【正文】 節(jié)能內(nèi)容結(jié)束 , 謝謝聽講 ! 。 (4)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)與優(yōu)化運(yùn)行 ?生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)是指工程項(xiàng)目和技改項(xiàng)目的設(shè)計(jì) ,包括可行性研究、初步設(shè)計(jì)采用優(yōu)化方法 ,保證工程項(xiàng)目做到合理用能和節(jié)約能源。 ?生產(chǎn)系統(tǒng)供能和用能的合理匹配在滿足工藝對(duì)動(dòng)力、蒸汽、冷卻、加熱等各種能量需求的前提下，采用優(yōu)化技術(shù)對(duì)大系統(tǒng)進(jìn)行綜合調(diào)優(yōu)，使生產(chǎn)系統(tǒng)的能源消耗和設(shè)備投資費(fèi)用最少。 ?采用先進(jìn)控制和在線閉環(huán)優(yōu)化控制技術(shù)。 降低工藝用能的技術(shù)途徑 ?優(yōu)化工藝流程。 現(xiàn)代控制技術(shù) ?現(xiàn)代控制技術(shù)主要是應(yīng)用現(xiàn)代控制理論來解決生產(chǎn)過程的優(yōu)化問題，如離線調(diào)優(yōu)技術(shù)、在線優(yōu)化控制技術(shù)、管理控制一體化技術(shù)等。 “三箱”用能分析方法 ?“三箱”用能分析方法是采用“黑箱”、“灰箱”和“白箱”三類分析模型及其組合對(duì)能量系統(tǒng)進(jìn)行用能分析的一種系統(tǒng)分析方法。 ?當(dāng)優(yōu)化使冷、熱物流的換熱量達(dá)到最大極限時(shí)，此時(shí)必存在一個(gè)溫差最小的部位即 “ 夾點(diǎn)（ Pinch Point） ” ，故稱該優(yōu)化技術(shù)為 “ 夾點(diǎn)技術(shù) ” 。 主要技術(shù)途徑可概括為四個(gè)方面： ?一是生產(chǎn)系統(tǒng)過程工藝的用能優(yōu)化 ?二是生產(chǎn)系統(tǒng)供能和用能的合理匹配 ?三是對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)中的不同裝置用熱的集成優(yōu)化 ?四是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)與優(yōu)化運(yùn)行。 ?能量系統(tǒng)優(yōu)化是以系統(tǒng)工程的理論與最優(yōu)化方法解決能量系統(tǒng)的優(yōu)化用能問題，通常也是特指定量地研究能量系統(tǒng)的整體優(yōu)化問題 . ?能量系統(tǒng)優(yōu)化的主要特征是 把能量系統(tǒng)整體作為優(yōu)化對(duì)象，以降低能源消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)總體的用能最優(yōu)。 ?能量系統(tǒng)優(yōu)化是指以能量系統(tǒng)為對(duì)象，以科學(xué)用能理論為指導(dǎo)，通過一定的策略和方法來處理能量系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、控制及運(yùn)行 (管理 )等問題，使獲得的結(jié)果最佳或最優(yōu)。 八、能量系統(tǒng)優(yōu)化技術(shù) ISO 136001997定義： ?用來生產(chǎn)或消費(fèi)能量物品，或使（多種形式）能量物品相互轉(zhuǎn)換、存儲(chǔ)、輸送以及管理的系統(tǒng)，這種系統(tǒng)須由彼此相互配合的裝備和設(shè)施組成。研究和開發(fā)燃?xì)廨啓C(jī)應(yīng)用技術(shù)。 ?對(duì)企業(yè)蒸汽動(dòng)力系統(tǒng)進(jìn)行綜合改造，采用節(jié)約和替代石油技術(shù)，降低系統(tǒng)自耗率和損失率。 