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正文內(nèi)容

建筑裝飾工程技術(shù)標(參考版)

2025-01-21 00:12本頁面
  

【正文】   H、門窗的貼法   一般房屋如果沒有做門套,窗套的話上部都有二部分需要貼墻紙做法如下:   第一步:在距離窗左右邊最近的一幅壁紙的邊緣將要貼的壁紙貼好,并將多余延伸的部分分別在窗戶的上部與下部貼好。   第五步:將下部的兩個點用美工刀與垂直線畫連線。   第三步:在距離開關(guān)長邊邊緣1cm處割一條平行線但距開關(guān)兩邊短邊邊緣距離也為1cm。   第二種:   第一步:將壁紙蓋貼整個開關(guān)。   第七步:拿掉多余的壁紙,并用白毛巾或海綿擦去多余的膠水。注意:先用手慢慢將壁紙緊貼陰角,再次將刮板背面慢慢將陰角修平,不要用力以免弄傷壁紙。   第四步:將另一幅壁紙與前一幅壁紙重疊粘貼,對花墻紙對齊,并轉(zhuǎn)向另一面墻。   第六步:將蓋貼好的壁紙外側(cè)與垂直線對準,以此垂直線為準,裱貼房間余下的壁紙。   第四步:自凹角向外量出此段的寬度并加上5mm,在墻壁上做標記。   第二步:貼上上述的一段壁紙,讓它對準并連接最后貼的壁紙并在凹墻角上弄平整。   第六步:蓋貼的壁紙裱上去,拼好圖案,用刮板刮平壁紙,用壓輪壓平。   第四步:小心拉開余下的墻紙,把它放好在工作臺上留待后用。   第二步:用手在凸墻角自上面下捋成摺痕,離凸墻2 .5cm由天花板到樓板畫垂直線。最后,用壓輪從上到下將接縫壓平整,注意以lcm為一段壓平,每段上下壓三次,用力不能大,應輕而均勻。其次,用刮板尖端Icm處與墻面成30度角輕輕壓平接縫。   C、刮平膠水:   隨時用干凈的濕海綿或白毛巾擦去溢出的膠液,以免壁紙日后發(fā)黃。(d)然后打開折疊好的壁紙下半部分。(b)每處刮板由上而下刮動四下,并由中間向壁紙周輕上刮平。 注意:靠近垂直線時要光要離垂直線1cm左右,然后用手輕輕移動壁紙,直至壁紙邊緣與垂直線完全緊貼。 注意:靠近垂直線時要光要離垂直線1cm左右,然后用手輕輕移動壁紙,直至壁紙邊緣與垂直線完全緊貼。   在將要張貼第一幅壁紙的墻面上,距離陰角50cm處。   B、普通圖案或小圖案壁紙可以靠近主光源較寬的一面墻開始張貼。   張貼第一幅墻紙的位置選擇。邊緣膠水應充分涂抹。(b)上膠時應用小毛刷均勻地涂抹。   B、壁紙放置時間   一般壁紙對折后應放置3分鐘,最長不能超過15分鐘。   注意:(a)折疊時應完全重合。(c)全部上完后,要用小毛刷,在壁紙的邊緣用特殊膠水(墻紙粉與白膠的比例l:1)再涂刷一遍。不能來回滾刷,這樣很容易使壁紙皺摺。   B、將滾筒均勻地涂刷在壁紙的背面。   比例:應在配制好的墻紙粉中加入50%的白膠,調(diào)制方法與般膠水一致。   B、特殊膠水的調(diào)制   在接縫處和上下邊緣;膠水的粘著力應比一般膠水的粘著力更強。加入白膠時應慢慢加入,不能過快。   調(diào)制方法:將清潔的冷水倒入桶中,并將水攪拌,再將墻紙粉慢慢加入,連續(xù)攪拌1分鐘,使膠粉完全溶解,放置5分鐘后再攪拌30秒,此時再加入按比例配置的白膠充分攪拌均勻。   上膠   1)、膠水的調(diào)制   A、一般膠水的調(diào)制   通常用墻紙粉或?qū)S觅N紙膠水,按包裝上使用說明的內(nèi)容,按比例進行調(diào)配。   注意:A、所有壁紙裁完后,應按序號疊放好。B、方向應統(tǒng)一標上向上的方向。標明序號及方向。   第二步:按照上步所算出的高度,裁剪墻紙   注意:對花紙的長度一定要比墻面上下多預留5cm,以備修邊用。   其次,一般壁紙的圖案最大可能是53cm的一個單元,但如果53cm中為二個單元。將二卷墻紙攤開,觀察是否有色差。第九節(jié)、墻面墻紙施工工藝一、工具及輔料的準備 工具:重心錘、鑒尺、鉛筆(彩色粉筆)、滾筒、盛膠桶、清水桶、接縫壓輪、裁紙板、毛刷、刮扳、美工刀、海綿(毛巾)、小毛刷、梯子、工作臺(應至少53cm寬1. 5M長)。 15 .吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)安全警戒線,非操作人員禁止入內(nèi)。 13 .起重指揮要果斷,指令要簡潔明確。 11.堅持班前安全會議制度,將當日工作安排及安全注意事項進行交底。 9.切實搞好防火 ,各項操作均應按規(guī)定正確使用。 7.搞好安全用電,所有用電設(shè)備的拆除及現(xiàn)場照明均由專業(yè)電工擔任,使用的電動工具,必須安裝漏電保護器。 6.安全設(shè)施有專人按規(guī)定統(tǒng)一設(shè)置,其他人不得隨意拆動。電器操作必須由專業(yè)人員進行,嚴禁非專業(yè)人員操作。每天工作必須達到安全部位,方可收工。專人指揮,信號清楚、響亮、明確,嚴禁違章操作。構(gòu)件綁扎方法正確,吊點處應有防滑措施,高處作業(yè)使用的工具,材料應放在安全地方,禁止隨便放置。 2.作業(yè)前應對使用的工具、機具、設(shè)備進行檢查,安全裝置齊全 有效。施工前對所有施工人員進行安全技術(shù)交底。 二、安全施工措施 1.施工現(xiàn)場設(shè)安全工長進行現(xiàn)場安全措施的落實與管理,對現(xiàn)場施工人員、現(xiàn)場機械設(shè)備及現(xiàn)場用電進行統(tǒng)一管理。 ⑤.若連接板螺孔的誤差較大時應檢查分析酌情處理,若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正,可使用電動絞刀或手動絞刀進行打孔。 ③.高強螺栓要防潮、防腐蝕。 (四)高強螺栓施工 ①.高強螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書(質(zhì)量保證書)必須在使用前做復試。平直度用拉線和鋼尺檢查校正,最后用螺栓固定。檁條的校正主要是間距尺寸及自身平直度。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正,有偏差隨時糾正。 安裝施工工藝 ①.鋼梁吊裝:鋼梁吊裝在柱子復核完成后進行,鋼梁吊裝時采用兩點對稱綁扎起吊就位安裝。現(xiàn)場場地應平整夯實,沒有積水,并且要預留車道。 6. 鋼結(jié)構(gòu)進入現(xiàn)場需進行構(gòu)件檢驗并合理堆放,以便于構(gòu)件進入現(xiàn)場后順利的安裝。 4. 鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的材料除應有質(zhì)量證明書外,還應根據(jù)現(xiàn)行國家標準的規(guī)定作出復試檢驗,符合標準后方可使用。 2. 根據(jù)施工圖紙結(jié)合本單位的設(shè)備和技術(shù)條件,制定出工程的主體施工方案,并提出材料計劃。第八節(jié)、鋼結(jié)構(gòu)施工工藝一、施工準備 1. 組織有關(guān)工程管理和技術(shù)人員對設(shè)計圖紙進行會審。 、脹管連接處必須加彈簧墊圈并擰緊。,連接件的拉拔力等測試數(shù)據(jù)必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。,骨架與基層,骨架與連接板的連接,石板與連接板的連接安裝必須牢固可靠無松動。、規(guī)格、顏色、圖案、花紋、加工幾何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必須符合設(shè)計和國家有關(guān)現(xiàn)行標準規(guī)定。、墻面清理、驗收墻面石材鑲掛完畢后,采用配置的專用勾縫劑(與石材同色)對石材縫隙進行擦凹縫處理,石材勾縫后不得出現(xiàn)勾縫劑污染石材板塊現(xiàn)象的發(fā)生。墻面石材采用不銹鋼掛件加M10螺栓及云石膠與次龍骨固定。短槽距離石材板塊邊緣不得小于85mm,也不能大于180mm。 面板安裝采用短槽干掛方式。主、次龍骨安裝完工后應通過監(jiān)理公司進行隱蔽工程驗收,焊點并補刷兩道防銹漆,方可進行下道工序施工。焊縫等級為三級,焊縫高度不小于4mm。