創(chuàng)建連續(xù)流ppt課件(參考版)
2025-01-22 01:13本頁面
【正文】 Cells 47 工位識別 產(chǎn)品 — 操作臺 編號 — 地址 物料清單 操作臺 48 Workstation Identification ProductWorkstation NumberAddress Material List Workstation 49 儲料盒識別 前面 后面 50 Bin Box identification Front Rear 51 步驟 2 由第三方人員 收集空盒 雙倉法補料工序 步驟 6 由第三方人員 將滿盒放回操作臺 步驟 5 在收到后掃描進(jìn)入的滿盒 步驟 4 掃描倉庫的滿盒 步驟 1 補料信號 ( 空盒倒放 ) 步驟 3 掃描出去的空盒 52 Step No. 2 Empty Bins Collected by Third Party Personnel Two Bin Replenishment Process Step No. 6Return Full Bin to Workstation by Third Party Personnel Step No. 5 Scan Inbound Full Bin After Received Step No. 4 Scan Warehouse Full Bins Step No. 1 Replenishment Signal ( Bin Empty UpSide Down ) Step No. 3 Scan Outbound Empty Bin 53 專用容器 54 Dedicated Containers 55 可視化工廠績效 ? 將每年從供應(yīng)商進(jìn)貨的 66%融入可視化工廠流程中 –20 個供應(yīng)商 –80% 的零件編號 ? 每個月 8000次物料運送交易 ? 補料周期時間 95%少于 24小時 56 Visual Factory Performance ? 66% of annual buy from suppliers integrated in Visual factory process. – 20 Suppliers – 80% of the part numbers ? 8,000 material move transactions per month. ? Replenishment cycle time 95% less than 24 hours. 57 分配工作 在保持柔性生產(chǎn)能力的同時使生產(chǎn)效率最優(yōu)化的方法 58 Distributing the work An approach to optimise productivity while keeping a flexible capacity. 59 分配工作 要達(dá)到節(jié)拍時間需要多少操作人員 ? 總周期時間 節(jié)拍時間 = 操作人員人數(shù) 如果答案是以下各項 ， 你該怎么做 ? 或 或 60 Distributing the work. How many operators are needed to meet the Takt time ? Total cycle time Takt time = Number of operators What do you do if the answer is。 Mod ) 按照供應(yīng)商和生產(chǎn)單元 分類擺放的物料 46 Cimsa Warehouse Arrangement Dedicated Trucks to Product Lines ( Hydro, Traction amp。L) SUBMEX . SAMSON STENCIL OTIS HRS GRAND ALLPHASE INSILCO SIGNAL DRAKA AFI HITECH DESERT DECAL DMC OTIS NOGALES I 44 Supplier Network TO CONCISE AVNET (IPS) CIMSA GABINETES (Gamp。 34 Kanban With Standard parts the two bin method is used for replenishment. 35 零件的單合約包 36 One Contract Kit of parts. 37 可視化控制 在工作區(qū)對面放置可視化指示 ， 提供安全和品質(zhì)信息 。 stop the process (Jidoka). ? Dedicated equipment with no setup ? Flexible capacity for changing demand. ? ―Standard‖ workinprocess ? Minimize movement of the person and product. ? Low inventory levels ( Raw material, WIP and finished goods) ? Point of use inventory control with Kanban linking suppliers ? Visual controls for all processes ? Excellent TPM and 5S 7 動作分析 浪費 動作 舉例 等待 走動去取零件 運輸時間 舉例 檢查 移動工具 使用夾具和旋轉(zhuǎn)設(shè)備 舉例 打孔 用螺栓將零件擰到一起 8 Analysis of motion Waste Motion Examples Waiting Walking to get parts Transportation time Examples Inspection Moving tools Using fixtures and gigs Examples Punching Bolting parts together 9 動作元素分析 動作元素 描述 舉例1 裝配 將兩個以上的零件組合在一起 用螺栓將兩個零件擰在一起2 拆卸 按照標(biāo)準(zhǔn)方法將物品拆卸 將儲料盒中的零件拆卸3 使用 使用工具的動作 使用扳手4 空動作 前往或返回工位 伸手
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