生產(chǎn)規(guī)劃與現(xiàn)場(chǎng)控制(參考版)
2025-01-21 18:52本頁面
【正文】 ? 同步生產(chǎn)：利用某種控制訊號(hào)使生產(chǎn)線中各工作中心的生產(chǎn)活動(dòng)同步化。若有產(chǎn)能閑置，則中心閑置程度相同。標(biāo)準(zhǔn)化可減少零件數(shù)量，降低管理難度，降低庫存 ? 生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)（理由為使人機(jī)不閑置） ? 等待的浪費(fèi)（因缺料等） ? 搬運(yùn)的浪費(fèi)（因材料過多搬運(yùn)） ? 庫存的浪費(fèi)（為了掩蓋問題） ? 動(dòng)作的浪費(fèi)（不良的布置或訓(xùn)練） ? 制造不良的浪費(fèi)（由于品質(zhì)問題） ? 制程本身的浪費(fèi)（不良的制程設(shè)計(jì) ） 2022/2/14 30 浪費(fèi)概說 ? 10%浪費(fèi) =100%營業(yè)額 （機(jī)會(huì)成本） ? 第二次浪費(fèi)更可怕 ? 時(shí)間管理（計(jì)劃、優(yōu)先、集中、不拖延） ? 間接人員的浪費(fèi)更應(yīng)被重視 ? 否定傳統(tǒng)（ IE） ? 只有 5%的附加價(jià)值 0不良 2022/2/14 31 成本與利益 利益 售價(jià) 總成本 直接成本 間接成本 直接材料 直接人工 制造費(fèi)用 管理費(fèi)用 銷售費(fèi)用 財(cái)務(wù)費(fèi)用 制造成本 管理成本 行銷成本 資金成本 2022/2/14 32 浪費(fèi)領(lǐng)域 時(shí)間 空間 意外事故 人力 浪費(fèi) 間接部門 創(chuàng)意 材料 設(shè)備 2022/2/14 33 JIT：一次一點(diǎn)點(diǎn) ? 一次一點(diǎn)點(diǎn)，永不間斷的改善 ? 在 JIT觀念中，重要的不是重復(fù)的生產(chǎn)相同產(chǎn)品，而是以相同的制程重復(fù)生產(chǎn)不同產(chǎn)品 庫存的大海掩蓋許多問題 2022/2/14 34 庫存 產(chǎn)品及制程品質(zhì) 與其他部門的溝通 與供應(yīng)商的溝通 與客戶的溝通 預(yù)防維護(hù) 供應(yīng)商數(shù)量 零件數(shù)目 準(zhǔn)備作業(yè) 制程和人員的彈性 預(yù)測(cè)正確性 計(jì)劃正確性 排程穩(wěn)定性 批量 前置時(shí)間 出貨頻率 紙上作業(yè) 材料搬運(yùn)移動(dòng)距離運(yùn)輸成本 強(qiáng)迫 帶來 2022/2/14 35 JIT控制 ? 拉式系統(tǒng)：客戶從工廠拉產(chǎn)品；工廠從供應(yīng)商拉材料。 ? 依賴需求零件的生產(chǎn)計(jì)劃要能達(dá)成獨(dú)立需求零件的生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 依賴需求：產(chǎn)品或零件的需求來自其他產(chǎn)品或零件的需求，后者是父件，前者是子件。 ? 利用 MPS中的完成品總需求及 MRP中的采購 /外包計(jì)劃，可算出未來各期的資金需求。 ? BOM表人力表（ BOL）定義完成品與材料或人力的關(guān)系，資源表（ BOR）定義 BOM中各零件與所需設(shè)備產(chǎn)能的關(guān)系。 主生產(chǎn)排程人人責(zé)任 2022/2/14 21 MRP ? MRP可用來規(guī)劃（物料）資源的未來需求。 ? 工程設(shè)計(jì)不只考慮到產(chǎn)品功能也要顧及制造部門的方便性，因此設(shè)計(jì)工程師須和BOM使用者合作，取得所需資訊并減少或避免未來的設(shè)計(jì)變更，確保 MPS有效執(zhí)行。 2022/2/14 20 ? 需求預(yù)測(cè)是業(yè)務(wù)部門的責(zé)任，產(chǎn)品排程由生管部門負(fù)責(zé)。 ? 評(píng)估 MPS修訂方案。 ? 追蹤 MPS階層產(chǎn)品安全存量的使用、分析 MPS項(xiàng)目生產(chǎn)數(shù)量和最終組裝排程消耗數(shù)量之間的差異、將所有的改變資料書錄 MPS檔案維護(hù) MPS。 ? 把預(yù)測(cè)與訂單資料轉(zhuǎn)成 MPS。 2022/2/14 18 時(shí)柵 僅容納固
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