【正文】 考核指標(biāo)：8 工程進度計劃9項目執(zhí)行計劃。 試驗與考核項目 需方在完成系統(tǒng)安裝后，將在供貨方的指導(dǎo)之下，按其要求的程序進行試運轉(zhuǎn)，由需方的職員進行操作，并進行所有必要的試驗來證實設(shè)備情況良好，且符合規(guī)范書要求，在試驗后，設(shè)備即可交付需方作正常運行用。 在需方未確認(rèn)圖紙前，供方無權(quán)進行制造，除非接到需方的放棄確認(rèn)通知。時間上應(yīng)是足夠的充裕的，且不少于八個星期。 影響到設(shè)備和材料的所有制造、加工、試驗和檢查操作將經(jīng)受需方或其代表的監(jiān)督。 （7）低壓配電：系統(tǒng)供電由需方負(fù)責(zé)連接到設(shè)備配電柜上口，配電柜以下全部由供方負(fù)責(zé)。（6）反滲透膜組件的化學(xué)清洗及沖洗單元：包括清洗罐、清洗泵、保安過濾器、沖洗泵及單元內(nèi)所有管道、閥門、儀表、罐、控制設(shè)備及必需的其它附件。（5）各類化學(xué)藥劑注入單元：供貨范圍包括還原劑、阻垢劑等加藥單元內(nèi)所有管道(包括至各加藥點管道及加藥混合器)、罐、閥門、儀表、控制設(shè)備及必需的其它附件。（4）反滲透設(shè)備：供貨范圍包括高壓泵、反滲透膜組件及單元內(nèi)所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備及必需的其它附件。 （3）空氣系統(tǒng)：供貨范圍包括儲氣罐、單元內(nèi)所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備及必需的其它附件。（2）.超濾膜組件的氣水雙洗及化學(xué)清洗單元：供貨范圍包括清洗罐、清洗泵、沖洗泵及單元內(nèi)所有管道、閥門、儀表、罐、控制設(shè)備及必需的其它附件。5 供貨范圍及要求 供方應(yīng)提供一套完整的反滲透系統(tǒng)（包括超濾與反滲透），包括工藝設(shè)備、管路、閥門、儀表、控制設(shè)備、配電及必需的其它附件，但不包括土建（土建條件由供方提出），供方共分八個單元供貨，即：（1）超濾設(shè)備：供貨范圍包括保安過濾器、超濾膜組件及單元內(nèi)所有管道、閥門、儀表、控制設(shè)備及必需的其它附件。 報警處理當(dāng)雙膜工藝過程或設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，中央控制室立即響應(yīng)，發(fā)出聲和光的報警提示信號：1）聲報警：由安裝于操作終端內(nèi)的揚聲器發(fā)聲，聲報警可在人工確認(rèn)后消除。控制系統(tǒng)I/O模塊、通訊模塊、特殊模塊等均應(yīng)與CPU模塊嚴(yán)格保持同等的檔次、尺寸及設(shè)計規(guī)格等，是同一系列的產(chǎn)品。C2）相對濕度：5～95%3）儲存溫度：40℃到85℃4）防護等級：室內(nèi)IP54，室外IP655）供電電壓：AC220V +10% 15%，50Hz6）模擬量輸入和輸出：420mA，24Vdc，帶光電隔離7）開關(guān)量輸入和輸出：DC24V，2A，無源接點，帶光電隔離或繼電器隔離供方采用的控制設(shè)備的具體性能指標(biāo)應(yīng)填入技術(shù)特性表中，對于不同用途和不同規(guī)格的設(shè)備，應(yīng)分別填寫技術(shù)特性表。完工時，PLC應(yīng)具有10%的富余輸入、輸出端口及2個以上的機槽以備擴展。PLC控制器應(yīng)具有統(tǒng)一的開放的現(xiàn)場總線接口，通過配置不同總線接口模塊，能夠?qū)崿F(xiàn)子站與子站之間、子站與中控室之間的數(shù)據(jù)通訊與采集；能夠?qū)崿F(xiàn)各個設(shè)備的控制要求。要求功能實用、穩(wěn)定可靠、易操作、易維護、耐腐蝕、壽命長，能長期連續(xù)運行。