【正文】 第一節(jié) 結(jié)構(gòu)工程測量器具配備表序號測量儀器名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1全站儀臺1測量組2經(jīng)緯儀J2臺2測量組3垂準(zhǔn)儀DZG6臺1測量組4水準(zhǔn)儀DSZ3臺3測量組5鋼卷尺50m把3測量組6鋼卷尺15m把8工長、班組7鋼卷尺30m把5工長、班組8鋼卷尺5m把50主要操作人員9角尺200200mm把16班組質(zhì)檢10水平尺450mm把30班組質(zhì)檢11百格網(wǎng)115240mm把2質(zhì)檢12塞尺楔形塊6質(zhì)檢13焊縫檢測儀045mm臺2質(zhì)檢14托線板2000150 15mm把6質(zhì)檢15混凝土坍落度筒只3質(zhì)檢16混凝土試模150150 150mm組12質(zhì)檢17混凝土試模100100 100mm組9質(zhì)檢18砂漿試模 組6質(zhì)檢19抗?jié)B試模組12質(zhì)檢20。5（2）模板項次項目允許偏差(MM)1軸線位移32標(biāo)高+2，53截面尺寸+2，54每層垂直度35相鄰兩板表面高低差26表面平整度37預(yù)埋件中心線位移38預(yù)留洞中心線位移109預(yù)留洞截面尺寸+10，0（3）混凝土項次項目允許偏差（MM）1軸線位移52標(biāo)高（層高）177。204預(yù)埋件中心線位移55預(yù)埋件水平位移3，06梁柱受力筋保護(hù)層177。102受力筋排距177。d. 分包工程施工過程中,分包工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作確保當(dāng)天問題當(dāng)天整改完畢；e. 分包工程施工完畢后，各分包工程負(fù)責(zé)人必須及時組織班組進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定工作，填寫分項工程質(zhì)量評定表，交分包項目經(jīng)理確認(rèn)，最終評定表由總包專職質(zhì)量員核定。第一節(jié) 對分包管理質(zhì)量保證措施a. 分項分包項目部接到設(shè)計圖紙后,分包項目經(jīng)理必須組織項目部全體人員對圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)并及時組織設(shè)計交底會；b. 分項分包按總包制定的要求進(jìn)行施工組織設(shè)計編制，完畢后并報總包送審確認(rèn)后分包項目工程師應(yīng)組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底,列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。? 在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫,確保墻板柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。根據(jù)氣候條件，采用灑水養(yǎng)護(hù)。，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。，控制好泵車的速度，合理供料。? 砼澆搗時嚴(yán)格控制現(xiàn)場拌車砼塌落度，不合格退回。，試塊應(yīng)在澆搗地點制作，砼試塊成型24 小時后拆模，放入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)至設(shè)計齡期強(qiáng)度檢測。，盡量避免人在鋼筋上直接踩踏，造成鋼筋變形位移。并不準(zhǔn)將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預(yù)埋件，以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落。，過短不易振實，過長可能引起砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象，一般以砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為準(zhǔn)。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大的區(qū)域，應(yīng)做好交底，以加強(qiáng)管理，確保砼澆搗質(zhì)量。，并做好書面記錄，落實專人負(fù)責(zé)振搗，有專人負(fù)責(zé)看鐵看模。，以免漏漿。、埋件插筋和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進(jìn)行澆搗。，應(yīng)把好砼質(zhì)量關(guān)。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蔽，雨過后及時做好面層的處理工作。