龍骨加工切割應采用電動砂輪切割機,嚴禁使用氧氣焊、電焊進行切割作業(yè)。3龍骨加工、10鍍鋅槽鋼,次龍骨采用L50*50*5mm鍍鋅角鋼,、10號鍍鋅槽鋼。,以確保垂直度和龍骨位置的正確。、豎向控制線;根據(jù)墻面石材分格彈出膨脹螺栓位置線、龍骨位置線及石材分格布置線。(3)地毯面層分項工程質(zhì)量驗收評定記錄。 8 質(zhì)量記錄(1)地毯材質(zhì)合格證明文件及性能檢測報告。(3)膠粘劑應符合國家環(huán)境保護標準要求,嚴禁使用非環(huán)保型產(chǎn)品。材料存放、施工區(qū)域應配備必要的消防器材。(4)后續(xù)工程在地毯面層上需要上人時,必須帶鞋套或者是專用鞋,嚴禁在地毯面上進行其他各種施工操作。(2)鋪設(shè)時和鋪設(shè)完畢應及時清理毯頭、倒刺板條段、釘子等散落物,嚴格防止將其鋪入毯下。 不合格 凡檢驗不合格的部位,均應返修或返工糾正,并制定糾正措施,防止再次發(fā)生。 接縫明顯縫合或粘合時未將毯面絨毛持順,或是絨毛朝向不一致,地毯裁割時尺寸有偏差或不順直。 地毯起皺、不平(1)基層不平整或地毯受潮后出現(xiàn)脹縮;(2)地毯未牢固固定在倒刺板上,或倒刺板不牢固;(3)未將毯面完全拉伸至神平,鋪毯時兩側(cè)用力不均或粘結(jié)不牢。周邊環(huán)境應干燥、無塵。(4)檢驗方法:同GB 50209—。(2)地毯同其他面層連接處、收口處和墻邊、柱子周圍應順直、壓緊。(3)檢驗方法:同GB 50209—2002。 4 質(zhì)量標準 主控項目(1)。(8)當?shù)靥盒枰娱L時,應采用縫合或燙帶粘結(jié)(無襯墊時)的方式,縫合應在鋪設(shè)前完成,燙帶粘結(jié)應在鋪設(shè)的過程中進行,接縫處應與周邊無明顯差異。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。在邊長較長的時候,應多人同時操作,拉伸完畢時應確保地毯的圖案無扭曲變形?!?)鋪設(shè)地毯:先將地毯的一條長邊固定在倒刺板上,毛邊掩到踢腳板下,用地毯撐子拉伸地毯,直到拉平為止;然后將另一端固定在另一邊的倒刺板上,掩好毛邊到踢腳板下。(4)釘?shù)勾贪鍡l:沿房間四周踢腳邊緣,將倒刺板條牢固釘在地面基層上,倒刺板條應距踢腳8~10mm?;顒拥靥簯鶕?jù)地毯的尺寸,在房間內(nèi)彈出定位網(wǎng)格線。如條件允許,用自流平水泥將地面找平為佳。(6)水泥類面層(或基層)表面層已驗收合格,其含水量應在10%以下。(4)對所有作業(yè)人員已進行了技術(shù)交底,特殊工種必須持證上崗。(2)應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格,并進行隱檢會簽。(2)常用機具設(shè)備有:裁毯刀、裁邊機、地毯撐子、手錘、角尺、直尺、熨斗等。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量標準。(3)膠粘劑:地毯的生產(chǎn)廠家一般會推薦或配套提供膠粘劑;如沒有,可根據(jù)基層和地毯以及施工條件選用。污染物含量低于室內(nèi)裝飾裝修材料地毯中有害物質(zhì)釋放限量標準。 2 施工準備 技術(shù)準備(1)地毯面層下的各層作法應已按設(shè)計要求施工并驗收合格;(2)樣板間或樣板塊已經(jīng)得到認可。(7)地毯面層的允許偏差應符合國家標準《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209—。(5)活動式地毯(塊毯)鋪設(shè)應符合下列規(guī)定: 1)地毯拼成整塊后直接鋪在潔凈的地上,地毯周邊應塞入踢腳線下; 2)與不同類型的建筑地面連接處,應按設(shè)計要求收口; 3)小方塊地毯鋪設(shè),塊與塊之間應擠緊服貼。(4)固定式地毯(滿鋪毯)鋪設(shè)應符合下列規(guī)定:1)固定式地毯用的金屬卡條(倒刺板)、金屬壓條、專用雙面膠帶等必須符合設(shè)計要求; 2)鋪設(shè)的地毯張拉應適宜,四周卡條固定牢;門口處應用金屬壓條等固定。