【正文】 。 5．在整體試運(yùn)期間，還應(yīng) 完成以下調(diào)試工作： a. 各儀表應(yīng)校對(duì)準(zhǔn)確，指示正確，精度符合設(shè)計(jì)要求； b. 制粉系統(tǒng)的初步調(diào)整，煤粉 細(xì)度調(diào)整，保持設(shè)計(jì)規(guī)定數(shù)值 :R90＝ 2540％； c. 一次風(fēng)管風(fēng)量分配均勻性試驗(yàn)； d. 給粉均勻性試驗(yàn)； e. 燃燒初調(diào)，調(diào)節(jié)各燃燒器的一、二次風(fēng)量，維持合理的一、二次風(fēng)配比及過(guò)?？諝庀禂?shù)為 左右； f. 測(cè)定出維持一次風(fēng)管內(nèi)最低輸粉風(fēng)速的最小風(fēng)量和相對(duì)應(yīng)的風(fēng)壓值； g. 進(jìn)行撤油槍的試驗(yàn)； h. 投入吹灰器的試驗(yàn)； i. 進(jìn)行滅火保護(hù)試驗(yàn)（爐壓保護(hù)）。 3．各自動(dòng)裝置投入，自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置能滿足正常運(yùn)行要求。 (三） 整體啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)滿足的要求 1．鍋爐負(fù)荷達(dá)到并保持 75T/H，斷油、斷氣、投電除塵器連續(xù) 72 小時(shí)滿負(fù)荷運(yùn)行。 4．空 分系統(tǒng)應(yīng)滿足接汽要求或加裝排汽管，以滿足鍋爐升負(fù)荷要求。各自動(dòng)、程控裝 置應(yīng)具備投入的條件。 （二） 整體啟動(dòng)試運(yùn)應(yīng)具備的條件 1． 土建和生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)按設(shè)計(jì)完工并進(jìn)行驗(yàn)收；場(chǎng)地平整，道路暢通，平臺(tái)欄桿和溝蓋板齊全。 8． 實(shí)驗(yàn)中若遇到危機(jī)人身安全的情況是，運(yùn)行人員有權(quán)按《電業(yè)安全規(guī)程》進(jìn)行緊急處理，并停止試驗(yàn)，相關(guān)人員立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。 6．試驗(yàn)前對(duì)各測(cè)點(diǎn)處的平臺(tái)、通道進(jìn)行檢查，特別對(duì)臨時(shí)搭建的試驗(yàn)平臺(tái)進(jìn)行檢查，要求斜梯、平臺(tái)、通道堅(jiān)固，無(wú)障礙、無(wú)空洞，照明良好，試驗(yàn)用臨時(shí)電源電壓合格，絕緣良好。 4．煙風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)門擋板經(jīng)過(guò)檢查，實(shí)際開(kāi)度與 CRT 顯示一致。 2．送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)扇磨煤機(jī)均能投入使用。 3．四角燃燒器的切圓大小及爐內(nèi)氣流充滿度。 （四） 試驗(yàn)?zāi)康? 1．確定鍋爐燃燒系統(tǒng)的配風(fēng)均勻程度，如兩側(cè)大風(fēng)箱的配風(fēng)均勻性，四角各層一、二次風(fēng)系統(tǒng)的配風(fēng)均勻性。 燃燒器噴嘴每角三層，總共 12 個(gè)，燃燒器采用可調(diào)式水平濃淡技術(shù)，保證穩(wěn)定燃燒。 h /t 煤 十一、 鍋爐空氣動(dòng)力場(chǎng)試驗(yàn) （ 一 ） 鍋爐主要設(shè)計(jì)參數(shù) ： 1．額定蒸發(fā)量： 75T/H 2．額定蒸汽溫度： 450℃ 3．額定蒸汽壓力： 4. 給水溫度： 104℃ 5．鍋爐設(shè)計(jì)效率 (按設(shè)計(jì)煤種、低位發(fā)熱量 )： % 6．排污率： 2% 7. 空氣預(yù)熱器進(jìn)風(fēng)溫度： 20℃ 8. 排煙溫度 145℃ 9. 