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主蒸汽系統(tǒng)管道焊接方案(參考版)

2024-10-23 10:02本頁面
  

【正文】 W P 班組長 安全員 山東海陽核電一期工程 主蒸汽 系統(tǒng)管道焊接施工方案 A 版 第 20 頁 共 20 頁 附錄 2 重要環(huán)境因素及控制措施表 序號 作業(yè)活動 環(huán)境因素 排放去向 數(shù)量 頻率 環(huán)境影響 時態(tài) 狀態(tài) ∑ 控制措施 1 固體廢棄物的排放 油手套、油棉紗、焊條頭等帶油污染物的廢棄 大地 污染土地 按照工地 HSE080《三廢及噪聲管理辦法》執(zhí)行 2 切割 切割廢料的遺棄 大地 資源浪費(fèi) 按照工地 HSE080《三廢及噪聲管理辦法》執(zhí)行 3 焊接及切 割 非環(huán)保型材料的使用 大地 環(huán) 境污染 按照工地 HSE080《三廢及噪聲管理辦法》執(zhí)行 4 切割 氧氣、乙炔泄露 大氣 環(huán)境污染 按照工地 HSE080《三廢及噪聲管理辦法》執(zhí)行 。 W P 班組長 安全員 2 電動機(jī)械工具使用前由專業(yè)部門檢測合格后方可使用,試運(yùn)轉(zhuǎn)正常 才可以使用,且定期進(jìn)行檢查。 W P 班組長 安全員 5 設(shè)監(jiān)護(hù)人且安全監(jiān)護(hù)到位 W P 班組長 安全員 8 未制定事故救 護(hù)預(yù)案 3 1 編制事故救護(hù)方案,并組織人員交底 W P 技術(shù)員 安全員 2 對 事故救護(hù)預(yù)案進(jìn)行演習(xí) W P 技術(shù)員 安全員 9 管道安裝動火作業(yè)時易燃物清理不及時,周圍易燃保護(hù)材料防火不到位 3 1 施工區(qū)域消防器滅火材隨施工進(jìn)度及時布置,符合消防規(guī)范 W P 班組長 安全員 2 大風(fēng)惡劣天氣停止高處動火作業(yè) S D 技術(shù)員 安全員 3 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查 S D 安全 員 安全員 4 配備勞動保護(hù)用品 W P 班組長 安全員 5 施工前設(shè)置安全設(shè)施驗(yàn)收項(xiàng),措施不完善不允許開工。 H P 班組長 安全員 5 配 備足夠滅火器材。 焊工合格證 焊接材料質(zhì)量證明書 焊接施工方案或工作程序 施工檢查記錄及報告山東海陽核電一期工程 主蒸汽 系統(tǒng)管道焊接施工方案 A 版 第 17 頁 共 20 頁 附錄 1 重大風(fēng)險作業(yè)及控制措施 工程項(xiàng)目:主蒸汽系統(tǒng)管道焊接 機(jī)組號: 2機(jī)組 作業(yè)過程 /活動:焊接作業(yè) 執(zhí)行時間: 序號 危險因素描述 危險源級別 措施序號 控制措施 方法 時機(jī) 實(shí)施人 監(jiān)測人 1 臨空面、孔洞防護(hù)欄桿、水平繩或安全網(wǎng)等安全設(shè)施設(shè)置未達(dá)到防護(hù)要求 3 1 交底中明確安全設(shè)施搭設(shè)要求,強(qiáng)調(diào)在各口、各臨邊、高處施工必須設(shè)置可靠安全防護(hù)措施 R P 技術(shù)員 安全員 2 施工前設(shè)置安全設(shè)施驗(yàn)收項(xiàng),措施不完善不允許開工;鋼梁就位時施工平臺經(jīng)過合理設(shè)計(jì)、搭設(shè)和驗(yàn)收后使用 W P 技術(shù)員 安全員 3 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查,發(fā)現(xiàn)安全設(shè)施不完善及時停止施工進(jìn)行整改,完善 設(shè)施并經(jīng)驗(yàn)收后方可繼續(xù)施工 W T 技術(shù)員 安全員 2 鋼結(jié)構(gòu)平臺上焊接作業(yè)時,焊線等絕緣失效,設(shè)備相線短接 3 1 定期檢查電動工器具的絕緣 R T 電工 班組長 2 使用前檢查電源線、接線盒的絕緣情況,雨前加強(qiáng)檢查 W P 電工 班組長 3 焊工施工前認(rèn)真檢查焊機(jī)皮線,有絕緣破損的地方必須用專用電工膠帶纏好,焊機(jī)皮線嚴(yán)禁帶電拖、拽,嚴(yán)禁用蠻力拉拽皮線,當(dāng)一根皮線有 3 或 3 個以上破點(diǎn)時,應(yīng)立即更換皮線,不得存在接頭 S P 電工 安全員 3 型鋼下料、焊接時引發(fā)觸電及燙傷事故 3 1 使 用磨光機(jī)、電焊機(jī)等電動工器具時應(yīng)通過漏電保護(hù)器,且使用的電動工器具須經(jīng)檢驗(yàn)合格 