一定差別，見(jiàn)下方：五、你對(duì)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意見(jiàn)以及對(duì)本專業(yè)今后生產(chǎn)實(shí)習(xí)的建議　1. 對(duì)本次生產(chǎn)實(shí)習(xí)的意見(jiàn)（1）、建議在參觀企業(yè)前，學(xué)校針對(duì)每一家企業(yè)安排一些講座或發(fā)放一些資料介紹一下該企業(yè)的概況和一些專業(yè)技術(shù)上的知識(shí)，讓學(xué)生帶著問(wèn)題去實(shí)習(xí)。 各部尺寸和數(shù)量可以根據(jù)工作合T形楷的規(guī)格來(lái)確定,材質(zhì)選用2一3m二鐵板條點(diǎn)焊即可。（實(shí)習(xí)教材35頁(yè)）2機(jī)床的工作臺(tái)都有T形槽，有什么作用？各類機(jī)床有T形槽的工作臺(tái),若配備圖示這種T形楠護(hù)板,可使T形槽保持清潔?！　?shù)控汽油切割機(jī)，用汽油燃燒進(jìn)行鋼板切割?！　∪?，數(shù)控切割機(jī)切割方式：　　數(shù)控切割機(jī)切割方式主要分為三種：　　數(shù)控火焰切割機(jī)，采用氣體切割進(jìn)行鋼板切割方式?！　《?、半自動(dòng)切割方式：　　小跑車切割機(jī)，是利用小跑車簡(jiǎn)易滑道進(jìn)行鋼板直線切割，不能進(jìn)行不規(guī)則圖形切割?！　∈謩?dòng)汽油切割，是采用汽油燃燒對(duì)鋼板進(jìn)行切割，目前用得很少，還在嘗試階段。線切割是一種電加工機(jī)床,靠鉬絲通過(guò)電腐蝕切割金屬(特別是硬材料、行狀復(fù)雜零件），屬電加工范疇、電加工是所有金屬切割設(shè)備里特有的特種加工方式。最常見(jiàn)的就是螺釘頭部，有復(fù)合槽、十字槽。2冷墩是什么樣的加工方式？冷墩屬于冷沖壓的一種方法，冷墩成型模具是一公、一母。模鍛還能節(jié)省材料消耗，大幅度提高材料利用率。調(diào)節(jié)平面度在底座安裝好以后，在高度調(diào)整機(jī)構(gòu)沒(méi)法使平面達(dá)到某一平面度的前提下，為了所需要的平面度，那么就要對(duì)該平面進(jìn)行鏟刮，鏟刮一般用于平面度要求較高的接觸面調(diào)整機(jī)床精度較小的祛除結(jié)合面的材料，使兩結(jié)合面更好的接觸，配合時(shí)有更好的精度，以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求保證有效點(diǎn)數(shù)要求較高平面接觸是用接觸點(diǎn)數(shù)來(lái)決定精度的,鏟刮能保證有效點(diǎn)數(shù)2高速齒輪的毛坯通常需要鍛造，為什么？因?yàn)殄懺炷芟饘僭牧显谝睙掃^(guò)程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷，優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。是一類機(jī)械通用檢測(cè)量具，屬于螺旋測(cè)微量具。1零件圖通常需要標(biāo)注哪些內(nèi)容？一組完整的視圖、正確合理的尺寸標(biāo)注、技術(shù)要求以及標(biāo)題欄。（3）技術(shù)要求：用文字或符號(hào)說(shuō)明機(jī)器或部件的裝配、調(diào)試、驗(yàn)收和使用要求等。1把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)有哪些？曲柄滑塊機(jī)構(gòu)、凸輪機(jī)構(gòu)、齒輪齒條機(jī)構(gòu)和滾珠絲杠機(jī)構(gòu)1機(jī)械裝配圖通常需要標(biāo)注哪些內(nèi)容？（1）一組圖形：表示各零件之間的相互位置、連接方式、裝配關(guān)系，主要零件的基本結(jié)構(gòu)、形狀，通過(guò)其能夠分析機(jī)器或部件的運(yùn)動(dòng)情況、工作原理和裝拆順序等?？赡艽嬖诘穆殬I(yè)病危害因素：砂輪磨塵、炭黑塵、重鉻酸鈉、濃硫酸、表面活性劑、偶聯(lián)劑、氫氧化鈉、機(jī)械噪聲與振動(dòng)、高頻電磁場(chǎng)、電弧光產(chǎn)生的紫外線、極低頻電磁場(chǎng)等。(6)化學(xué)處理　非金屬材料的化學(xué)處理是用酸、強(qiáng)氧化劑等將其表面的一切油污雜質(zhì)清除掉，或?qū)⒎菢O性表面通過(guò)氧化作用生成一層含碳極性物質(zhì)以增強(qiáng)粘接效果。(4)放電處理　在真空或惰性氣體環(huán)境中，對(duì)非金屬材料進(jìn)行高壓氣體放電處理，使其表面氧化或交聯(lián)而產(chǎn)生極性表面，根據(jù)不同的裝置可分為電暈、接觸、輝光等放電法。