，水泥、碎石、砂及外摻劑等均要達(dá)到國家規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，及時與砼供應(yīng)單位溝通信息。，由砼公司將其配合比送交總包審核，并提請監(jiān)理方審查，合格后方能組織生產(chǎn)。（觀測點見附圖）第一節(jié) 砼工程質(zhì)量通病防治措施。c． 以上樓層的施工放樣，應(yīng)在底層軸線控制點布設(shè)后，用線錘把該層底板的軸線基準(zhǔn)點引測到頂板施工面，用此方法把觀測孔位預(yù)留正確而確保工程質(zhì)量。第一節(jié) 測量工程質(zhì)量通病防治措施a． 在底部結(jié)構(gòu)正式施工前，必須布設(shè)好上部結(jié)構(gòu)施工所需的軸線控制點，所設(shè)的基準(zhǔn)點組成一個閉合線，以便進(jìn)行復(fù)合和校正。*300 的洞口須加撐。、上下層外墻接槎處上層外墻模板底部搭蓋下層墻面50mm，并保證下口拉接牢固。，通常間距為800，當(dāng)梁高大于600時，間距為500（底下二道采用雙螺帽），采用加厚的3 形扣件。澆搗砼時派專人看鐵，隨時隨地對鋼筋進(jìn)行糾偏，同時隨時清除插筋上粘附的混凝土。，再按順序扎筋；鋼筋綁扎完成后，由班長填寫“自檢、互檢”表格，請專職質(zhì)量員驗收；項目質(zhì)量員及鋼筋翻樣嚴(yán)格按施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行驗收，驗收合格后，再分區(qū)分批逐一請監(jiān)理驗收；驗收通過后方可進(jìn)行封模工作（在封模前垃圾清除）。：受拉區(qū)域內(nèi)，I 級鋼筋綁扎接頭的末端作彎鉤，II 級鋼、III 級鋼筋可不做彎鉤，接頭不得設(shè)置在構(gòu)件最大彎矩處。，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時，交接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。j 每層結(jié)構(gòu)柱頭、墻板豎向鋼筋，在板面上要確保位置準(zhǔn)確無偏差，該工作需鋼筋翻樣、關(guān)砌協(xié)同復(fù)核；如個別確有少量偏位或彎曲時，應(yīng)及時在本層樓頂板面上校正偏差位，確保鋼筋垂直度。，而且要求接頭盡量隔跨設(shè)置；若無法達(dá)到上述要求，則應(yīng)滿足兩根鋼筋接頭間的最小凈距離必須大于搭接長度，底皮筋應(yīng)在支座處搭接，要滿足錨固長度的要求。，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2 度， 且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。倒角，綁扎在四周縱向立筋上，間距準(zhǔn)確，成型箍筋要綁扎在主筋上。在澆搗砼之前，要檢查一遍所有扎好的鋼筋保護(hù)層是否都墊妥，避免產(chǎn)生露筋現(xiàn)象。；在墊放時，原則上為1 米間距墊一塊，若鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺等），則加密設(shè)置：板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬鐙；梁扎好入模后，下皮鋼筋保護(hù)層和外側(cè)保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺鋼筋；墻板和柱筋及扶梯筋保護(hù)層要邊扎邊墊。，柱、暗柱、墻板、梁彈線后可進(jìn)行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護(hù)層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。質(zhì)量管理措施第一節(jié) 鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施≤Ф16 采用綁扎，柱鋼筋≥Ф16 鋼筋接頭采用電渣壓力焊，施工前注意避免鋼筋端頭歪斜，施工中注意焊機(jī)夾具上下同心，焊接完成后應(yīng)在停焊后約2 分鐘再卸下夾具。6. 安全措施塔吊基礎(chǔ)施工及塔吊安裝期間，主樓施工正常進(jìn)行，除按公司相關(guān)安全要求執(zhí)行外，還應(yīng)特別加強(qiáng)塔吊基礎(chǔ)工作面上的安全保護(hù)和監(jiān)控工作，如：靠塔吊一側(cè)177。基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到100%以后，專業(yè)單位可進(jìn)場安裝塔吊。，砼澆搗完畢須認(rèn)真作好砼養(yǎng)護(hù)工作。4. 基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)按支模→扎筋→驗收→澆砼的正常工序進(jìn)行，注意以下幾點：。2. 回填層施工本基礎(chǔ)墊層厚度較大，施工時按25CM 一皮回填碎石及黃砂，并用平板振動機(jī)振實。