熱風(fēng)溫度 295℃ （二） 燃料特性：鍋爐設(shè)計(jì)燃料為褐煤：其元素 分析 成份如下；（ %） Cy: Hy: Oy: Ny: Sy: 動(dòng)力車間試車方案 19 Ay: Wy: Vr: QYdw: 14560KJ/Kg Mad： 7 哈氏可磨性指數(shù)： HGI=70 磨損沖刷指數(shù)： 變形溫度 1120℃ 軟化溫度 1140℃ 半球溫度 1150℃ （三） 鍋爐燃燒設(shè)備 鍋爐采用可調(diào)式水平濃淡煤粉燃燒器，四角布置。 （六） 設(shè)備應(yīng)設(shè)有不銹鋼材料制成的銘牌，并采用耐腐蝕的緊固件將其固定 在設(shè)備上，其位置在設(shè)備安裝后便于觀看的地方。 4． 秤的支點(diǎn)應(yīng)具有無(wú)磨損、防水、防蝕、防震的特點(diǎn) 。 2． 給煤機(jī)的控制系統(tǒng)為閉環(huán)控制，使給料量和設(shè)定值一致。 ％，控制準(zhǔn)確度達(dá)到177。 （五） 對(duì)給煤機(jī)的要求 給煤機(jī)的部件應(yīng)能保證在一年不間斷工作期內(nèi)每天連續(xù)工作 24 小時(shí)； 所有輸送機(jī)應(yīng)考慮負(fù)載啟動(dòng)和超載的可能。 ，易于檢修。 ，就地控制箱中應(yīng)提供一付能反映斷路器或接觸器“合閘 / 跳閘”位置的接點(diǎn)（一般應(yīng)為斷路器或接觸器的輔助常開(kāi)接點(diǎn)）。 45kW時(shí)，就地控制箱內(nèi)應(yīng)配置電流互感器、電流變送器及電流表。當(dāng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到就地位置時(shí)，遠(yuǎn)方操作無(wú)效，應(yīng)滿足就地控制的所有要求（如：電氣互為備用、壓力溫度 連鎖等）。 用熔斷器和接觸器組成的電動(dòng)機(jī)回路 ，應(yīng)裝設(shè)帶斷相保護(hù)的熱繼電器。 ， 隔離開(kāi)關(guān)必須滿足動(dòng)熱穩(wěn)定的要求 ， 箱內(nèi)交流接觸器的等級(jí)和型號(hào)應(yīng)按電動(dòng)機(jī)的容量和工作方式選擇 。 但不小于 16mm2。 箱內(nèi)要留有足夠的用于接線的有效空間 ?？刂葡涞姆雷o(hù)等級(jí)為 IP54。 ，電器安裝 ， 電路的布置必須安全可靠 ， 操作方便 ， 維修容易 。 （四） 對(duì)隨機(jī)所配控制箱及控制柜的要求 隨機(jī)配套控制箱滿足 GB7251《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，控制箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按 GB/《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》的規(guī)定標(biāo)明，控制箱的防護(hù)等級(jí)不低于主設(shè)備的防護(hù)等級(jí) . 電氣設(shè)備的控制、繼電保護(hù)設(shè)計(jì)應(yīng)遵循有關(guān)現(xiàn)行的國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并在說(shuō)明書(shū)中列出所執(zhí)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。 、嚴(yán)密，不泄漏。 （三） 對(duì)減速機(jī)的基本要求 ：行 星齒輪減速機(jī) ，具有良好的密封性，不漏油。 鎧裝 型并可靠安裝。 ，能隔絕污物和水，并不能使?jié)櫥瑒┻M(jìn)入線圈。若采用螺栓連接，在金屬墊片或是電動(dòng)機(jī)的底座上，有足夠數(shù)量的螺栓保證連接牢固。 堵轉(zhuǎn)電流，如果沒(méi)有得到買方同意不超過(guò)全負(fù)荷電流的 700%。磨煤機(jī)自啟動(dòng)時(shí)，廠用電母線電壓為額定電壓的 70%時(shí)，應(yīng)能保證滿足自啟動(dòng)要求。 ，其值至少應(yīng)大于最大的制動(dòng)功率。 10%時(shí)，電動(dòng)機(jī)應(yīng)輸出額定功率。每臺(tái)電動(dòng)機(jī)的設(shè)計(jì)和構(gòu)造保證與它所驅(qū)動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行條件和維修要求一致。 (2)每條線運(yùn)行率大于 90%（基于每年 365 天），包括維修、檢查和非計(jì)劃停車時(shí)間。 7． 磨煤機(jī)沖擊板壽命大于 3000 小時(shí)。 5． 磨煤機(jī)啟動(dòng)采用滿足空載和帶載兩種啟動(dòng) 方式。 4． 在出力 25%～ 100%范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，煤粉細(xì)度可做線性調(diào)整。 動(dòng)力車間試車方案 16 磨煤機(jī)出口煤粉的粒徑 R90=2540%， 5μ m 不超過(guò) 10%，含水量 %。 磨煤機(jī)出口干燥介質(zhì)溫度： 120℃。 2． 每臺(tái)鍋爐 制 粉系統(tǒng)為 兩開(kāi)一備 ，磨煤機(jī) 由冷態(tài)或熱備用狀態(tài)到開(kāi)車完成所需的時(shí)間為：熱態(tài) 35分鐘；冷態(tài) 1015分鐘。磨煤干燥劑采用空氣預(yù)熱器出口熱風(fēng)和鍋爐爐膛抽出的熱煙氣，經(jīng)過(guò)研磨和干燥后產(chǎn)生的煤粉通過(guò)煤粉分離器分離后，粗粒返回磨煤機(jī)繼續(xù)研磨，合格的煤粉輸送至鍋爐燃燒器。 十、 風(fēng)扇 磨啟動(dòng) （ 一 ） 技術(shù)要求 1． 本工程設(shè)置三臺(tái)次高壓煤粉鍋爐，每臺(tái)鍋爐配套三臺(tái)風(fēng)扇磨煤機(jī)設(shè)備及其相應(yīng)的給煤機(jī)、煤粉分離器系統(tǒng)。 2．在點(diǎn)火就地操作柜上，按下“點(diǎn)火槍進(jìn)”或“點(diǎn)火槍退”按鈕，點(diǎn)火槍?xiě)?yīng)進(jìn)退靈活。 (3)在 DCS 上設(shè)定擋板不同的開(kāi)關(guān)位置，就地指示應(yīng)與 DCS 指示一致。 (1)開(kāi)度指示 100％時(shí)應(yīng)全開(kāi)，指示 0％時(shí)應(yīng)全關(guān)。 (八 )風(fēng)門、擋板試驗(yàn) 1．把各伺服機(jī)開(kāi)關(guān)打至“手動(dòng)”位置，手動(dòng)開(kāi)關(guān)擋板應(yīng)靈活。 (3)試驗(yàn)時(shí)應(yīng)做到就地檢查下列項(xiàng)目：轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)無(wú)異常聲音，無(wú)斷裂變形，轉(zhuǎn)動(dòng)無(wú)跳躍或卡住現(xiàn)象， DCS 上閥門開(kāi)度與指示是否相符。 關(guān)閉電動(dòng)門應(yīng)黃色閥門標(biāo)志閃爍，綠色閥門標(biāo)志時(shí)應(yīng)全關(guān)。 (1)不可調(diào)電動(dòng)門試驗(yàn)。 (七 )電動(dòng)門試驗(yàn) 1．將電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門的伺服電機(jī)調(diào)至“手動(dòng)”位置上，手動(dòng)開(kāi)關(guān)電動(dòng)門和調(diào)節(jié)門應(yīng)靈活。 (六 )光字牌報(bào)警試驗(yàn) 對(duì)照控制柜上的硬光字牌和 DCS 中軟光字牌，由熱工人員短接信號(hào)或用信號(hào)發(fā)生器發(fā)出模擬信號(hào)，逐項(xiàng)進(jìn)行試驗(yàn)，達(dá)到報(bào)警 值時(shí) 光字牌應(yīng)報(bào)警，事故喇叭響，報(bào)警光字牌呈紅色。 動(dòng)力車間試車方案 15 (五 )事故按鈕停機(jī)試驗(yàn) 1．試驗(yàn)時(shí)，啟動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械，待轉(zhuǎn)機(jī)正常運(yùn)行后，將轉(zhuǎn)機(jī)就地事故按鈕按下，則轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械開(kāi)關(guān)跳閘，紅燈熄滅，綠燈閃光，則說(shuō)明事故按鈕試 驗(yàn)合格，然后將輔機(jī)操作開(kāi)關(guān)復(fù)歸至停止位置。 7．