(2)物理處理　用電場(chǎng)、火焰等物理手段對(duì)被粘物進(jìn)行表面處理，主要用于非極性高分子材料?？赡艽嬖诘穆殬I(yè)病危害因素：機(jī)械除銹時(shí)產(chǎn)生礦砂塵、剛玉塵、石英塵等，并產(chǎn)生強(qiáng)烈的噪聲和振動(dòng)，化學(xué)除銹和電化學(xué)除銹時(shí)存在硫酸、鹽酸、氫氟酸、氫氧化鈉等多種酸堿物品及極低頻電磁場(chǎng)等。把處理的金屬作為陽(yáng)極時(shí)，在電流作用下，金屬表面析出氧氣泡，作為陰極時(shí)析出的是氫氣泡。銅及銅合金常用濃鹽酸和濃硫酸。鋁和鋁合金常用10%的氫氧化鈉水溶液侵蝕，再用硝酸處理。為防止產(chǎn)生的氫氣向金屬內(nèi)部擴(kuò)散而造成氫脆，一般在處理液中加入若丁或鄰二甲苯硫脲?；瘜W(xué)除銹有化學(xué)侵蝕和電化學(xué)侵蝕兩種。多用于大面積工件的處理。噴砂除銹是通過(guò)壓縮空氣將砂石噴射到金屬表面，經(jīng)強(qiáng)力摩擦與沖擊作用清除銹蝕。機(jī)械方法是工業(yè)上常用的表面處理方法之一，可以直接去除表面的污物，而且還能獲得一定的表面粗糙度，這對(duì)粘接密封十分有利。超聲波除油時(shí)，可根據(jù)被除油污的種類選擇適宜的溶劑。除油的方法主要有四種，即堿液除油、有機(jī)溶劑除油、電解除油以及超聲波除油。（以下內(nèi)容可不抄）(1) 金屬材料表面除油　金屬材料在機(jī)械加工和儲(chǔ)存過(guò)程中，表面通常黏附著油污，它的存在嚴(yán)重影響著良好粘接力的形成。主要是為了增加中碳鋼或合金鋼零件的表面耐磨性和疲勞極限。目的主要是提高鋼表面的耐磨性。 ①低溫氰化 低溫氰化在淬火及回火后進(jìn)行，氰化溫度為540?560176。氰化溫度越高，則氣化層的碳含量越大，如果氰化溫度低，則氮的濃度增加而碳的含量降低。如380CrMoAlA合金鋼，熱處理后的表面硬度可達(dá)HV1000?1110(相當(dāng)于HRC65?70),在600?650的的高溫環(huán)境中工作，硬度不發(fā)生變化。范圍內(nèi)，需要20??，氮化后再進(jìn)行熱處理。滲碳后零件的熱處理硬度一般為HRC 56?65。然后再經(jīng)過(guò)熱處理，這樣零件的內(nèi)部（心部）即可得到較好的塑性和韌性，而表面層有較高的硬度和耐磨性。（5）滲碳 %的鋼材，可采用滲碳處理；滲碳溫度—般為900930176。（4）回火：回火是將淬硬的鋼材加熱到臨界點(diǎn)一下的某一溫度，保溫一段時(shí)間，然后冷卻到室溫。 用來(lái)提高鋼的硬度和強(qiáng)度極限。高碳工具鋼和軸承鋼正火是為了消除組織中的網(wǎng)狀碳化物，為球化退火作組織準(zhǔn)備。使金屬晶粒細(xì)化，碳化物分布均勻，~%的中碳鋼，正火后也可以滿足切削加工的要求。 用來(lái)消除鑄、鍛、焊零件的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，便于切削加工，細(xì)化金屬晶粒，改善組織，增加韌性。30試樣的最低抗拉強(qiáng)度200MPa.145鋼的含碳量多少？%的鋼1金屬材料的熱處理包括哪些方式？金屬材料熱處理方法有退火、正火、淬火、回火、滲碳、氮化及氰化等。并會(huì)隨著材質(zhì)的厚度的增加而使其屈服值減小，由于含碳適中，綜合性能較好，強(qiáng)度、塑性和焊接等性能得到較好配合，用途最廣泛。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼－普板是一種鋼材的材質(zhì)。要具有一種較好的通信和接口協(xié)議，以便各相對(duì)獨(dú)立的功能模塊通過(guò)通信實(shí)現(xiàn)信息交換，滿足實(shí)時(shí)控制需要。為此要有方便的支持工具，控制程序設(shè)計(jì)按系統(tǒng)—子系統(tǒng)—模塊三級(jí)進(jìn)行，各模塊接口協(xié)議要明確。根據(jù)需要可方便地實(shí)現(xiàn)重構(gòu)、編輯，以便實(shí)現(xiàn)一個(gè)系統(tǒng)多種用途。需要制定一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)約束各類機(jī)床控制器的研發(fā)。采用系統(tǒng)、子系統(tǒng)和模塊分級(jí)式的控制結(jié)構(gòu)，其構(gòu)造是可移植和透明的。開放式數(shù)控系統(tǒng)是什么意思？什么是開放式數(shù)控系統(tǒng)？目前尚未形成統(tǒng)一的定義，但一般認(rèn)為認(rèn)為開放式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)具有下列特征：模塊化具有高度模塊化的特征。