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正文內(nèi)容

鋼結(jié)構(gòu)廠房工程施工方案(參考版)

2025-05-09 01:37本頁面
  

【正文】 。6. 雨季施工嚴(yán)禁使用裸線,電線鋪設(shè)要防碾壓,雨霧過后及時對供電線路檢查,防止造成觸電事故。4. 雨季施工階段,路種設(shè)備線路進行嚴(yán)格檢查,如有裸露禁止作業(yè),嚴(yán)防雨季中觸電現(xiàn)象發(fā)生。2. 在雨季階段,所有進入施工現(xiàn)場的職工均應(yīng)嚴(yán)守本工種的操作規(guī)程。施工時依據(jù)冬季焊接工藝評定制定合理的焊接工藝,嚴(yán)格遵守焊接工藝施焊,可以減小焊接內(nèi)應(yīng)力的產(chǎn)生。蹬高爬梯踏步上要綁扎防滑木條,爬梯固定必須牢固可靠。天黑較早盡早做好夜間施工準(zhǔn)備,施工區(qū)域內(nèi)應(yīng)有良好的照明。氧氣、乙炔瓶及膠管凍結(jié)時,不能用物體打擊,或用明火及其它劇烈加熱方法解凍,應(yīng)將其放入熱水盆或用蒸汽加以解凍。C以下時,對焊接部位周圍50mm范圍內(nèi)用履帶式加熱器或氧乙炔焰加熱,加熱溫度為100~150176。2冬季施工措施風(fēng)力大于5級及雨雪、濃霧天氣,停止高空作業(yè),停止吊裝及安裝的配合工序,如焊接、上高強螺栓、校正結(jié)構(gòu)等。 11 冬、雨季施工措施一、冬季施工措施序號項目內(nèi)容1冬季施工準(zhǔn)備根據(jù)工程有關(guān)投標(biāo)文件對施工工期要求,要進行冬期施工,應(yīng)提前做好冬期施工的各項準(zhǔn)備工作。 (17)環(huán)境保護機構(gòu)健全,環(huán)保設(shè)備完好齊全,正常開展工作。 (15)不準(zhǔn)隨意在結(jié)構(gòu)、墻板、樓板上開孔或焊接臨時結(jié)構(gòu),必要時要取得主管技術(shù)人員的認(rèn)可,辦理有關(guān)手續(xù)并出具書面通知后方可實施。 (14)嚴(yán)格安裝工藝水平,嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,使其符合有關(guān)規(guī)范和驗標(biāo)要求。 (13)施工機械要進行定期檢查與保養(yǎng),安全制動裝置必須完善,由主管部門進行定期檢驗和試驗合格后,發(fā)放合格證。焊接設(shè)備盡量集中布置,統(tǒng)一布線,完工后焊接線、氧氣、乙炔皮帶全部收回。(10)零星建筑垃圾袋裝化,及時清運出現(xiàn)場;用密封式圈筒穩(wěn)妥下卸建筑物內(nèi)垃圾,嚴(yán)禁向外拋擲。因此它包括了管理、技術(shù)和職工素質(zhì)培養(yǎng)三個方面的建設(shè)和發(fā)展,而安全文明施工技術(shù)是其重要的內(nèi)含和組成部分。(8) 重視安全文明施工技術(shù)管理。(6) 車輛按規(guī)定區(qū)域停放,專人指揮車輛出入,嚴(yán)禁場內(nèi)任意停車。(4) 材料、工具碼放整齊,各種材料審批后方可進場。(2) 施工人員遵守有關(guān)文明施工規(guī)定,統(tǒng)一著裝,胸前配戴證件,言行舉止文明、精神飽滿、服從指揮,有良好精神風(fēng)貌。 文明施工管理、規(guī)定及強制性標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合本工程鋼結(jié)構(gòu)管理的特點和工程實際的具體情況,制定本工程文明施工管理制度與措施。(3)報廢標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩報廢斷絲數(shù)(GB6067—85)斷絲數(shù) 鋼絲繩(根)安全系數(shù)鋼絲繩結(jié)構(gòu)(GB1102—74)繩6 (19)繩6(37)一個節(jié)距中的斷絲數(shù)交互捻同向捻交互捻同向捻小于61262211671472613大于71683015注:表中斷絲數(shù)指細(xì)鋼絲。