3. 節(jié)能措施與技術(shù)途徑 ?完善和推廣能量回收利用技術(shù)。 ?加強(qiáng)現(xiàn)代節(jié)能理論和方法的研究，指導(dǎo)節(jié)能新技術(shù)和設(shè)備的開發(fā)。 ?能量回收率 ， 等于系統(tǒng)回收的能量（回收循環(huán)能與回收外供能）與待回收能量的比值。 ?能量傳輸損失率 ， 等于能量傳輸損失與總傳輸能的比值。 2. 能量系統(tǒng)過程模式分析方法 ( 4 ) 能量回收過程平衡方程 DRoRAR EEEE ??? 式中： RE—— 回收循環(huán)能，指用于系統(tǒng)內(nèi)的回收能，構(gòu)成工藝總供能的一部分； RoE— — 回收外供能，指輸出系統(tǒng)的回收能； DE—— 排棄能，指未能回收排入環(huán)境的能量。 2. 能量系統(tǒng)過程模式分析方法 ( 2 ) 能量傳輸過程平衡方程 TlToTz EEE ?? 式中： TzE—— 總傳輸能，能量傳輸過程的輸入能量，包括轉(zhuǎn)換輸出能ziE和轉(zhuǎn)換外供能zoE； ToE—— 傳輸輸出能，是總傳輸能中除去傳輸損失后的剩余部分； TlE—— 傳輸損失，指?jìng)鬏斶^程的能量損失。 ?能量回收過程 ——采用各種技術(shù)，把各工藝單元“利用后”的待回收能回收利用的過程。 ?能量傳輸過程 ——把工藝?yán)眯枰哪芰總鬏數(shù)焦に囉媚軉卧约鞍严到y(tǒng)的工藝介質(zhì) (或產(chǎn)品 )、載能媒體輸出系統(tǒng)的過程。 ?能量系統(tǒng)過程模式分析方法是根據(jù)用能的不同過程 ， 建立分析模型 ， 按系統(tǒng) 過程 設(shè)備進(jìn)行不同層次的分析 ， 定量得到各個(gè)過程的用能水平以及節(jié)能潛力 ， 正確找出系統(tǒng)的節(jié)能改進(jìn)方向 。 ?經(jīng)工藝過程被“利用過”的熱能和流動(dòng)能可回收利用。 ?需要經(jīng)過能量轉(zhuǎn)換把燃料化學(xué)能、電能轉(zhuǎn)換為熱能和流動(dòng)能。 七、石油化工系統(tǒng)過程節(jié)能技術(shù) ?工藝過程主要直接利用的能量形式為熱能和流動(dòng)能。 ?以高溫余熱作為燃?xì)廨啓C(jī)工質(zhì)的熱源發(fā)電。 nt—— 凝結(jié)水溫度， ℃； cht—— 給水溫度， ℃。 ( 5 ) 可燃?xì)怏w余能量的計(jì)算 rQ=( 12636CO+ 107982H+ 3581 84CH) 式中： rQ—— 可燃?xì)怏w余能量， kJ/ h ； rV—— 單位時(shí)間產(chǎn)出的可燃?xì)怏w量， m3/kg ； CO—— 可燃?xì)怏w中含有的CO的體積分?jǐn)?shù)， % ； 2H—— 可燃?xì)怏w中含有的2H的體積分?jǐn)?shù)， % ； 4CH—— 可燃?xì)怏w中含有的4CH的體積分?jǐn)?shù)， % 。 2t—— 冷卻水出口溫度， ℃； 1t—— 冷卻水進(jìn)口溫度， ℃； sc—— 水的比熱容， kJ /(kg qh，sh—— 蒸汽及進(jìn)水的比焓， k J/kg 。 K) ； cq—— 液態(tài)產(chǎn)品的熔化潛熱， kJ/ kg ； ch—— 產(chǎn)品的比焓， kJ /kg 。 ( 3 ) 高溫產(chǎn)品 余熱量的估 算 cQ=cG（ct cc+cq） =cG ch 式中：cQ—— 高溫產(chǎn)品余熱量， kJ/h ； cG—— 產(chǎn)品產(chǎn)量， kg/h 。 zt—— 爐渣的平均溫度， ℃； zc——zt溫度下爐渣的平均比熱容， kJ/( kg K) 。 (1)高溫?zé)煔庥酂? (2)高溫爐渣余熱 (3)高溫產(chǎn)品余熱 (4)冷卻介質(zhì)余熱 (5)可燃廢氣余能 (6)凝結(jié)水余熱 (1) 高溫?zé)煔庥酂崃康墓浪? yQ=ByV yt yc 式中： yQ—— 煙氣余熱量， k J/h ； B—— 平均燃料消耗量， kg/ h 或 m3/h。 