鋁型材擠壓模具氮化處理工藝(參考版)
2024-10-23 12:48本頁面
【正文】 。實(shí)踐證明噸模具的氮 化成本非常低。 (2)氮化層表面的松散層的控制。調(diào)整鹽添加視氮化爐中氮化鹽量的多少及離子濃度的高低來進(jìn)行，經(jīng)驗(yàn)添加量為每次 250～ 500g／ (150kg 氮化鹽 )。 4 注意事項(xiàng) 在氮化過程中要注意以下幾個問題： (1)氯化鹽浴中氰根離子濃度的控制。于模具溫度較高，模具進(jìn)入深處理爐后，鹽浴溫度會升高到 400℃ 以上，此時會產(chǎn)生大量的氣泡，注意防止鹽浴泡沫溢出。模具的保溫溫度為 555～ 565℃ 之間，保溫時間為 3 小時 20 分鐘。預(yù)熱完成后，將料筐連同模具吊入氮化爐中，此前，氮化爐中鹽浴應(yīng)充分熔化并攪拌均勻，鹽溫控制在 570— 580t之間。 3 氮化工藝簡介 對于鋁 型材模具，我們推薦以下氮化工藝藝過程如下： 裝料一預(yù)熱一氮化一深處理一清洗一拋光上油 裝料前一般應(yīng)將模具清洗干凈，不能將鐵屑、鋁材等帶入爐內(nèi)。氮化時間越長，氮化層越厚，但氮化層過厚會產(chǎn)生脆性。 工件的氮化處理是在氮化爐中進(jìn)行的。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1