校正用的纜風(fēng)繩選Φ19~25mm鋼絲繩,手動倒鏈選2~5噸。6人員保證配備操作熟練、責(zé)任心強的塔司,確保每次使用后或在非工作狀態(tài)下吊鉤升至頂端、起重小車行走到起重臂根部。4風(fēng)速要求達到6級風(fēng)(~)時,必須停止作業(yè)。2起重機司機要求按照起重作業(yè)十不準(zhǔn)執(zhí)行,確保駕駛室內(nèi)24小時有司機值班,認(rèn)真做好交接班記錄,必須當(dāng)面交接班。本工程現(xiàn)場履帶吊同階段施工布置2臺,其相應(yīng)的安全措施必須實施到位,且精細(xì)管理。(3)安全裝置要求履帶吊、外用爬梯等安全裝置必須定期檢查,要求齊全、靈敏、可靠,必須做可靠接地。易燃品上方嚴(yán)禁動火作業(yè)施工機械安全防護起重機械進場后必須經(jīng)過檢驗機構(gòu)檢查合格后方可以進行吊裝作業(yè)(1)措施、驗收必須制定施工方案,必須包含吊車作業(yè)防碰撞措施和臨近項目、建筑物、高壓線、道路的覆蓋防護措施;必須按規(guī)定由相關(guān)檢驗部門檢驗,驗收合格后方可使用。作業(yè)前開具動火證,清理周圍易燃物、配置防火器材、落實專人看火。嚴(yán)禁違章操作電設(shè)備,避免電氣傷害。碘鎢燈必須接保護零線。手持電動工具選用3類絕緣型工具,1類電動工具淘汰。使用電線用黃/綠雙色線,嚴(yán)禁黃/綠雙色線做相線或零線用。3接零保護供電回路末端做重復(fù)接地,線路過長要增加重復(fù)接地點。作業(yè)面電源線架空,嚴(yán)禁拖地。箱式變壓器下部做砼臺,設(shè)排水坡度;外側(cè)搭設(shè)防護欄桿,設(shè)防護門。所有臨電設(shè)施、設(shè)備、電線等每周檢查、整改一次,必須保證其處于完好、正常工作狀態(tài)。通道照明用安全電壓。三級箱與其控制設(shè)備距離≤5m。臨時用電安全措施序號項目內(nèi)容1共性要求本工程實行三級供電、分級保護、分級設(shè)漏電保護裝置。施工現(xiàn)場通道附近的各類洞口與坑槽等處,除設(shè)置防護設(shè)施與安全標(biāo)志外,夜間還應(yīng)設(shè)置紅燈警示。防護結(jié)構(gòu)應(yīng)做必要的安全網(wǎng)封閉。10臨邊及洞口 防護臨邊作業(yè)采用相當(dāng)強度的鋼管、角鋼等作防護欄桿。9垂直交叉作業(yè)安全措施盡可能避免垂直立體交叉作業(yè),若必須交叉作業(yè)時,不得在同一垂直方向上操作,且下層作業(yè)位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外。栓釘不得隨地亂扔,必須裝入專門鐵桶中,沒用完的物品及時收回工具房。焊接物品正確放置。雨、雪天氣禁止露天施焊。擰下的梅花頭放入專門配備的工具袋中。吊裝中其它注意事項上下物品傳遞緩慢就位個人操作的注意事項6高強度螺栓緊固校正時連接手動倒鏈一端的纜風(fēng)繩用≥兩個馬鞍式卡扣鎖緊。每節(jié)柱下一層鋼梁間設(shè)水平安全網(wǎng),建筑物外周邊設(shè)外挑網(wǎng)。5吊裝中高空作業(yè)安全措施吊裝過程注意事項所有小型工具配備防墜繩(),掛在腰間的安全帶上。嚴(yán)禁人在吊鉤下起吊,大臂旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人。起吊準(zhǔn)備起吊物上有零散物件和物上堆放其它物件嚴(yán)禁起吊。吊車正確就位、運輸司機離車。4吊裝前準(zhǔn)備在柱身綁好上人爬梯(制造廠已焊好爬梯的鋼柱無須再綁)、掛好防墜器。無關(guān)人員嚴(yán)禁在作業(yè)區(qū)內(nèi)。立面防護未安裝圍護結(jié)構(gòu)的鋼結(jié)構(gòu)必須防護欄(安全繩)和立掛安全網(wǎng)。 