質(zhì)量管理_第5章_過程質(zhì)量控制原理與應(yīng)用(參考版)
2025-01-21 21:52本頁面
【正文】 。了解和掌握過程能力的活動稱為過程能力調(diào)查。 ●過程能力嚴(yán)重不足，產(chǎn)品質(zhì)量水平很低，不合格品率高。 (2)要加強(qiáng)檢驗，必要時實行全檢。 ●過程能力不足，不合格品率較高。 ●措施： (1)對過程進(jìn)行嚴(yán)格控制，使生產(chǎn)過程處 于良好 的穩(wěn)定、正常狀態(tài)，并保證不降低過程的質(zhì)量水平， (2)一旦發(fā)現(xiàn)過程有異常狀態(tài)出現(xiàn)，立即采 取相應(yīng)措施，調(diào)整工藝過程，使之回到穩(wěn)定、正常狀態(tài)。 mTX ?3 ≥ Cp＞ 1 二級加工 ● 當(dāng) 時， 8S≥T＞ 6S，不合格品率 %≤p＜ %。 ●對精密加工而言，過程能力適宜；對一般加工 來說過程能力仍比較充裕，有一定貯備 。 ●措施： (1)合理，經(jīng)濟(jì)地降低過程能力。這意味 著粗活細(xì)作 或用一般工藝方法可以加工的產(chǎn)品，采用了特別精密的 工藝、設(shè)備或高級操作工人進(jìn)行加工。 根據(jù)工序能力指數(shù)的大小一般可將加工分為五類： 1 Cp＞ 特級加工 2 ≥Cp＞ 一級加工 3 ≥ Cp＞ 1 二級加工 4 1≥Cp＞ 三級加工 5 Cp≤ 四級加工 1 Cp＞ 特級加工 ●當(dāng)質(zhì)量特性服從正態(tài)分布，且分布中心 與規(guī)格中心 Tm 重合時， T＞ 10S，不合格品率 p＜ %。試求過程能力指數(shù)并計算過程不合格品率。 過程能力和過程能力指數(shù) 0??? uM? ppk CC ?2TuM ???? 0?pkC2TuM ???? 0?pkC當(dāng)分布中心向公差上限偏移時。 8 7 0 3 3??????SXTCUPX用 Cp和 k值估計不合格品率 Cp k . 過程能力和過程能力指數(shù) 2. 分布中心與公差中心不重合的情況 過程有偏時雙向公差過程能力指數(shù) . T6?T l T u?M? ??2TT u ?0 ?ε— 絕對偏移量 ε=∣ M μ ∣ ； M— 標(biāo)準(zhǔn)中心， M=（ TU+TL） /2?！?TL時，則認(rèn)為 CP=0，這時可能出現(xiàn)的不合格率同樣為 50%~100%?！?TU時，則認(rèn)為 CP=0，這時可能出現(xiàn)的不合格率高達(dá) 50%~100%。 ????X%)()(1)]([)(1?????????????????P（ 3）單側(cè)公差情況下 CP值的計算 按 3σ分布的原理 ， 在單側(cè)標(biāo)準(zhǔn)的情況下就可用 3σ作為計算 CP值的基礎(chǔ) 。 例：設(shè)零件的尺寸要求 （ 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) ） 為 隨機(jī)抽樣后計算樣本特性值為 ??PKP CCX ，求， 0 9 9 ??解：已知 0 0 9 0 4 7 2 30)9 7 2 (210 9 ???????????XMTMCP9 5 0 9 )(0 9 )210 4 0 0 1()1(??????????PPKCKC所以 )]1(3[)]1(3[)33()33()3()3()2()2()()()()(21)(22KCKCKCCKCCCCTTMMTMMTTTdteTxTPPPPPPPPPLULUTTtULUL????????????????????????????????????????????????????????????????????????????首先計算合格品率： 不良品率的計算 PP
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