【正文】 2）板塊面層鋪設(shè)水泥砂漿面層，查看材質(zhì)合格證明文件及檢測報告；水泥砂漿的體積比必須符合設(shè)計要求；查看配合比通知單和檢測報告；用小錘輕擊檢查面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓和裂紋（空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）；面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。水泥砼（含細(xì)石砼）面層，查看材質(zhì)合格證明文件及檢測報告、配合比通知單及檢測報告；觀察面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷；用潑水和用坡度尺檢查，面層表面坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象；面層與下一層結(jié)合應(yīng)牢固，無空鼓、裂紋（空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間不多于2處可不計）；踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻；樓梯踏步的寬度、高度應(yīng)符合設(shè)計要求。整體面層的水泥砼（含細(xì)石砼）面層、水泥砂漿面層、水磨石面層、水泥鋼（鐵）屑面層、防油滲面層和不發(fā)火（防爆）面層的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50209—2002）。涂層與其它裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面清晰。c、對色漆的涂飾質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。2）溶劑型涂料涂飾工程a、首先查看溶劑型涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求，并查看產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄。e、對復(fù)層涂料的涂飾質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合建筑工程裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。c、對薄涂料的涂飾質(zhì)量和檢查方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。1）水性涂料涂飾工程a、首先查看水性涂料涂飾工程所用涂料的品種、型號和性能應(yīng)符合設(shè)計要求并查看產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告和進(jìn)場驗收記錄?！鶋γ嫱匡?）墻面突出物周圍的飾面磚應(yīng)整磚割吻合，邊緣應(yīng)整齊，墻裙、貼臉突出墻面的厚度應(yīng)一致。5）飾面磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺損。3）飾面磚貼必牢固。施工質(zhì)量要求1）飾面磚的品種、規(guī)格、圖案、顏色和性能應(yīng)符設(shè)計要求。固定件與墻宜用尼龍脹管螺栓連接牢固。在鋼塑門窗上安裝五金零件時，必須先鉆孔后，用自攻螺釘擰入，嚴(yán)禁直接錘擊釘入，以防損壞門窗；門窗固定可采用膨脹螺栓或射釘?shù)确椒?；根?jù)門窗圖紙檢查門窗的品種、規(guī)格，開啟方向及組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝；木門窗安裝的留縫限值允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210—2001）。觀察和手扳木門窗批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應(yīng)順直，與門窗結(jié)合應(yīng)牢固嚴(yán)密。觀察木門窗上的槽孔邊緣應(yīng)整齊無毛邊。用手扳檢查，木門窗配件的型號、規(guī)格、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，安裝牢固，位置正確，功能應(yīng)滿足使用要求。用手扳檢查，木門窗框/扇必須安裝牢固，開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹回彈現(xiàn)象，同時查看隱蔽工程記錄。觀察膠合板門、纖維板門和模壓門不得有脫膠現(xiàn)象，在橫棱和上下冒頭應(yīng)各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應(yīng)通暢。對成品檢查平整度和垂直度是否滿足規(guī)范允許偏差、是否有空鼓開裂等。抹灰過程重點控制標(biāo)筋、抹灰層厚度和邊數(shù)、護(hù)角、面層抹壓、規(guī)方、陰陽角、踢角、窗臺等。抹灰前檢查基底是否潔凈，并已灑水濕潤；檢查預(yù)埋件、管道是否已安裝完畢，并位置和標(biāo)高準(zhǔn)確。