設(shè)備材質(zhì)可根據(jù)介質(zhì)條件進行調(diào)整，但不低于設(shè)備清單中的技術(shù)要求。在DCS終端通過對整個水處理設(shè)備的全部工藝參數(shù)和工藝控制點的數(shù)據(jù)采集和控制，使整個水處理設(shè)備自動運行，通過工業(yè)控制計算機可在控制室內(nèi)完全監(jiān)視設(shè)備運行狀態(tài)，并在控制室內(nèi)完成必要的控制操作。自控系統(tǒng)包括化學(xué)分析儀表（在線濁度計、在線pH計等）、變送器（流量變送器、溫度變送器、壓力變送器、液位變送器等）、自動閥門（氣動蝶閥、氣動蝶式調(diào)節(jié)閥、氣動球閥等）、PLC（電源模塊、CPU模塊、DI模塊、DO模塊、AI模塊、AO模塊等）等。電氣系統(tǒng)主要包括配電設(shè)備和拖動設(shè)備，用于對中水車間的全部電氣設(shè)備供電和控制。而對于進水水質(zhì)的變化則可由人工調(diào)節(jié)計量泵行程或隨水質(zhì)變化信號實行比例調(diào)節(jié)。(4) 藥品配制是根據(jù)藥品溶液箱發(fā)出的藥液低位警報及由運行人員進行操作。(2) RO系統(tǒng)的起停，包括高壓泵等的起停是程序控制自動進行。(3) 供方提供的壓力開關(guān)選用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，采用美國SOR公司或同等類別產(chǎn)品。 熱工儀表選型(1) 供方提供的流量變送器及分析儀表選用進口品牌廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。 分析儀表 (1) RO系統(tǒng)給水母管裝設(shè)電導(dǎo)儀、pH計、溫度計及ORP；(2) RO系統(tǒng)產(chǎn)品水裝設(shè)電導(dǎo)儀； 液位計(1) 各類藥液箱裝設(shè)高、低液位報警信號，并實現(xiàn)與相應(yīng)的泵聯(lián)鎖啟、停要求；(2) 各類水箱裝設(shè)液位計，并實現(xiàn)與相應(yīng)的泵聯(lián)鎖啟、停要求。反滲透系統(tǒng)采用程序控制，整個過程全部自動完成。阻垢劑添加在反滲透的進水管上。反滲透設(shè)備配沖洗水箱和兩臺沖洗泵，開機一分鐘后時，由反滲透的出水向沖洗水箱注水，由沖洗水箱的液位開關(guān)控制進水閥的啟停，停機或意外停機時，每次交替開啟一臺沖洗泵強制沖洗，以沖刷膜表面，防止鹽類或其他物質(zhì)的沉積，損壞膜體。設(shè)備正常運行時，反滲透全自動運行調(diào)度根據(jù)前級儲罐、后級水池（超濾儲水池）的液位信號以及超濾的開啟臺數(shù)實現(xiàn)：當(dāng)微超濾產(chǎn)水箱的水位達到90%，且清水池液位小于90%，阻垢劑泵、還原劑泵、鹽酸泵正常自動啟動，反滲透正常運行；當(dāng)進水儲罐的水位低于40%或清水池液位大于98%時，自動停機；若阻垢劑泵出現(xiàn)問題，反滲透系統(tǒng)延時一小時停機，待故障解除，報警復(fù)位后，啟動條件滿足時，自動開機運行。反滲透后有一清水池，儲存反滲透的出水。第一段加壓泵的變頻器與產(chǎn)水流量變送器連鎖，實現(xiàn)PID控制，保持恒出水流量，第一年將泵的轉(zhuǎn)數(shù)在變頻上設(shè)定為額定轉(zhuǎn)速的80%，每年上調(diào)10%。CPU及通訊做冗余。清洗系統(tǒng)、沖洗系統(tǒng)等共用設(shè)備單獨設(shè)置一臺PLC。 儀表和控制要求 總的要求反滲透設(shè)備為2套，每套產(chǎn)量102 m3/h。(2) 每列RO產(chǎn)品水電導(dǎo)儀（現(xiàn)場顯示）。(2) RO各段進口及濃水出口裝設(shè)壓力表（就地指示）及壓力變送器。(2) 清洗水(在保安過濾器后)裝流量計（就地顯示）。(4) 水壓力超過1MPa的管道及附件采用不銹鋼SS316L，其余采用非金屬管UPVC。