每個階梯挖土應(yīng)挖至老土，并夯實。施工過程如下：1. 挖土現(xiàn)場按基礎(chǔ)設(shè)計圖紙定位放線后，安排人力或挖土機(jī)進(jìn)行土方開挖工作，所挖土方可就近回填。第一節(jié) 室外總體階段施工機(jī)械選用總體下水道施工選用W04 挖機(jī)2 臺、 自落式拌和機(jī)2 臺，砂漿機(jī)2 臺。施工機(jī)械選擇與布置第一節(jié) 土建階段施工機(jī)械選用整個A 段工程安排2 臺塔吊，一臺為132HC，一臺為88HC，分別布置在F 區(qū)和M 區(qū)南側(cè)，作為材料的垂直和水平運輸設(shè)備；商品砼澆搗配備8 臺固定泵。如有特殊情況,需經(jīng)工地負(fù)責(zé)人批準(zhǔn),并采用相應(yīng)措施后方可進(jìn)行。3) 現(xiàn)場配備手電筒若干,以備檢查之用。施工場地要做好落手清工作不亂堆物保持工作面上整潔。清除頂層施工面的可能被大風(fēng)吹落的物件。防臺、防汛期間每天安排不少于2 人輪流值班,發(fā)現(xiàn)險情及時上報,并組織力量及時搶險。6) 已安裝的金屬材料管道要進(jìn)行檢查是否有銹蝕,并作好防腐蝕,措施。4) 雨天時如必須進(jìn)行鋼筋焊接時,應(yīng)搭設(shè)防雨棚后方能進(jìn)行。工作場地、運輸?shù)缆贰⒛_手及鋼平臺應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆阑胧┐_保安全。2) 工作場地四周排水溝要及時疏通并備好不少于4 只的抽水機(jī)。特別是砼澆搗,如一定要澆搗，則須搭設(shè)防雨棚 。C。5) 混凝土所用骨料必須清潔,不得含有冰、雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。4) 配置冬期施工的混凝土,應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通硅鹽水泥,水泥標(biāo)號不應(yīng)低于325 號。2) 混凝土的冬季施工,應(yīng)對原材料的保溫、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護(hù)等按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行保溫，如預(yù)測有寒流宜避開澆搗砼，如實無法避的要用麻布上蓋塑料編織布保溫。第一節(jié) 特殊季節(jié)施工措施（冬、雨、夏、臺風(fēng)季節(jié)）1． 冬季施工1) 室外日平均氣溫連續(xù)5 天穩(wěn)定低于5176。2． 高程控制測量根據(jù)閉合測量正確無誤的臨時水準(zhǔn)點和定位點（應(yīng)予編號并注明標(biāo)號），運用全站儀對結(jié)構(gòu)物高程和平面定位進(jìn)行施工測量，控制結(jié)構(gòu)物的高程和位置。所有的控制樁、水準(zhǔn)樁和其它樁位均應(yīng)在設(shè)置的樁上編號，根據(jù)樁的類別分別以本公司特殊編號法進(jìn)行編寫，防止和其他單位需要布置的樁混淆，發(fā)生差錯。根據(jù)上述永久性水準(zhǔn)點，在沿線每隔100 米左右，引測一個臨時水準(zhǔn)點，每個水準(zhǔn)點要經(jīng)過二個以上永久性水準(zhǔn)點的校核確認(rèn)后方可使用。1． 水準(zhǔn)控制測量我們對業(yè)主提供的數(shù)個水準(zhǔn)點標(biāo)高認(rèn)真復(fù)核，在進(jìn)行閉合水準(zhǔn)測量時應(yīng)選定合理的路線將這些永久水準(zhǔn)點全部納入閉合水準(zhǔn)測量。根據(jù)設(shè)計理論中心線要素，用普通測量復(fù)測這些中心線和結(jié)構(gòu)物控制樁相對位置正確與否。要求達(dá)到考慮通視條件、穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素，在現(xiàn)場每50 米建立一個控制點；建立互相相關(guān)的三角控制網(wǎng)。在對業(yè)主（設(shè)計）提供的坐標(biāo)基樁復(fù)測的基礎(chǔ)上，加設(shè)三角網(wǎng)加密樁，這些加設(shè)的樁應(yīng)設(shè)在穩(wěn)定、可靠的位置，確保能在施工的全過程能精確地放測設(shè)計提供的全部工程控制坐標(biāo)點，并對其進(jìn)行嚴(yán)密的測定，以確定這些加密樁的坐標(biāo)。第一節(jié) 測量施工技術(shù)措施工程測量的精確是保證施工成果符合設(shè)計意圖，確保工程質(zhì)量的基本條件，必須高度重視，并予以反復(fù)復(fù)測核實，以確保全工程的空間幾何位置在嚴(yán)密控制下進(jìn)行。張拉期間對張拉過程、錨具狀況、現(xiàn)場張拉記錄等，由項目組質(zhì)量員跟蹤檢查，并做好自檢記錄，公司質(zhì)量部門進(jìn)行抽檢。有質(zhì)量員出具書面自檢驗收單，上報總包質(zhì)量和監(jiān)理檢查部門，納入隱蔽工程驗收的范圍。