國(guó)際知名品牌的數(shù)控系統(tǒng)有哪些？你知道的國(guó)內(nèi)品牌有幾個(gè)？數(shù)控系統(tǒng)品牌非常多，使用量最多的是FANUC與SIEMENS系統(tǒng)，F(xiàn)ANUC是是當(dāng)今世界上最大的數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)之一，中國(guó)目前主要銷售FANUC 0i－D，SIEMENS則是德國(guó)生產(chǎn)的控制系統(tǒng)，目前主要銷售808D，828D，840D sl。畫方框圖說(shuō)明數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)組成。這類控制的數(shù)控機(jī)床，因把機(jī)床工作臺(tái)納入了控制環(huán)節(jié)，故稱為閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。從理論上講，閉環(huán)系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)精度主要取決于檢測(cè)裝置的檢測(cè)精度，也與傳動(dòng)鏈的誤差無(wú)關(guān)，因此其控制精度高。目前大多將角度檢測(cè)裝置和伺服電動(dòng)機(jī)設(shè)計(jì)成一體，這樣，使結(jié)構(gòu)更加緊湊。由于工作臺(tái)沒(méi)有包括在控制回路中，因而稱為半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床。 2．半閉環(huán)控制: 半閉環(huán)控制數(shù)控是在伺服電動(dòng)機(jī)的軸或數(shù)控機(jī)床的傳動(dòng)絲杠上裝有角位移電流檢測(cè)裝置（如光電編碼器等），通過(guò)檢測(cè)絲杠的轉(zhuǎn)角間接地檢測(cè)移動(dòng)部件的實(shí)際位移，然后反饋到數(shù)控裝置中去，并對(duì)誤差進(jìn)行修正。因此，步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的失步、步距角誤差、齒輪與絲杠等傳動(dòng)誤差都將影響被加工零件的精度。 開環(huán)控制系統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低。移動(dòng)部件的移動(dòng)速度與位移量是由輸入脈沖的頻率與脈沖數(shù)所決定的。數(shù)控機(jī)床按控制方式如何分類？1．開環(huán)控制: 這類控制的數(shù)控是其控制系統(tǒng)沒(méi)有位置檢測(cè)元件，伺服驅(qū)動(dòng)部件通常為反應(yīng)式步進(jìn)電動(dòng)機(jī)或混合式伺服步進(jìn)電動(dòng)機(jī)?，F(xiàn)在計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置的控制功能均由軟件實(shí)現(xiàn)，增加輪廓控制功能不會(huì)帶來(lái)成本的增加。數(shù)控火焰切割機(jī)、電火花加工機(jī)床以及數(shù)控繪圖機(jī)等也采用了輪廓控制系統(tǒng)。它不僅能控制機(jī)床移動(dòng)部件的起點(diǎn)與終點(diǎn)坐標(biāo)，而且能控制整個(gè)加工輪廓每一點(diǎn)的速度和位移，將工件加工成要求的輪廓形狀。數(shù)控鏜銑床、加工中心等機(jī)床，它的各個(gè)坐標(biāo)方向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的速度能在一定范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)整，兼有點(diǎn)位和直線控制加工的功能，這類機(jī)床應(yīng)該稱為點(diǎn)位/直線控制的數(shù)控機(jī)床。直線控制的數(shù)控銑床，有三個(gè)坐標(biāo)軸，可用于平面的銑削加工。2．直線控制數(shù)控機(jī)床直線控制數(shù)控機(jī)床可控制刀具或工作臺(tái)以適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給速度，沿著平行于坐標(biāo)軸的方向進(jìn)行直線移動(dòng)和切削加工，進(jìn)給速度根據(jù)切削條件可在一定范圍內(nèi)變化。這類數(shù)控機(jī)床主要有數(shù)控坐標(biāo)鏜床、數(shù)控鉆床、數(shù)控沖床、數(shù)控點(diǎn)焊機(jī)等。