(2) 法蘭采用相應(yīng)壓力等級標(biāo)準(zhǔn)的平焊凸面結(jié)構(gòu)形式。 沖洗系統(tǒng)本系統(tǒng)中設(shè)置的2臺不銹鋼沖洗水泵，沖洗水采用RO產(chǎn)水，沖洗水罐為FRP材質(zhì)。(3) 清洗系統(tǒng)采用硬管連接。同時包括清洗液的電加熱裝置，一般化學(xué)清洗液的溫度控制在35度，加熱器每次加熱到35度的時間不得超過5小時。(2) 加藥計量泵進口設(shè)濾網(wǎng)，出口裝設(shè)脈沖緩沖器，藥品注入點設(shè)管式混合器。(10) RO組合架的設(shè)計滿足裝置工作荷重及結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性要求。(8) RO裝置產(chǎn)品水管和濃水管設(shè)取樣點，取樣點的數(shù)量及位置能有效地診斷并確定系統(tǒng)的缺陷。(6) RO濃水排水裝流量調(diào)節(jié)閥，以調(diào)節(jié)水的回收率。每列RO裝置清洗時，不影響另一列RO裝置的正常運行。(3) 反滲透裝置的給水加藥種類及加藥點，化學(xué)清洗裝置的選擇根據(jù)給水水質(zhì)和所選用反滲透裝置膜組件的特性確定。每個系列的RO裝置安裝在同一框架上。(5) 密封方式考慮防腐。(3) 高壓泵進口裝壓力開關(guān)，壓力低時報警及停泵。 高壓泵(1) 高壓泵根據(jù)產(chǎn)水量要求采用變頻控制（ABB或丹佛斯或西門子），且高壓泵為進口品牌離心泵，泵材質(zhì)為不銹鋼。(2) 進入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥。 PLC IO估算控制PLC系統(tǒng)的IO估算原則名稱內(nèi)容DIDOAIAO備注自動開關(guān)控制閥門開反饋1硬件反饋關(guān)反饋1硬件反饋開關(guān)控制1自動調(diào)節(jié)控制閥門位置反饋1位置控制1成單體設(shè)備自動/手動狀態(tài)控制1自動泵、風(fēng)機（不變頻）自動/手動狀態(tài)控制1運行反饋1故障反饋1啟動/停止控制1自動泵、風(fēng)機（低壓變頻）自動/手動狀態(tài)控制1運行反饋1故障反饋1啟動/停止控制1運行頻率反饋1給定頻率控制1流量變送器1分析儀表（變送器）1液位變送器1溫度變送器1壓力、差壓變送器1現(xiàn)場過程開關(guān)1故障信號動力電源11控制電源11控制系統(tǒng)11 系統(tǒng)工藝 增壓泵(1) 增壓泵根據(jù)超濾產(chǎn)水箱的液位自控。第 50 頁 共 50 頁 報警處理當(dāng)雙膜工藝過程或設(shè)備運行出現(xiàn)異常時，中央控制室立即響應(yīng)，發(fā)出聲和光的報警提示信號：1）聲報警：由安裝于操作終端內(nèi)的揚聲器發(fā)聲，聲報警可在人工確認(rèn)后消除2）光報警：操作終端的屏幕上閃光顯示報警內(nèi)容，光報警在故障排除，運行恢復(fù)正常時自動消除 PLC選用進口品牌廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。對于各層網(wǎng)絡(luò)，廠商均應(yīng)當(dāng)提供現(xiàn)成的組態(tài)工具軟件，進行節(jié)點地址設(shè)定、參數(shù)設(shè)置、設(shè)備調(diào)試、網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)規(guī)劃/優(yōu)化等。 通訊軟件供應(yīng)商應(yīng)當(dāng)提供完善的、成熟的軟件套件進行網(wǎng)絡(luò)瀏覽、網(wǎng)絡(luò)診斷、通訊組態(tài)、軟件驅(qū)動和數(shù)據(jù)通訊服務(wù)。 供配電及接地系統(tǒng)計算機系統(tǒng)及附屬設(shè)備由UPS供電，UPS的輸出設(shè)分配電箱和插座盒。