船體分道建造的運作與管理教學(xué)課件ppt(參考版)
2025-01-23 11:19本頁面
【正文】 。 2. 分道設(shè)計的基本要求有哪些？ [答案 ] ? 為順利實施船體分道建造，分道設(shè)計必須從工廠的實際狀況出發(fā)，且符合前述的分道建造要求； ? 總段、分段的劃分，多系統(tǒng)部件、系統(tǒng)部件的劃分，要有利于船舶建造的節(jié)拍； ? 具體劃分時，一個部件前后階段的組合，要求具有合理、充分的工藝可行性； ? 中間產(chǎn)品的建造，要用有關(guān)代碼表示其工藝流程和分道要求； ? 分道設(shè)計要求嚴格生產(chǎn)計劃的日程，有序、完整地提供圖紙和文件。這種集配文件應(yīng)包括船體、機械、電氣、舾裝及輔助類 5個方面。 ? 進行中間產(chǎn)品導(dǎo)向型工程分解，形成多系統(tǒng)部件文件和系統(tǒng)部件文件。 ?組織定期技術(shù)培訓(xùn) ， 員工素質(zhì)不斷提高 ， 做到崗位相對穩(wěn)定 ， 通過長期堅持 ， 不斷總結(jié)經(jīng)驗 ， 逐步加以完善 ， 以適應(yīng)新裝備 、 新工藝 、新流程 、 新模式 、 新產(chǎn)品的開發(fā)和生產(chǎn)的需要 。 只有這樣 ， 才能實現(xiàn)時間有序 、 連續(xù) 、 均衡地總裝造船 。 ?作業(yè)計劃編制 ， 應(yīng)該按短循環(huán)期物流量控制技術(shù)的要求 ， 以高一級中間產(chǎn)品的工期為目標 ， 根據(jù)標準日程 ， 來推算并確定低一級中間產(chǎn)品制造日程或另件加工日程 ， 從而確保建造節(jié)點的要求 。 這必然會大大妨礙分道的節(jié)奏和均衡 ， 甚至失去了分道建造的意義 。 GROUP TECHNOLOGY IN SHIPBUILDING 2022/2/17 造船成組技術(shù) 23 ⑥ 精度控制技術(shù)是分道建造重要技術(shù)支撐 ?在實施分道建造這一先進技術(shù)時 ， 務(wù)必作到各級中間產(chǎn)品必須是完整和合格的產(chǎn)品 。 ?與之相應(yīng)的一些軟技術(shù)課題上也必須有所投入 。 ?為適應(yīng)市場經(jīng)濟的需要 ， 設(shè)施的成組布置及工藝流程的設(shè)立 ， 應(yīng)該有足夠的柔性 ， 以便最大限度地滿足不同類型船舶的相同和相似中間產(chǎn)品的制造 ， 以獲取最大的經(jīng)濟效益 。這樣，可騰出有限場地滿足分道建造的需要，又可以提高生產(chǎn)效率，降低制造成本。 GROUP TECHNOLOGY IN SHIPBUILDING 2022/2/17 造船成組技術(shù) 20 ③ 應(yīng)該充分重視分道線上的區(qū)域?qū)I(yè)化功能 ?分道線的區(qū)域?qū)I(yè)化生產(chǎn)的實現(xiàn)是現(xiàn)代造船模式的重要特征，實施過程中，既要解決好觀念問題，又要處理好具體的方法問題。例如；各種板材和型材切割作業(yè)、零件加工和部件裝焊的具體物流、集配場地的合理設(shè)置、各作業(yè)單元的設(shè)備成組布置、各區(qū)域預(yù)舾裝作業(yè)的統(tǒng)籌組織、以及建造過程中的定置管理等，均應(yīng)按中間產(chǎn)品的制造原理妥善處理。 ② 首先應(yīng)該先確保主流程、大流程的暢順 ?確保下料加工、平面分段、曲面分段、以及舾裝、涂裝等工藝主流程符合逐級制造和殼舾涂一體化的原則，確保從下料加工直到船臺（船塢）大合攏的物流合理。 ?按確定的中間產(chǎn)品分解要求，建立相應(yīng)的生產(chǎn)單元及作業(yè)工段，處理好逐級制造工位的入口和出口，組織好作業(yè)批量，解決好生產(chǎn)節(jié)拍，實現(xiàn)有序、連續(xù)、均衡的生產(chǎn)。 ?具體規(guī)劃時，根據(jù)分道建造的原則和要求，結(jié)合工廠實際情況，確定分道建造的總體框架和格局。 GROUP TECHNOLOGY IN SHIPBUILDING 2022/2/17 造船成組技術(shù) 18 ? 主要問題及對策： ? 如何處理長期傳統(tǒng)工藝流程及布局與分道技術(shù)原則、要求的矛盾。 ? 推行船體分道建造，更多更主要的工作是如何針對老廠結(jié)合技術(shù)改造，有步驟地應(yīng)用分道建造技術(shù)，以便逐步提高生產(chǎn)效率，是當前一些船廠要解決的主要問題。 下面介紹的是一種典型的船體車間組織形式 GROUP TECHNOLOGY IN SHIPBUILDING 2022/2/17 造船成組技術(shù) 16 材料準備 加 工 精度管理 彎 曲 號料切割 進程控制 電印號料 儲存 材料管理 準備 號料 切割 吊運 廠部 船 廠 準備 ? （ 1） （ 2） （ 3）
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