檢查基體上的孔洞、凸凹不平等缺陷是否已剔鑿和修補(bǔ)。對基體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行檢查驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰。面層抹灰：有素水泥砂漿在上墻，厚度控制在12mm，壓光，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。中層抹灰：用1：3的水泥砂漿，厚度控制在710mm，砂漿上墻后與基層有一定的附著力時方可刮平、搓平。固定抹灰護(hù)角：依據(jù)灰餅的高度作出房間、走廊各部位的陰陽角，不同的材質(zhì)的交接處鋪釘金屬網(wǎng)，每邊的搭接長度大于100mm，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。頭遍底灰：抹灰砂漿為1：(中砂)，厚度控制在5mm左右。砼墻面必須先套膠：用滾筒1：3的膠水均勻地涂在清理干凈的墻面上，稍干后可進(jìn)入下一道作業(yè)。做灰餅：依據(jù)墻體控制線及抹灰厚度要求做灰餅。放線：依據(jù)樓層控制線作出墻體灰餅控制線。甩毛：用水重量的20%膠水涂刷基層，待膠不粘手時用水泥砂漿在墻上甩毛； 甩毛砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，待有較高強(qiáng)度（約3天）時方可進(jìn)入下道工序。基層處理：根據(jù)砼墻體的平整度狀況，并將凸出部位砼剔除；提前一天灑水濕潤墻體。其它細(xì)部做法參照88J29《墻身外墻外保溫》（節(jié)能65%）及國家和地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定?？照{(diào)孔作法：在墻體預(yù)留空調(diào)孔處，苯板留洞與空調(diào)孔要一致，按照比空調(diào)孔的要大一些，將鋼絲網(wǎng)裁成十字形，卷入孔內(nèi)壁，抹聚合物砂漿。門窗洞口加強(qiáng)作法：在門窗洞口側(cè)面抹灰之前加L型鍍鋅鋼絲網(wǎng)，用火燒絲與墻面鋼絲網(wǎng)連接牢固，完成后再進(jìn)行抹灰作業(yè)。具體工藝流程：基層清理——測量、放線——安裝鋼角托——粘貼翻包網(wǎng)格布——配聚合物粘結(jié)劑——粘貼聚苯板——打磨、修理——開凹線槽——固定專用尼龍脹栓——配制罩面砂漿——抹底層抹面砂漿——掛鍍鋅鋼絲網(wǎng)——抹罩面砂漿——保溫驗收。（三）質(zhì)量檢驗和試驗1）幕墻檢驗批劃分與檢查數(shù)量2）玻璃幕墻工程驗收3）金屬板幕墻與石材板幕墻工程驗收。（詳見附錄）應(yīng)對橫豎連接件進(jìn)行檢查、測量、調(diào)整。3）建筑幕墻橫梁（橫框）安裝控制要求。1）建筑幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的預(yù)埋件控制要求。2）玻璃幕墻所用的鋁合金型材、鋼材、玻璃建筑密封材料、結(jié)構(gòu)硅酮密封膠、低發(fā)泡間隔雙面膠帶及其它材料均應(yīng)符合JGJ102—96的技術(shù)要求，并應(yīng)有出廠合格證。（一）工程材料質(zhì)量控制1）幕墻的埋件是主要受力部件，幕墻立柱與主體結(jié)構(gòu)宜通過預(yù)埋件連接，預(yù)埋件應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)施工時埋入，當(dāng)沒有條件采用預(yù)埋件連接時應(yīng)采用其它可靠的連接措施，并應(yīng)通過試驗決定其承載力。監(jiān)理工程師要督促和檢查承包單位，落實各項安全消防措施。防止人從高空墜落和物體下落傷人，設(shè)水平安全網(wǎng)。為安裝工人水平行走設(shè)置鋼梁扶手繩，配合安全通道使用。，安全防護(hù)十分重要，應(yīng)采取以下措施：進(jìn)行超聲波探傷。焊接施工完畢要對所有焊縫都進(jìn)行外觀檢查，表面平整，無裂縫，無缺陷，無氣孔夾渣現(xiàn)象?，F(xiàn)場焊接施工要求母材預(yù)熱、預(yù)熱溫度控制在100～150攝氏度，坡口焊采用墊板和引弧板、鋼柱節(jié)點橫剖口焊縫采用二人對稱焊（以防產(chǎn)生焊裂）、焊接鋼結(jié)構(gòu)不同部位和焊縫應(yīng)采用不同的焊條直徑和電流大小。螺栓緊固后的檢查：觀察高強(qiáng)螺栓末端小螺帽是否扭下，連接板接觸面之間是否有空隙，螺紋是否穿過螺母而突出，墊圈是否安裝在螺母一側(cè)，用測力扳手緊固的螺栓是否有標(biāo)記，然后再在此基礎(chǔ)上進(jìn)行抽查。 、鋼梁結(jié)構(gòu)安裝后，要進(jìn)行校正，校正的方法有軸線位移校正、柱子標(biāo)高調(diào)整和垂直度校正。安裝連接螺栓時嚴(yán)禁在情況不明的情況下任意擴(kuò)孔，連接板必須平整。，主要檢查項目有定位軸線、柱間距離、單獨柱基中心線、柱基地腳螺栓和基準(zhǔn)標(biāo)高實測。，對鋼構(gòu)件與施工安裝質(zhì)量和工效直接有關(guān)的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查，如：幾何外形尺寸，螺孔大小和間距、預(yù)埋件位置、焊縫坡口、節(jié)點摩擦面、附件數(shù)量規(guī)格等。