【正文】 12氟化物mg/L13氯化物mg/L30014硫酸鹽（以SO4計(jì)）mg/L40015NH3Nmg/L516硝酸鹽氯mg/L17磷酸鹽（以P計(jì)）mg/L18硅（以SiO3計(jì)）mg/L19氰化物mg/L20鈉mg/L21鐵mg/L22鋁mg/L23銅mg/L24錳mg/L25鋅mg/L26砷mg/L27鉛mg/L28哂mg/L29汞mg/L30總有機(jī)碳TOCmg/L 產(chǎn)水水質(zhì)和水的回收率 系統(tǒng)出力 ：超濾系統(tǒng)產(chǎn)水量4X68 m3/h。 （20℃） 裝置回收率 ：超濾≥90%；反滲透≥75% 超濾出水SDI ：≤3 反滲透脫鹽率 ：初期≥97%，三年后≥95% 系統(tǒng)處理后水質(zhì)見下表表2： 系統(tǒng)產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)值1pHmg/L2電導(dǎo)率181。 還原劑 化學(xué)成份 ：NaHSO3 純度 ：≥98% 包裝 ：袋裝 配制濃度 ：20% 加藥量 ：3～5mg/l 阻垢劑 化學(xué)成份 ：復(fù)合高效阻垢劑 純度 ：100% 包裝 ：桶裝 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：20～30% 加藥量 ：2~4mg/l 鹽酸 化學(xué)成份 ：HCl 純度 ：30% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：30% 加藥量 ：5～20mg/l 氫氧化鈉 化學(xué)成份 ：NaOH 純度 ：45% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：45% 加藥量 ： 次氯酸鈉 化學(xué)成份 ：NaCLO 純度 ：10% 包裝 ：桶裝或其他 運(yùn)輸方式 ：汽車運(yùn)輸 配制濃度 ：10% 加藥量 ：35ppm 公共設(shè)施條件 電源 頻率 ：50Hz 額定電壓 ：380/220V 耗電量 ：430kW（最大出力時(shí)） 配藥用水 水源 ：反滲透出水 工藝及控制用氣 氣源 ：無油干燥壓縮空氣 壓力 ： ： 混合工業(yè)污水BAFMMFACFSCFUFUF產(chǎn)水水箱RO增壓泵保安過濾器高壓泵RORO產(chǎn)水注： BAF 曝氣生物濾池 MMF多介質(zhì)過濾器 ACF活性炭過濾器 SCF自清系過濾器 UF超濾 RO反滲透混合工業(yè)污水BAFMMFACFSCFUFUF產(chǎn)水水箱RO增壓泵保安過濾器高壓泵RORO產(chǎn)水300m3/h//、300m3/h//、390m3/h//、390m3/h//、390m3/h//、90m3/h//、300m3/h//、UF反洗排水30m3/h//、270m3/h//、270m3/h//、270m3/h//、270m3/h//、204m3/h//、66m3/h//、RO濃水排放將BAF+MMF+ACF處理后的出水作為系統(tǒng)的進(jìn)水，其中RO進(jìn)水為超濾產(chǎn)水。超濾設(shè)備用于將經(jīng)過BAF+MMF+ACF預(yù)處理后的出水進(jìn)行深度處理，由于超濾膜本身的特性，大部分的細(xì)菌、藻類、膠體物質(zhì)和微小的顆粒物質(zhì)都可以在此去除，使超濾系統(tǒng)出水的SDI值小于3，可保證反滲透設(shè)備的安全穩(wěn)定運(yùn)行。本裝置超濾膜組件采用我司生產(chǎn)的材質(zhì)為PVDF的耐污染易進(jìn)行化學(xué)清洗的型號(hào)為UOFIV1616產(chǎn)品，每臺(tái)設(shè)備配置50根膜組件，其平均產(chǎn)水通量為38LMH，運(yùn)行通量為43LMH，最大運(yùn)行通量為50LMH。超濾系統(tǒng)運(yùn)行工藝：（1）、過濾（即產(chǎn)水過程）：超濾過濾時(shí)間一般為20～30min。壓縮空氣在中空纖維外壁與膜元件外殼之間的空間內(nèi)上升，與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。