【正文】 一、物料需求計劃 MRP 批量規(guī)則 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號 時段 當期 1 2 3 4 5 6 7 8 1 1 0 0 0 0 X MPS計劃產(chǎn)出量 10 10 20 10 MPS計劃投入量 10 10 20 10 1 2 15 0 0 1 A 毛需求 10 10 20 10 計劃接收量 可用庫存 15 5 5 5 0 20 5 5 預(yù)計庫存量 15 5 5 0 0 5 5 0 凈需求 5 25 5 計劃產(chǎn)出量 5 25 5 計劃投入量 5 25 5 ? A的 MRP計算 批量規(guī)則 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號 時段 當期 1 2 3 4 5 6 7 8 1 2 0 0 0 0 Y MPS計劃產(chǎn)出量 MPS計劃投入量 20 20 20 20 20 20 1 2 15 0 0 1 A 毛需求 10 10 20 10 計劃接收量 可用庫存量 15 5 5 5 0 20 5 5 預(yù)計庫存量 15 5 5 0 0 5 5 0 凈需求 5 25 5 計劃產(chǎn)出量 5 25 5 計劃投入量 5 25 5 50 2 40 5 10 2 C 毛需求 30 70 30 ? C的 MRP計算 批量規(guī)則 提前期 現(xiàn)有量 分配量 安全庫存 低層碼 物料號 時段 當期 1 2 3 4 5 6 7 8 50 2 40 5 10 2 C 毛需求 30 70 30 計劃接收量 50 可用庫存量 35 55 55 15 35 5 預(yù)計庫存量 35 55 55 35 35 55 凈需求 25 15 計劃產(chǎn)出量 50 50 計劃投入量 50 50 ? C的 MRP計算 周份 1 2 3 4 5 6 需求數(shù)量 100 80 70 MPS:物品 Y1 需求時界： 1周 周 份 期初 1 2 3 4 5 6 粗需求數(shù)量 100 80 70 計劃接收量 120 預(yù)計可用存量 15 35 35 75 75 5 計劃產(chǎn)出量 120 計劃投入量 120 周 份 期初 1 2 3 4 5 6 粗需求數(shù)量 170 60 計劃接收量 50 預(yù)計可用存量 15 65 45 45 135 計劃產(chǎn)出量 150 150 計劃投入量 150 150 MPS:物品 B 需求時界： 1周 批量 =120 周份 1 2 3 4 5 6 需求數(shù)量 50 60 MPS:物品 Y2 需求時界： 1周 MPS:物品 D 提前期： 1周 批量 =150 同種物料在相同時段匯總后統(tǒng)一進行物料計劃編制 底層碼的運用示例 ?考慮損耗的 MRP計算 考慮損耗（成品率） 投入量 =產(chǎn)出量 /成品率 練習 ? 產(chǎn)品結(jié)構(gòu) Y1 A B D（ 2） E C Y2 F D H K G 編制 B的物料需求計劃 計算 D物料需求計劃的毛需求 MPS： Y1 時段 當期 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 5 5 5 5 5 5 5 5 5 5 合同量 12 8 2 7 6 13 5 毛需求 12 8 5 7 6 5 13 5 5 計劃接收量 10 預(yù)計庫存量 8 6 8 8 13 6 10 5 12 7 12 凈需求 7 2 5 13 3 計劃產(chǎn)出量 10 10 10 20 10 計劃投入量 10 10 10 20 10 可銷售量 6 2 1 4 2 10 MPS： Y2 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量 15 30 10 30 18 30 32 25 30 20 訂單量 20 25 20 25 20 16 35 20 28 25 毛需求量 20 25 20 30 20 30 35 25 30 20 計劃接收量 10 可用庫存 6 19 9 19 9 19 24 19 19 9 預(yù)計可用庫存 16 6 11 11 11 11 11 6 11 11 11 凈需求量 24 14 24 14 24 29 24 24 14 計劃產(chǎn)出量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 計劃投入量 30 20 30 20 30 30 30 30 20 可供銷售量 6 5 0 5 0 14 5 10 2 物料 B 物品編碼： 10022 計劃員： LH 計劃日期： 2022/03/27 物品名稱： B 型號規(guī)格： 計量單位：件 可用庫存： 18 安全庫存： 6 提前期： 2周 批量規(guī)則 ：倍數(shù)批量 批量： 10 批量周期： 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 毛需求量 計劃接收量 可用庫存 預(yù)計可用庫存 18 凈需求量 計劃產(chǎn)出量 計劃投入量 物料 B 物品編碼： 10022 計劃員： LH 計劃日期： 2022/03/27 物品名稱： B 型號規(guī)格： 計量單位：件 可用庫存： 18 安全庫存： 6 提前期： 2周 批量規(guī)則 ：倍數(shù)批量 批量： 10 批量周期： 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 毛需求量 10 10 10 20 10 計劃接收量 可用庫存 8 2 2 12 2 預(yù)計可用庫存 18 8 8 8 8 8 凈需求量 8 8 18 8 計劃產(chǎn)出量 10 10 20 10 計劃投入量 10 10 20 10 物料 D 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 毛需求量 50 20 50 20 70 30 50 30 20 。 ?底層碼的作用 ?簡化 MRP計算的復雜性。 Y1 A B D E C Y2 F D H K G D 物 料 層次碼 低層碼 Y1 0 0 Y2 0 0 A 1 1 B 1 1 C 1 1 D 2 E 2 2 …. …. …. 一、物料需求計劃 MRP ?底層碼在制定 MRP方案中的運用 ?BOM降階 —— 將物料的底層碼與當前層次碼進行比較，只有兩者相同時才進行 MRP計算。 D 先分配庫存 后分配庫存 低層碼 低層碼（ lowlevel code，簡稱 LLC） 物料的低層碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每個物品一個從 0至 N的數(shù)字碼 。 安全庫存量 它的數(shù)量包含在預(yù)計可用庫存量中，只是當庫存量低于安全庫存量時，系統(tǒng)會自動生成凈需求，提示要補充安全庫存。 物品編碼： 10002 計劃員： LH 計劃日期： 2022/03/27 物品名稱：山地自行車車體 型號規(guī)格： XS1 計量單位：輛 可用庫存： 60 安全庫存： 10 計劃展望期： 10周 批量規(guī)則 ：倍數(shù)批量 批量： 30 批量周期： 需求時界： 3 計劃時界： 7 類別 時段 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 過去 4/01 4/08 4/15 4/22 4/29 5/06 5/13 5/20 5/27 6/03 預(yù)測量