分時進(jìn)度計劃優(yōu)先滿足核心筒的施工，其它鋼結(jié)構(gòu)層及外包砼可滯后安排，一但核心筒超過了六層后，計劃應(yīng)隨時進(jìn)行調(diào)整，以保證總體計劃的完成。3．2核心筒外區(qū)域的流程鋼柱安裝→桁架梁及邊梁安裝→壓型鋼板安裝→柱子鋼筋及邊梁鋼筋梆扎→樓面鋼筋梆扎→柱邊梁模板安裝→樓板封邊鐵件安裝→澆注砼→柱、梁模板拆除。6）冬季施工時，按冬季施工方案監(jiān)督措施落實情況。配制砼時采用低堿性集料以及優(yōu)先選低堿水泥，做好砼試配。3）混凝土澆筑前檢查施工單位管理人員到位情況，了解道路運輸情況，檢查電源供應(yīng)、機(jī)具、腳手板搭設(shè)等施工準(zhǔn)備情況，檢查技術(shù)交底，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)許澆筑。監(jiān)理控制措施1）審查施工技術(shù)方案，重點從外加劑使用、澆筑方法、養(yǎng)護(hù)措施等方面進(jìn)行審查。8）混凝土結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)對其外觀及缺陷進(jìn)行評定，對出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，施工單位應(yīng)提出處理方案。6）施工縫的位置應(yīng)在澆筑前按設(shè)計要求和施工方案確定。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓蠈踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工縫的要求進(jìn)行處理。3）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土澆筑地點隨機(jī)抽取。 砼工程的質(zhì)量控制主要工藝要求1）用于拌制混凝土的砂子、水泥、石子、外加劑等必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。4）監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查內(nèi)容：、規(guī)格、數(shù)量、位置等；、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；、規(guī)格、數(shù)量、間距等；、數(shù)量、位置等；；。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分析檢驗或其它專項檢驗，也可直接作退場處理。監(jiān)理控制措施1）監(jiān)理工程師審核鋼筋施工方案，認(rèn)真熟悉施工圖紙。5）主筋與箍筋綁牢，綁扎不缺扣、松扣，搭接接頭自身應(yīng)綁牢，接頭位置應(yīng)按規(guī)范要求錯開，搭接長度符合設(shè)計和規(guī)范要求。4）鋼筋安裝的品種、級別規(guī)格、數(shù)量、間距、錨固長度、保護(hù)層必須符合設(shè)計要求，其允許偏差應(yīng)符合GB50204—2002要求。2）鋼筋的外觀質(zhì)量：應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。6）檢查模板使用情況，變形影響使用時要求及時修理或更換，堆放整齊，位置符合施工平面布置。4）檢查確認(rèn)填報內(nèi)容屬實并合格，隱蔽工程均已通過驗收后，對驗收記錄進(jìn)行簽認(rèn)，允許進(jìn)入下一工序。2）檢查預(yù)檢記錄和檢驗批驗收紀(jì)錄，確認(rèn)已經(jīng)過自檢后現(xiàn)場進(jìn)行核查。10）模板拆除時，不能對樓層形成沖擊荷載。9）模板底模及其支架拆除時的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合要求。7）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔、預(yù)留洞均不得遺漏，且安裝牢固。6）澆筑前模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。4）模板的脫模劑要使用水性脫模劑，在涂刷隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。2）安裝模板時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架，上、下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。6）防水保護(hù)層：防水施工完應(yīng)及時進(jìn)行驗收、辦理隱檢手續(xù)，做防水保護(hù)層。4）熱熔封邊：對卷材搭接處仔細(xì)烘烤，隨即用壓輥輥壓，使搭接處粘結(jié)緊密、牢固，用鐵抹子將接縫邊密封，無翹邊、封口不嚴(yán)等現(xiàn)象。2）鋪貼附加層：在轉(zhuǎn)角處容易發(fā)生泄漏的薄弱部位，先做防水附加層，附加層每邊寬度250mm，與基層粘結(jié)牢固，無有空鼓、氣泡現(xiàn)象。施工過程中監(jiān)理工程師對施工質(zhì)量等進(jìn)行嚴(yán)格控制。