專項安全措施序號項目內(nèi)容圖例1現(xiàn)場總體防護布置平面防護多層結(jié)構(gòu)(4m以上)的結(jié)構(gòu)安裝時周圍支固定3m寬的水平懸挑安全網(wǎng)和安裝結(jié)構(gòu)無平臺板處鋪設(shè)封閉的安全網(wǎng)。創(chuàng)無事故工程。重大機械設(shè)備事故為零。10 安全文明施工名稱內(nèi) 容目標(biāo)死亡事故為零。高強度螺栓的初擰必須進行扭矩檢查,保證終擰質(zhì)量,初擰記號需清楚、整齊。高強度螺栓復(fù)試檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告是否符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求。高強度螺栓施工進場驗收檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明、中文標(biāo)志及檢驗報告。焊接順序為了防止焊接引起的偏移,采用對稱焊接。焊前預(yù)熱檢查預(yù)熱溫度、預(yù)熱范圍、是否達到要求,焊接工藝參數(shù)檢查焊接工藝參數(shù)是否與焊接工藝評定報告一致。檢查復(fù)驗報告。裝焊墊板或引弧板,其表面應(yīng)清潔,要求與坡口相同,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。焊工必須持證上崗,檢查焊工合格證及其認(rèn)可范圍、有效期。施工準(zhǔn)備測量放線一定要準(zhǔn)確,鋼結(jié)構(gòu)吊裝前測量工要復(fù)核軸線,標(biāo)高。用鋼尺檢查欄桿立柱間距177。用經(jīng)緯儀和光電測距儀檢查,跨度小時可用鋼尺檢查重新調(diào)整吊車梁位置、鋼梯和防護欄桿安裝的允許偏差及檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法平臺高度177。(10). 安裝施工過程的節(jié)點焊接要嚴(yán)格按焊接工藝施焊,嚴(yán)格按焊接工藝評定報告中的參數(shù)施焊,對焊接過程參數(shù)要作好記錄,并要設(shè)一名焊接技術(shù)員專門負(fù)責(zé),特別要對厚板焊接工藝過程加大控制力度。(8). 配齊、配全施工中需要的機具、量具、儀器和其它檢測設(shè)備,檢測與測量儀器必須是在檢定周期內(nèi)的,且有檢定合格證書。(6).把好原材料質(zhì)量關(guān),所進場材料,必須有符合工程規(guī)范的質(zhì)量證明書,材料進場后要按產(chǎn)品說明書和安裝規(guī)范的規(guī)定,妥善保管和使用,防止變質(zhì)損壞。(4). 建立三檢制度,實行并堅持自檢、互檢、交接檢制度,自檢要做好文字記錄,隱蔽工程由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織工長、質(zhì)量檢查員、班組長檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。(3). 技術(shù)交底制度:堅持以技術(shù)進步來保證施工質(zhì)量的原則。(1). 認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工規(guī)范和實施細(xì)則,施工前認(rèn)真熟悉圖紙,逐層進行技術(shù)交底,施工中保留原始記錄,嚴(yán)格執(zhí)行工序交接制度。(3) 安裝高強螺栓時嚴(yán)禁強行穿入螺栓,如不能自由穿入時,鉸刀進行修整。 高強螺栓施工(1) 高強螺栓施工工藝流程(2) 高強螺栓安裝時,要在結(jié)構(gòu)構(gòu)件中心位置調(diào)整好后進行,其穿入方向以施工方便為準(zhǔn),并盡量一致。(2) 摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗抗滑移系數(shù)檢驗用的試件由制造廠加工,試件與所代表的構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同一摩擦面處理工藝、同批制作、使用同一性能等級、同一直徑的高強螺栓連接副。