機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)只控制行程終點(diǎn)的坐標(biāo)值，不控制點(diǎn)與點(diǎn)之間的運(yùn)動(dòng)軌跡，因此幾個(gè)坐標(biāo)軸之間的運(yùn)動(dòng)無(wú)任何聯(lián)系。由于增加了C軸和銑削動(dòng)力頭，這種數(shù)控車床的加工功能大大增強(qiáng)，除可以進(jìn)行一般車削外可以進(jìn)行徑向和軸向銑削、曲面銑削、中心線不在零件回轉(zhuǎn)中心的孔和徑向孔的鉆削等加工。加工中心有三個(gè)伺服軸，數(shù)控加工中心是帶有刀庫(kù)的，可以安裝不同的銑刀并按需隨意自動(dòng)調(diào)用，還可以是三個(gè)以上三個(gè)伺服軸。加工中心與數(shù)控銑床的最大區(qū)別在哪里？數(shù)控銑床有三個(gè)伺服軸，沒(méi)有刀庫(kù)。在今后的學(xué)習(xí)生活中，我將積累經(jīng)驗(yàn)，提高自己的研究問(wèn)題、分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力，努力學(xué)習(xí)文化基礎(chǔ)知識(shí)，并靈活運(yùn)用于實(shí)際生產(chǎn)中，為我國(guó)機(jī)械行業(yè)獻(xiàn)出自己一份力量！ 衷心感謝各位老師的辛勤指導(dǎo)！五、實(shí)習(xí)思考題畫方框圖說(shuō)明數(shù)控車床（或數(shù)控銑床）的基本組成。我們?cè)诮窈蟮脑O(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)該更全面細(xì)致的考慮問(wèn)題。作為機(jī)械設(shè)計(jì)專業(yè)的學(xué)生，對(duì)于零件生產(chǎn)合理工藝的安排也是我們必須要掌握的，要真正做好這一點(diǎn)，我們必須要對(duì)每個(gè)工種有充分的認(rèn)識(shí)與了解，只有熟悉了它們各自的加工特點(diǎn)與作用，才能更好的設(shè)計(jì)出工藝流程，這樣我們?cè)谠O(shè)計(jì)圖紙時(shí)才不會(huì)出現(xiàn)圖紙轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品無(wú)法實(shí)現(xiàn)的情況。因此，在專業(yè)知識(shí)的學(xué)習(xí)過(guò)程中，不僅要了解一個(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)原理，弄清生產(chǎn)的工藝流程，還要對(duì)這種產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)方式及開發(fā)等環(huán)節(jié)進(jìn)行了解，這樣才能把專業(yè)知識(shí)運(yùn)用到實(shí)際生產(chǎn)中去。在這期間，我們機(jī)械基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行汽車后橋差速器拆裝的實(shí)驗(yàn)，聽(tīng)了兩場(chǎng)生產(chǎn)實(shí)習(xí)的講座，參觀了合肥市九個(gè)廠區(qū)，可以說(shuō)，每一個(gè)環(huán)節(jié)都是指導(dǎo)老師們精心布置的，讓我看到了很多，也學(xué)到了很多。 “兩耳不聞窗外事，一心只讀圣賢書”的人不是現(xiàn)代社會(huì)需要的人才，也不應(yīng)該是當(dāng)代大學(xué)生的本色。社會(huì)是一所更能鍛煉人的綜合性大學(xué)，只有正確的引導(dǎo)我們深入社會(huì)，了解社會(huì)，服務(wù)于社會(huì)，投身到社會(huì)實(shí)踐中去，才能使我們發(fā)現(xiàn)自身的不足，為今后走出校門，踏進(jìn)社會(huì)創(chuàng)造良好的條件；才能使我們學(xué)有所用，在實(shí)踐中成才，在服務(wù)中成長(zhǎng)，并有效的為社會(huì)服務(wù)，體現(xiàn)大學(xué)生的自身價(jià)值。1撰寫《實(shí)習(xí)報(bào)告》，答辯四、生產(chǎn)實(shí)習(xí)總結(jié)大學(xué)是一個(gè)小社會(huì)，步入大學(xué)就等于步入半個(gè)社會(huì)。并且了解到具體的具體的工序流程。參觀汽車白車身焊接系統(tǒng)裝配車間 陳老師為我們介紹了自動(dòng)化控制中，控制柜中的相關(guān)電器元件和電子元件，耐心的講解了PLC控制與單片機(jī)控制的異同（兩者實(shí)現(xiàn)的功能基本相同，但前者可大大簡(jiǎn)化外電路和編程工作，且能適應(yīng)惡劣工況），和總線控制給電路以極大的簡(jiǎn)化（沒(méi)有總