C（室內(nèi)）11）相對濕度：0%～95%無凝露12）平均故障間隔時間（MTBF）：≥50000小時。%4） 輸出波形：正弦波，諧波失真≤3%THD5） 輸出功率：設(shè)備容量總和的150%6） 蓄電池供電時間：額定負(fù)載下60分鐘7） 蓄電池壽命：10年，免維護8） 在線式運行方式，自動切換旁路工作，無切換時間9） 過載能力：125%時10min，150%時30s10）工作溫度：0176。 操作員界面1）密碼功能：3級密碼設(shè)置2）操作保護：延遲保護、再確認(rèn)功能 UPS1） 輸入電壓：AC220V +/ 20%，50Hz +/10%2） 輸入電流失真：總諧波失真＜10%3） 輸出電壓：AC220V177?？刂茖涌刂茖?，即現(xiàn)場控制站與遠(yuǎn)程站之間的通訊，采用PROFIBUS總線網(wǎng)通訊方式實現(xiàn)控制。1ms內(nèi)峰值加速度為30G振動：9 至 150Hz 1g峰值加速度控制系統(tǒng)電源要求：工作電壓：180～264VAC/47～63Hz或DVC24V/50Hz隔離：2500V DC 或 1800V AC持續(xù) 1秒； 開關(guān)量輸入模塊每通道隔離輸入；隔離功能：用戶端與系統(tǒng)端之間： 1500V AC，光電隔離 開關(guān)量輸出模塊端子可拆卸隔離功能：用戶端與系統(tǒng)端之間： 1500V AC 模擬量輸入模塊4~20 mA，24VDC定標(biāo)、報警完全軟件可配置；模塊分辨率12位；隔離功能：用戶端與系統(tǒng)端之間： 1500V AC，光電隔離 模擬量輸出模塊4~20 mA，24VDC定標(biāo)、報警完全軟件可配置；隔離功能：用戶端與系統(tǒng)端之間： 1500V AC，光電隔離 控制系統(tǒng)安全為保證整個控制系統(tǒng)系統(tǒng)的安全，控制系統(tǒng)應(yīng)滿足以下安全方面的考慮：密碼保護程序所有人認(rèn)定程序文件/數(shù)據(jù)表保護存儲器數(shù)據(jù)文件覆蓋/比較/改寫保護強制保護鑰匙開關(guān)通訊通道保護鎖定 網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)（最好做結(jié)構(gòu)圖）控制系統(tǒng)采用兩層網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：即控制層和現(xiàn)場設(shè)備層?？刂葡到y(tǒng)處理器和輸入輸出模塊應(yīng)是完全的軟件可配置，包括模塊信息刷新時間、模擬量工程標(biāo)定、上下限報警、斜率限制等；沖擊：工作狀態(tài) 11177?？刂葡到y(tǒng)必須能夠提供包括梯形圖、功能圖塊、結(jié)構(gòu)化文本、順序功能流程圖在內(nèi)的符合IEC611313標(biāo)準(zhǔn)的靈活的編程語言支持，數(shù)據(jù)格式應(yīng)符合IEC61131標(biāo)準(zhǔn)；控制系統(tǒng)支持靈活的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，無需任何編程或者處理器干預(yù)，即可實現(xiàn)不同網(wǎng)絡(luò)之間的通訊橋接和數(shù)據(jù)交換；所有擴展I/O站與處理器之間應(yīng)采用符合IEC61158國際標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)場總線連接，總線速度不應(yīng)隨節(jié)點數(shù)量的增加或拓?fù)渚嚯x的延伸而衰減。CPU應(yīng)采用32位的高性能工業(yè)級別微處理器控制系統(tǒng)I/O模塊、通訊模塊、特殊模塊等均應(yīng)與CPU模塊嚴(yán)格保持同等的檔次、尺寸及設(shè)計規(guī)格等，是同一系列的產(chǎn)品。C2）相對濕度：5～95%3）儲存溫度：40℃到85℃4）防護等級：室內(nèi)IP54，室外IP65