高強螺栓連接作為特殊工序應(yīng)加以控制。4天窗架結(jié)構(gòu)側(cè)向彎曲(L為天窗架長度)L/750。單元結(jié)構(gòu)對角線長度≤(2)屋架鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)跨中的垂直度h/250且≯屋架側(cè)向彎曲矢高相鄰梁接頭部位中心錯位頂面高差20.(3)天窗架安裝偏差序號項 目允許偏差mm1跨中的垂直度h/250;2屋面梁及其受壓弦桿的側(cè)向彎曲矢高L/1000。寬度B177。(2)、為防止吊裝產(chǎn)生的變形盡量多點布置吊點,分散集中吊裝拉力。(5)、拼裝時,根據(jù)起重機性能盡量擴大單元拼裝。要保證拼裝胎架的平面水平度和穩(wěn)定性.(3)、拼裝時應(yīng)先用臨時螺栓固定,拼成整體經(jīng)檢查達到設(shè)計尺寸的允許偏差后,方可進行節(jié)點的永久連接。A、天窗架拼裝(1)、采取擴大組合拼裝。(2)屋架吊裝示意圖:屋面檁條的安裝 本工程施工面積大,屋面高度較高且屋面檁條數(shù)量較多,因此安裝時工期較緊。屋架的綁扎、連接及固定 吊裝方法: (1) 屋架的吊裝方法,也可采取直接綁扎的方法,邦扎吊裝時要在邦扎點采取保護措施。(2) 確認(rèn)屋架的安裝方向,以防安反.(3) 檢查屋架是否有變形或彎曲。(4) 軌道安裝允許偏差序號項目允許偏差(mm)1軌道中心對吊車梁腹板軸線的偏差(t為腹板厚度)t/2,102在廠房跨間的同一橫截面的跨距177。當(dāng)設(shè)計無要求時,應(yīng)根據(jù)溫度留出軌道自由膨脹的間隙。當(dāng)設(shè)計要求壓軌器底座焊接在吊車梁上翼緣時,應(yīng)采取相應(yīng)的焊接工藝減少對吊車梁拱度的影響。B、軌道采用壓軌器與吊車梁連接時,壓軌器與吊車梁上翼緣應(yīng)密貼,且長度不得大于壓軌器長度的1/2。伸縮縫應(yīng)符合設(shè)計要求,其允許偏差應(yīng)為177。(2) 軌道接頭連接A、軌道接頭連接采用魚尾板連接時,軌道接頭應(yīng)頂緊僅用于(43Kg/m)。D、放出安裝基準(zhǔn)線,基準(zhǔn)線采用拉設(shè)鋼線。B、吊車軌道的規(guī)格和技術(shù)條件符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)定。吊車梁垂直度校正示意 吊車梁安裝允許偏差項 目允許偏差(mm)梁跨中垂直度h/500側(cè)向彎曲矢高L/1000且≯垂直上拱矢高同跨間同一橫截面吊車梁頂面高差支座處其它處在相鄰兩柱間吊車梁頂面高差L/1500且≯軌道中心對吊車梁腹板軸線偏移兩端支座中心位移吊車梁拱度不得下?lián)贤玳g任一截面的吊車梁中心跨距177。根據(jù)梁的傾斜程度,楔鐵塊再次調(diào)整直至垂直。當(dāng)兩排吊車梁縱橫軸線無誤,復(fù)查吊車梁跨距。首先要用經(jīng)緯儀,在柱子縱列端部,從柱基正確軸線,引出牛腿頂部水平位置,定出正確軸線距吊車梁中心線距離,在吊車梁頂部中心線設(shè)經(jīng)緯儀。計算各點所需墊板厚度,在吊車梁兩端設(shè)置千斤頂頂空,在梁兩端墊好楔塊。(6) 吊車梁系統(tǒng)的校正A 標(biāo)高調(diào)整:當(dāng)一跨即兩排吊車梁全部吊裝完畢后,用一臺水準(zhǔn)儀(精度為177。(5) 吊車梁的安裝應(yīng)從有柱間支撐的跨間開始。鋼絲繩和吊車梁之間應(yīng)墊軟木或鐵護皮,以免損壞漆層。(2)當(dāng)一跨鋼柱安裝完畢后,用150t履帶吊吊裝吊車梁。 拼裝制動板與吊車梁時,應(yīng)用臨時安裝螺栓連接,制動板與輔助桁架用點焊臨時固定,待拼裝調(diào)整無誤后再緊固制動板與吊車梁連接的高強螺栓并焊接制動板與輔助桁架的連接焊縫。質(zhì)量要求如下表所示:
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