蔬菜大棚鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案(參考版)
2024-10-23 15:04本頁面
【正文】 為了減少除銹時灰塵飛揚，現(xiàn)場要設(shè)置遮擋。 鋼結(jié)構(gòu)原材、加工后的產(chǎn)品或半產(chǎn)品堆放時要注意遮蓋，防止因雨水造成鋼筋的銹蝕。并定期檢查各種零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。六、環(huán)境保護 現(xiàn)場在進行鋼結(jié)構(gòu)加工時，要控制各種機械的噪音。 。接零線或接地線不準用獨股鋁線。 ，嚴禁酒后作業(yè)。 施工用的臨時電路應(yīng)采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復(fù)接地，施工機械和電氣設(shè)備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應(yīng)停工檢查，不得在運轉(zhuǎn)中修理。 要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。 ，及時采取措施加以整改，達到預(yù)防為主的目的。 五、安全施工 ：多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈，操作中應(yīng)運條正確、弧長適當。 ：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇合適的 焊接工藝參數(shù)和施焊程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應(yīng)搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。Q4Q460及調(diào)質(zhì)鋼在碳弧氣刨后，不論有無“夾碳”或“粘渣”，均應(yīng)用砂輪打磨刨槽表面，去除淬硬層后方可經(jīng)行焊接。 2）如發(fā)現(xiàn)“夾碳”，應(yīng)在夾碳邊緣5～10mm處重新起刨，所刨深度應(yīng)比夾碳處深2~3mm。 9）返修焊接應(yīng)填報返修施工記錄及返修前后的無損檢測報告，作為工程驗收及存檔資料。 7）焊縫正、反面各作為一個部位，同一部位返修不宜超過兩次。再次焊接前宜用磁粉或滲透探傷方法檢查，確認無裂紋后方可繼續(xù)補焊。 5）返修部位應(yīng)連續(xù)焊成。的坡口，并應(yīng)修整表面、磨除氣刨滲碳層，必要時應(yīng)用滲透探傷或磁粉探傷方法確定裂縫是否徹底清除。缺陷為裂紋時，碳弧氣刨前應(yīng)在裂紋兩端鉆止裂孔并清除裂紋及其兩端各50mm長的焊縫或母材。 ，返修應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）返修前應(yīng)由施工企業(yè)編寫返修方案。 ，應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《振動時效工藝參數(shù)選擇及技術(shù)要求》的規(guī)定。 3）加熱板（帶）以外的構(gòu)件兩側(cè)尚宜用保溫材料適當覆蓋。當采用點加熱器對焊接構(gòu)件進行局部消除應(yīng)力熱處理時，應(yīng)符合下列要求： 1）使用配有溫度自動控制儀的加熱設(shè)備，其加熱、測溫、控溫性能應(yīng)符合使用要求。 ，根據(jù)構(gòu)件的尺寸，工廠制作宜采用加熱爐整體退火或電加熱器局部退火對焊件消除應(yīng)力，僅為穩(wěn)定結(jié)構(gòu)尺寸時可采用震動發(fā)消除應(yīng)力；工地安裝焊縫宜采用錘擊法消除應(yīng)力。 ；對大型板厚構(gòu)件宜用剛性固定法增加結(jié)構(gòu)焊接時的剛性。 、焊接布置、焊接順序確定的情況下，宜采用熔化極氣體保護電弧焊或藥芯焊絲自保護電弧焊等能量密度，相對較高的焊接方法，并采用較小的熱輸入。3）對長焊縫宜采用分段退焊法或與多人對稱焊接法同時運用。 ： 1）對于對接接頭、T形接頭和十字接頭坡口焊接，在工件放置條件允許或易于翻身的情況下，宜采用雙面坡口對稱順序焊接；對于有對稱截面的構(gòu)件，宜采用對稱于構(gòu)件中軸的順序焊接。 、超低氫型焊條或氣體保護電弧焊施焊。 。 ，應(yīng)按施工圖的要求進行涂層處理后，方可進行組裝；對刨平頂緊的部位你，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后才能施焊。鋼襯墊的定位焊宜在接頭坡口內(nèi)焊接，定位焊焊縫厚度不宜超過設(shè)計焊縫厚度的2/3，定位焊縫長度宜大于40mm，間距500mm~600mm，并應(yīng)填滿弧坑。 ，所用焊接材料應(yīng)與正式施焊相當。 ，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整，不得用錘擊落引弧板和引出板。 。 。坡口組裝間隙超過允許偏差時，可在坡口單側(cè)或兩側(cè)堆焊、修磨使其符合要求，但當坡口組裝間隙超過較薄板厚度兩倍或大于200mm時，不應(yīng)用堆焊方法增加構(gòu)件長度和減少組裝間隙。 ，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方能施焊。 ，應(yīng)按施工圖的要求進行涂層處理后，方可進行組裝；對刨平定緊的部位，必須經(jīng)質(zhì)量部門檢驗合格后才能施焊。定位焊預(yù)熱溫度應(yīng)高于正式施焊預(yù)熱溫度。定位焊焊縫應(yīng)與最終焊縫有相同的質(zhì)量要求。不得用錘擊落引弧板和引出板。其引弧板和引出板寬度應(yīng)大于50mm，厚度應(yīng)不小于60mm。 。焊條由保溫箱（筒）取出到施焊的時間不宜超過2h（酸性焊條不宜超過4h）。 。 Ⅲ、Ⅳ類鋼材的預(yù)熱溫度、層間溫度及后熱處理應(yīng)遵守鋼廠提供的指導(dǎo)性參數(shù)要求。達到消氫保溫時間后應(yīng)緩冷至常溫。 2）預(yù)熱的加熱區(qū)域應(yīng)在焊接破口兩側(cè)，且不小于100mm；預(yù)熱溫度宜在焊件反面兩側(cè)，測溫點應(yīng)在離電弧經(jīng)過前的焊接點，各方向不小于75mm處；當用火焰加熱器預(yù)熱時正面測溫應(yīng)在加熱停止后進行。操作地點環(huán)境溫度低于常溫時(高于0℃)，應(yīng)提高預(yù)熱溫度15～25℃。但T形接頭兩側(cè)角焊縫同時施焊時應(yīng)按對接接頭確定預(yù)熱溫
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