(2)水泥類面層(或基層)表面應平整、堅硬、光潔、干燥,無凹坑、麻面、裂縫,并應清除油污、釘頭和其他突出物。 c.2水平容差:2m水平線容差lmm。 b.2接縫:填嵌密實、接縫平直,交角方正。 a.2板材鋪貼必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。在地面驗收前應派人監(jiān)護。成品保護: a.施工中應臨時封堵通道,以防地面未達到強度被行人踩壞。石材鋪砌時應注意同門口、立柱、墻角等結(jié)合部的接縫處理。先鋪地面后安裝踢腳板。 n.拋光:為保證石才接縫齊整或?qū)κ疟砻媸ス鉂伞⑽圹E處須作拋光處理。 k.接縫灌漿:板材鋪完凝結(jié)之后(約兩晝夜),清理縫隙并灌漿填縫,兩小時后將板面灰漿擦拭干凈,鋪上濕沙子養(yǎng)護,三天內(nèi)不準上人。,使石才與鋪砌層完全結(jié)合,保證均勻的接逢寬度和花樣圖案。 :。 h.鋪貼操作:板塊浸水濕潤,陰干后擦凈背面。按以上要求在中心點或中心線處,鋪貼標準塊,用水平尺、角尺找平。確認各部位的材料品種、圖案、顏色、紋理、縫隙無誤后,對每件石材進行雙向編號,按號碼放齊。地面石材安裝施工工藝a 整理混凝土底基對基層進行鑿毛、濕潤(不見水漬為宜)。通過預拼使上下左右的顏色花紋更加一致,紋理通順,接縫嚴密吻合。6.預拼裝:在選板檢查好的基礎(chǔ)上進行現(xiàn)場預拼,在底層地面縱、橫兩個方向的分格內(nèi),按不同拼鋪花樣寬度鋪設(shè)干砂,砂厚30mm。所有邊緣要切割方正,與面成直角,背面與正面平行。各種石材鋪貼前必須按設(shè)計排版圖或施工大樣圖進行實地測量放線,彈出中心線和水平標高線及分格線。定中心線:根據(jù)建筑標準線,彈定大堂、門與中心線、電梯廳中心線、電梯中線。度尺彈線:定標高線:按標高基準線(++)在四周墻面 (或柱面)彈出地面標高線及水泥砂漿結(jié)合層線?;鶎犹幚砀鶕?jù)測量檢查結(jié)果對基層進行修整,光滑的基層表面應做 毛,基層表面明顯凸凹處,應用1:3水泥砂漿找平,基層表面殘存的灰漿、塵土、油漆等應清除干靜。 :干凈,無有害于工程物質(zhì)。 h.骨料:整平層砂漿;細砂。顏色和質(zhì)地應與總承包人和設(shè)計師批準之樣品相符合。 e.石材按設(shè)計要求備料,且質(zhì)量良好,其紋理、顏色、色調(diào)、尺寸與樣板一致,并得到建筑師認可。 c.門框已抄平、吊直。施工條件及材料要求a.地面墊層、結(jié)構(gòu)層基體己驗收合格。本工程所用石材的制造加工要有先進的機械設(shè)備和技術(shù)力量。第五節(jié)、地面石材鋪貼施工工藝施工方案編制及審批石材地面施工程序施工準備樓地面現(xiàn)場測量石材定購繪制施工拼裝大樣圖石材加工清理基層板材套方檢查、卡角磨邊預拼裝度尺彈線鋪貼標準塊鋪板灌縫拋光質(zhì)量檢查成品保護材料準備本工程所用石材質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家規(guī)范。4. 墻面臟:主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗,然后用自來水沖凈。應加強對基層打底工作的檢查,合格后方可進行下道工序。應在貼面磚砂漿中加適量107膠,增強粘結(jié),嚴格按工藝操作,重視基層處理和自檢工作,要逐塊檢查,發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重做。2) 基層表面偏差較大,基層處理或施工不當,面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。七、應注意的質(zhì)量問題1. 空鼓、脫落1) 因冬季氣溫低,砂漿受凍,到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施,防止污染。2. 認真貫徹合理的施工順序,少數(shù)工種(水、電、通風、設(shè)備安
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