W S 班組長 安全員 2 實(shí)施焊接或動用磨光機(jī)、氣割工具時必須戴好防護(hù)目鏡、防護(hù)手套 W S 班組長 安全員 3 氧氣、乙炔瓶必須放置在專用防護(hù)棚內(nèi)且要保持不小于 8m 安全距離且遠(yuǎn)離火源或易燃易爆物,必須裝有合格的壓力測量儀表,乙炔瓶必須裝有回火止回閥 W S 班組長 安全員 4 動火作業(yè)時易燃物清理不及時,周圍易燃保護(hù)材料防火不到位 3 1 施工區(qū)域消防滅火器材隨施工進(jìn)度及時布置,符合消防規(guī)范 W P 班組長 安全員 2 大風(fēng)惡劣天氣停止高處作業(yè) W P 班組長 安全員 3 加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查 W P 班組長 安全員 山東海陽核電一期工程 主蒸汽 系統(tǒng)管道焊接施工方案 A 版 第 18 頁 共 20 頁 工程項(xiàng)目:主蒸汽系統(tǒng)管道焊接 機(jī)組號: 2機(jī)組 作業(yè)過程 /活動:焊接作業(yè) 執(zhí)行時間: 序號 危險因素描述 危險源級別 措施序號 控制措施 方法 時機(jī) 實(shí)施人 監(jiān)測人 5 在有易燃、易爆介質(zhì)的容器或管道上施焊 3 1 編制安全施工措施,列為安全技術(shù)交底的主要內(nèi)容,人人熟知; W P 技術(shù)員 安全員 2 對違章人員執(zhí)行《反違章管理辦法》; W P 技術(shù)員 安全員 3 對易燃易爆物品進(jìn)行清理,待清理干凈后方可進(jìn)行焊接作業(yè)。 嚴(yán)禁在管道及設(shè)備上引燃電弧、試驗(yàn)電流或焊接臨時支撐物。 識別的重要環(huán)境因素及控制措施 針對本工程的實(shí)際情況,按照施工處對環(huán)境因素的辨識,特制定以下環(huán)境管理因素(見附錄 2),減少施工中對環(huán)境的影響。 焊條頭及時回收,禁止隨地亂扔。 重大危險 作業(yè)危險控制措施表,見附錄 1 、文明、低碳綠色施工措施及要求 文明施工 電焊皮線拉直敷設(shè) ,禁止高空斜拉,交叉往復(fù),不能阻礙交通,做到走向整齊,布置合理,下班前,將焊機(jī)電源關(guān)閉,將電焊導(dǎo)線理順盤好,放在指定位置。施工人員必須遵從《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》 — 2020 有關(guān)規(guī)定。 ,并經(jīng)漏電保護(hù)器;非電工人員不得私自檢修電動工具和亂接電線。 ,嚴(yán)格按照動火作業(yè)票內(nèi)容動火,動火監(jiān)護(hù)人到位。 施工時注意一對一安全監(jiān)護(hù)。 消防器材嚴(yán)禁挪作他用或隨意破壞。遇到問題及時向上反映,不得擅作主張。不得行走不安全通道,不得進(jìn)入危險場所或 與自己工作無關(guān) 的施工區(qū)域。 嚴(yán)禁疲勞作業(yè),身體狀況不好時應(yīng)休息。 施工中必須正確使用工器具及勞動保護(hù)用品。各施工人員必須遵守各項(xiàng)規(guī)章制度,堅(jiān)決禁止有損于公司形象的事件發(fā)生。 檢查周圍是否有易燃易爆物質(zhì) ,若有清除后方可焊接;若無法清除,必須對易燃易爆物質(zhì)進(jìn)行嚴(yán)密隔離。 熱處理測溫應(yīng)準(zhǔn)確可靠,采用自動溫度記錄,保證熱電偶加熱塊等設(shè)備性能良好。焊縫金屬硬度檢驗(yàn)值 不超過母材金屬布氏硬度加 100HB(異種鋼不超過高合金鋼側(cè)母材金屬布氏硬度加 100HB)且滿足下列規(guī)定(異種鋼焊縫以合金含量低側(cè)母材成分計(jì)算合金含量): 1)合金含量小于 3%,布氏硬度值小于等于 250HB; 2)合金含量為 3%~ 10%,布什硬度小于等于 270HB; 3)合金總含量大于 10%,布氏硬度值小于等于 300HB; 焊后熱處理 熱處理加熱寬度從焊縫中心算起,每側(cè)不少于管子壁厚的 3 倍且不少于 60mm。 焊接接頭硬度檢驗(yàn) 焊接接頭熱處理完畢后,對于管道外徑不小于 150mm 的所有焊接接頭做硬度檢驗(yàn),對管道外徑 100~ 150mm 的焊接接頭,采用同一設(shè)備、按統(tǒng)一規(guī)范、同一批次進(jìn)行焊后熱處理時,硬度檢驗(yàn)不少于該機(jī)組所完成同類焊接接頭總數(shù)的 20%且不少于 3 件;對管道外徑小于 100mm時,硬度檢驗(yàn)不少
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