3）對防水材料要檢查合格證和進(jìn)場復(fù)試報告，并在監(jiān)理人員的見證下，抽取總復(fù)試數(shù)量的30%，送第三方試驗室進(jìn)行見證試驗。1）對分包單位選擇，要求總承包單位至少向監(jiān)理部呈報三家單位資質(zhì)，由監(jiān)理部進(jìn)行資質(zhì)審查后，會同業(yè)主，總承包單位共同對擬選擇的分包單位進(jìn)行業(yè)績考察，然后予以確認(rèn)或否決。9）砼測溫：為防止砼裂縫產(chǎn)生，對砼進(jìn)行溫度控制，砼內(nèi)外溫差控制在25℃以上，繪出平面測溫點布置，每個測點在其表面，中部和底部分別增設(shè)測溫管，施工單位由專人負(fù)責(zé)測溫，進(jìn)行記錄，根據(jù)實際情況及時采取措施加強(qiáng)保溫或延緩撤除保溫措施來控制溫差。7）砼養(yǎng)護(hù)：表面抹灰完畢，馬上覆蓋一層塑料布，防止水分蒸發(fā)，然后加蓋2～3層阻燃草袋保溫，減少表面熱的擴(kuò)散，延長散熱時間。5）泵管布置：現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備情況和泵管布置要滿足施工要求，合理布置地泵數(shù)量和位置，配備備用泵車和發(fā)電機(jī)，支搭泵管的架子必須與鋼筋完全脫開，做好鋼筋成品保護(hù)等。3）配合比控制：根據(jù)試驗資料和規(guī)范要求進(jìn)行配合比設(shè)計，采用不同原材進(jìn)行試配，最終確定配合比，并要求承包單位將設(shè)計配合比、試配結(jié)果、砼強(qiáng)度報告、原材復(fù)試報告、砼堿含量報告等資料報監(jiān)理審批。 大體積砼工程的質(zhì)量控制措施1）方案：審查施工技術(shù)方案，提出初步意見，召開專題討論會，協(xié)商技術(shù)問題，最終確定施工方案。具體試驗樁位置由監(jiān)理工程師協(xié)助設(shè)計另定。清孔后， 還要換漿，澆灌砼前孔底不產(chǎn)生或少產(chǎn)生沉淀物的泥漿；終孔驗收。檢查水灰比、攪拌時間、塌落度，隨機(jī)取樣制作試塊；3） 檢查鉆桿的垂直度，垂直偏差應(yīng)控制在2%以內(nèi)，鉆頭對孔應(yīng)正確，鉆頭中心與護(hù)筒中心偏差宜控制在15mm以內(nèi)；4） 檢查泥漿的試驗、調(diào)制質(zhì)量；5） 監(jiān)督控制好孔底沉渣，亦即清孔換漿。 樁基工程本工程可能采用鋼筋砼灌注樁對地基進(jìn)行加固處理，鋼筋砼灌注樁施工質(zhì)量控制措施如下：1） 研究工程地質(zhì)勘察報告、樁位平面布置圖、樁基結(jié)構(gòu)施工圖；2） 審核承包單位的施工組織設(shè)計或施工技術(shù)方案；3） 檢查水泥、砂、石、外加劑，鋼材質(zhì)量、儲存、供應(yīng)及混凝土配合比的試配。做錨桿驗收試驗，以檢驗錨桿的錨固力是否達(dá)到設(shè)計要求，以便及時適當(dāng)?shù)恼{(diào)整設(shè)計方案。4）錨桿施工上述工作完成后，并且噴射砼和土釘孔內(nèi)漿體強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行下一階段的工作。插放土釘拉桿、灌漿：土釘拉桿主筋每隔2m設(shè)置一個對中支架，以確保鋼筋在孔內(nèi)居中并固定注漿管。成孔：孔徑為130mm，傾角為10～15176。挖土：為確保邊坡穩(wěn)定，土方開挖需與土釘拉桿施工密切配合，規(guī)定挖土自上而下分步進(jìn)行，而且每個工作段挖土后，人工修坡。監(jiān)理工程師在審核方案中，應(yīng)對上述內(nèi)容的計算結(jié)果進(jìn)行重點核查，上述計算結(jié)果必須由承包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人審核簽字，并經(jīng)過專家論證。 護(hù)坡工程質(zhì)量控制1）護(hù)坡方案的審查臨時地面堆載應(yīng)盡可能地布置在距離基坑較遠(yuǎn)處，并不超過設(shè)計要求。施工中如遇地下障礙物（包括古墓、各種管道、管溝、電纜、人防等）時，監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包單位立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并要求承包單位，在錨桿未張拉鎖定（或內(nèi)支撐未施加預(yù)應(yīng)力）前不得進(jìn)行下一步土方施工。測量工作隨時配合，機(jī)械開挖至接近設(shè)計坑底標(biāo)高或邊坡邊界，留30～50cm，配備足夠的人員人工清理及修坡。土方開挖中，監(jiān)理工程師應(yīng)提醒承包單位，充分利用挖土半徑，合理安排開挖順序，流水作業(yè)，提高效率，盡量抓緊時間，趕前不趕后，保證按期完成任務(wù)。監(jiān)理工程師應(yīng)檢查并要求承包單位，在機(jī)械挖土中采取措施，保護(hù)支護(hù)結(jié)構(gòu)，挖土機(jī)械不得碰撞樁錨，臨近樁部位的土應(yīng)采用人工消土的方法。 土方工程1）施工質(zhì)量控制措施雨季施工：加強(qiáng)值班及收聽天氣預(yù)報，下雨之前清理坑內(nèi)積水及排水溝，預(yù)備好潛水泵等抽水工具，雨后及時配合總包單位組織人力、物力進(jìn)行坑內(nèi)