根據(jù)冷凝溫度的高低可以將熱泵分成三類： (1)低溫?zé)岜茫豪淠郎囟刃∮?100℃ ； (2)高溫?zé)岜茫豪淠郎囟葹?100～ 130℃ ； (3)超高溫?zé)岜茫豪淠郎囟却笥?130℃ 。 ( 2 ) 一次能源利用率 P E R 熱泵理論中 引進(jìn)一次能源利用率 P E R 描述熱泵的能量利用水平， 其定義式為： ???? c o pP ERp1 式中：pQ—— 耗功折算成一次能源熱能耗量； ?—— 熱功轉(zhuǎn)換效率。 ( 1 ) 實(shí)際熱泵循環(huán)的性能系數(shù)c o p 實(shí)際熱泵循環(huán)供熱系數(shù)稱為熱泵的性能系數(shù)，以c o p表示，它與 理想循環(huán)的供熱系數(shù)?的關(guān)系是： ?? ?? yc op 式中：y?—— 熱泵有效系數(shù)。 壓縮式熱泵循環(huán)系統(tǒng)示意圖 ?壓縮式熱泵的循環(huán)系統(tǒng)是由蒸發(fā)器、冷凝器、壓縮機(jī)（或泵）和節(jié)流閥所組成。 熱泵的作用是以消耗一定的機(jī)械功 W 而換取更多的熱量 1Q 。 ?熱泵的構(gòu)造與制冷機(jī)相同，只是目的不同而已，用來供冷的稱為制冷機(jī)，用于供熱則稱熱泵。 五、熱泵技術(shù)簡(jiǎn)介 ?熱泵是能把低溫處的熱量送往高溫處，以供生產(chǎn)、生活所需的裝置。 (1)傳熱性能好 (2)傳熱量大 (3)適用溫度范圍廣 (4)熱流密度可調(diào) (5)熱源不受限制 (6)工質(zhì)循環(huán)無功率消耗 (7)可提高壁溫，減輕低溫腐蝕 ?軸向熱流和徑向熱流 ?壓力差 ?工作極限 ?毛細(xì)極限 ?聲速極限 ?攜帶極限 ?沸騰極限 熱管的工作極限示意圖 ?用熱管制成的熱管換熱器在余熱的回收中已被廣泛應(yīng)用。 ?由于重力熱管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，因而是余熱回收中應(yīng)用的主要型式。 ?管子下部的工作液體（蒸發(fā)段）受外部流體加熱后蒸發(fā)變?yōu)闅庀喽仙?，到冷凝段凝結(jié)為液體，依靠重力作用返回蒸發(fā)段。 ?由于熱管是靠工質(zhì)相變過程的潛熱傳熱，所以它能在很小的溫差下傳送很大的熱量。 ?蒸汽從中心通道流向冷凝段，凝結(jié)成液體，同時(shí)放出汽化潛熱。 ?如果熱管內(nèi)不裝吸液芯，冷凝液依靠其自身的重力返回蒸發(fā)段，這種熱管稱為 重力熱管 ，或稱虹吸式熱管。 (4)燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) ?燃?xì)廨啓C(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的熱負(fù)荷變化對(duì)電負(fù)荷基本上沒有影響，即熱負(fù)荷可以獨(dú)立于電負(fù)荷進(jìn)行調(diào)節(jié)。 (2)抽汽式汽輪機(jī)熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng) ?抽汽式汽輪機(jī)的輸出功率和抽汽量可以在很寬的范圍內(nèi)變化，因此適合安裝在中心熱電廠中，可以同時(shí)向周圍的熱用戶供應(yīng)蒸汽和電力。 ?工業(yè)企業(yè)的自備熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)一般按照“ 以熱定電 ” 的原則來確定，即根據(jù)實(shí)際熱負(fù)荷的大小和變化情況來選擇熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的類型和形式。 ?熱電聯(lián)產(chǎn)系統(tǒng)的總