運(yùn)行中鍋爐保護(hù)裝置和連鎖不得任意退出運(yùn)行，主保護(hù)需要退出檢查和維護(hù)時(shí)，應(yīng)限定時(shí)間并經(jīng)廠總工程師批準(zhǔn)，記錄退出運(yùn)行的原因、時(shí)間和恢復(fù)時(shí)間。 （ 2）投入所有連鎖開(kāi)關(guān)，并將熱風(fēng)門開(kāi)啟，冷風(fēng)門關(guān)閉。 （ 2）停止引風(fēng)機(jī)，則依次送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)跳閘，相應(yīng)的熱風(fēng)門關(guān)閉，冷風(fēng)門開(kāi)啟，盤(pán)上相應(yīng)轉(zhuǎn)機(jī)的指示紅燈滅，則為大連鎖試驗(yàn)合格。 （ 2）停止磨煤機(jī)，則給煤機(jī)停止，即紅燈熄滅，并且相應(yīng)的熱風(fēng)門關(guān)閉，冷風(fēng)門開(kāi)啟，則為小連鎖試驗(yàn)合格。 3．依次啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)和給煤機(jī)，并按試驗(yàn)內(nèi)容投入連鎖。 (四 )連鎖試驗(yàn)： 1．通知電氣人員進(jìn)行電動(dòng)機(jī)連鎖試驗(yàn)，給煤機(jī)控制電源及動(dòng)力電源送電；磨煤機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)控制電源送電。 (3)檢查時(shí)做好防護(hù)措施，防止白粉吹入眼睛，其他無(wú)關(guān)人員應(yīng)遠(yuǎn)離現(xiàn)場(chǎng)。 ： (1)各轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)要 嚴(yán)格按《鍋爐運(yùn)行操作規(guī)程》精心操作。如在啟動(dòng)風(fēng)機(jī)前加入鋸末或白粉，即會(huì)從不嚴(yán)密處噴出。 (2)用負(fù)壓法試驗(yàn)時(shí)可啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，關(guān)閉送風(fēng)機(jī)保持爐膛負(fù)壓，用蠟燭檢查鍋爐本體，煙道、預(yù)熱器等處時(shí)火焰被吸向不嚴(yán)密的一側(cè)。各轉(zhuǎn)機(jī)電氣送電正常。 (5)煙、風(fēng)系統(tǒng)及空氣預(yù)熱器工作完畢，內(nèi)部檢查合格，并封閉人孔。 (3)燃燒室看火門、人孔門齊備，可關(guān)閉。 ： (1)引風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)及磨煤機(jī)分部試運(yùn)合格，煙風(fēng)道安裝結(jié)束，尚未保溫。 (2)軸承振動(dòng)幅度允許值 : 轉(zhuǎn)速 (r/min)3000 以上 1500 1000 750 以下 振幅（ mm） 串軸≤ 24mm : (1)電機(jī)啟動(dòng)后 5 秒內(nèi)電流恢復(fù)正常 . (2)轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確無(wú)摩擦異音 ,電流應(yīng)在允許范圍內(nèi) ,無(wú)漏油甩油現(xiàn)象 . (3)滑動(dòng)軸承不超過(guò) 70℃ . (4)滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò) 80℃ . (5)電機(jī)振動(dòng)值范圍 : 轉(zhuǎn)速 (r/min)3000 1500 1000 750 以下 振幅（ mm） (6)電機(jī)溫升應(yīng)符合廠家銘牌規(guī)定 . 動(dòng)力車間試車方案 14 (三 )漏風(fēng)試驗(yàn) ： 檢查燃燒室 、制粉系統(tǒng)、風(fēng)煙系統(tǒng)的嚴(yán)密性，通過(guò)試驗(yàn)找出漏風(fēng)出予以消除。 70℃。 （ 5） 接地裝置完整良好。 （ 3） 盤(pán)車轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)動(dòng)靜部分無(wú)摩擦。