預(yù)應(yīng)力筋鋪放過程中，由質(zhì)量員核準(zhǔn)馬凳或支架鋼筋位置，并簽發(fā)書面檢查通知后，方可進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的鋪放。5． 預(yù)應(yīng)力施工過程中質(zhì)量檢查與驗收預(yù)應(yīng)力的主要材料在總包方允許使用通知下達(dá)后，方可開始施工。另外也可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，采用其它填充補(bǔ)強(qiáng)材料。如果超過規(guī)定，則因查明原因，嚴(yán)重的可采取調(diào)換材料的方法加以解決。采取措施：如果預(yù)應(yīng)力筋矢高普遍達(dá)不到設(shè)計要求，則首先應(yīng)對普通鋼筋制作狀況進(jìn)行檢查，若屬客觀原因，則應(yīng)通過設(shè)計認(rèn)可，對預(yù)應(yīng)力筋矢高進(jìn)行調(diào)整。4． 預(yù)應(yīng)力施工過程中質(zhì)量控制的具體措施在預(yù)應(yīng)力施工過程中，如果發(fā)生以下質(zhì)量問題，應(yīng)停止施工，查明原因，并在得到有關(guān)方面認(rèn)可后，方能繼續(xù)施工。錨具：外觀檢查：表面無裂縫，尺寸符合要求。（2）材料檢驗鋼絞線：外觀檢查 ：無銹坑、無折彎、無斷絲、直徑檢查。2． 材料及檢驗（1）材料選用預(yù)應(yīng)力鋼絞線：符合國標(biāo)《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T 5224－1995）規(guī)定。發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障及時排除，決不使用有故障的設(shè)備進(jìn)行施工。嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行。5． 支座、支托支座的型式有平板壓力（拉力）支座、單面弧形壓力（拉力）支座、雙面弧形壓力支座、球鉸壓力支座、板式橡膠支座等，各種支座的一般構(gòu)造型式參見現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程》（JGJ7）。 組裝桿件在焊接前應(yīng)先在定位架上進(jìn)行定位點焊，焊前應(yīng)符合以下規(guī)定：打磨鋼管、封板、錐頭的毛刺、飛邊，復(fù)查焊區(qū)坡口情況并確認(rèn)符合要求；嚴(yán)格對照施工圖，校對桿件兩端的高強(qiáng)螺栓與封板、錐頭是否有誤，嚴(yán)禁混裝、漏裝或裝錯方向，發(fā)現(xiàn)有誤必須及時糾正；封板或錐頭止口裝入鋼管時，允許用木錘輕敲裝入，但不得強(qiáng)行拼裝，過盈量大的封板或錐頭應(yīng)經(jīng)修整后再行拼裝。先除銹的鋼管應(yīng)先安排焊接、涂漆，以防鋼管再度生銹。（2）下料后的鋼管應(yīng)進(jìn)行除銹和清除鋼管內(nèi)的導(dǎo)物。3． 高強(qiáng)度螺栓施工高強(qiáng)度螺栓規(guī)格系列應(yīng)執(zhí)行現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點用高強(qiáng)度螺栓》（GB/T16939），大于等于M39 。第一節(jié) 鋼網(wǎng)架施工技術(shù)措施1． 螺栓球網(wǎng)架制作工藝螺栓球宜采用45 號鋼鍛造成形，其材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》（GB699）的規(guī)定。砂漿根據(jù)不同要求配制, 計量要準(zhǔn)確，攪拌均勻且有良好和易性。砌墻時要派技術(shù)好的施工人員砌筑轉(zhuǎn)角部位, 同時預(yù)留門窗洞口尺寸及標(biāo)高必須符合設(shè)計要求, 在砌筑過程中用托線板及線錘經(jīng)常檢查頭角墻面, 保證墻面垂直。砌墻高度到2m左右要用托線板檢查墻的平整度和垂直度。砌墻灰縫要上下錯縫, 內(nèi)外搭砌的灰縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。第一節(jié) 砌體工程技術(shù)措施施工前先在基層彈線,在板墻、柱上彈出垂直線,對表面的垃圾、雜物進(jìn)行清掃?！?在砼墻板、柱或構(gòu)件等部位表面嚴(yán)禁刻畫或涂寫，確保砼墻板、柱或構(gòu)件等表面清潔干凈。t 為保證產(chǎn)品質(zhì)量，在混凝土施工后應(yīng)注意做好產(chǎn)品保護(hù)?！?檢測工作，按規(guī)定實行監(jiān)理見證制度s 砼澆搗后，應(yīng)及時用長刮尺按標(biāo)高刮平，初凝至終凝期間用滾筒反復(fù)碾壓數(shù)遍，再用木蟹至少兩次抹平，以閉合早期砼表面的收縮裂縫。★ 人員安排：抗壓、抗?jié)B試模制作二人，工作內(nèi)容：取樣、制模、