（3）、反沖洗經(jīng)過氣水雙洗后的膜表面存留相當(dāng)多的污染物，用大流量的反洗液（膜過濾的透過液）由膜元件的透過液出口進(jìn)入到外壓中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向沖洗，將膜表面的污染物清洗干凈。（4）、排空經(jīng)過氣水雙洗和反沖后，超濾設(shè)備內(nèi)還存留一定量的污染液，通過自然排空的方式排除污染液以節(jié)約用水。（5）、化學(xué)加強(qiáng)反洗(CEB)化學(xué)加強(qiáng)反洗是在進(jìn)行水反洗時(shí)加入酸和次氯酸鈉，然后浸泡2030分鐘，對(duì)膜表面的污染物剝離，保證系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行。次氯酸鈉的作用是清洗膜表面的有機(jī)污染物和細(xì)菌。作用是定期清除膜表面的污染物，保證系統(tǒng)的產(chǎn)水和水質(zhì)。當(dāng)超濾系統(tǒng)采用反洗和加強(qiáng)反洗后，仍不能有效實(shí)現(xiàn)對(duì)超濾系統(tǒng)污染物的清除，就需要進(jìn)行必要的化學(xué)清洗。經(jīng)對(duì)超濾設(shè)備沖洗后，超濾設(shè)備將投入正常運(yùn)行。本系統(tǒng)設(shè)置清洗箱1臺(tái)，有效容積為5m3，清洗箱安裝30KW的電加熱器1臺(tái)；設(shè)置化學(xué)清洗泵1臺(tái)，出力為75m3/h，揚(yáng)程為15m。本系統(tǒng)設(shè)置空氣壓縮機(jī)3臺(tái)，2用1備，,.設(shè)置儲(chǔ)氣罐2臺(tái)，一臺(tái)用于超濾反洗用氣， m3；一臺(tái)用于整個(gè)系統(tǒng)的控制用氣， m3； （1）、超濾進(jìn)水加氯的作用是殺滅或抑制原水中的細(xì)菌，防止細(xì)菌過度繁殖而污堵超濾膜；設(shè)置加藥泵2臺(tái)，1用1備，出力為15L/H,.（2）、超濾化學(xué)加強(qiáng)反洗加藥單元裝置配置：次氯酸鈉加藥泵2臺(tái)，1用1備，出力為1000L/H,.鹽酸加藥泵2臺(tái)，1用1備，出力為500L/H,.（3）、超濾化學(xué)清洗加藥單元裝置配置：次氯酸鈉清洗計(jì)量泵1臺(tái)，出力為170L/H,氫氧化鈉清洗計(jì)量泵1臺(tái)，出力為170L/H,草酸加藥單元：草酸清洗計(jì)量泵1臺(tái)，出力為170L/H,配藥箱1臺(tái)， m3；攪拌器1臺(tái)，（4）、儲(chǔ)藥箱次氯酸鈉儲(chǔ)罐1臺(tái)， m3鹽酸儲(chǔ)罐1臺(tái)， m3氫氧化鈉儲(chǔ)罐1臺(tái)， m3作用是用于儲(chǔ)存超濾產(chǎn)水，起緩沖作用；設(shè)置2臺(tái)，每臺(tái)有效容積為60 m3作用是為反滲透系統(tǒng)提供充足的原水流量和壓力。阻垢劑加藥裝置的作用是在經(jīng)過預(yù)處理后的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)之前，加入高效率的專用阻垢劑，以防止反滲透濃水側(cè)產(chǎn)生結(jié)垢。該藥劑的作用是還原原水中可能存在的氧化劑。小時(shí)，所以，在不設(shè)置活性炭過濾器的情況下，必須投加過量的NaHSO3來還原原水中可能存在的氧化劑，以防止氧化性物質(zhì)對(duì)膜的氧化降解，從而避免對(duì)反滲透膜組件的破壞。保安過濾器的作用是截留原水帶來的大于5μm的顆粒，以防止其進(jìn)入反滲透系統(tǒng)。保安過濾器采用耐腐蝕的不銹鋼材質(zhì)外殼。高壓泵的作用是為反滲透本體裝置提供足夠的進(jìn)水壓力，保證反滲透膜的正常運(yùn)行。本系統(tǒng)設(shè)置2臺(tái)出力為146m3/h， 的不銹鋼高壓泵，每臺(tái)為反滲透裝置提供146m3/h進(jìn)水量。如果進(jìn)水水溫降低，在系統(tǒng)條件不變的情況下，將導(dǎo)致產(chǎn)水量的下降。在水溫低時(shí)，保證提供足夠的進(jìn)水壓力，在水溫較高，反滲透裝置需要的運(yùn)行壓力較低時(shí)，通過變頻器降低高壓泵出口壓力。反滲透裝置是本系統(tǒng)中最主要的脫鹽裝置，反滲透系統(tǒng)利用反滲透膜的特性來除去水中絕大部分可溶性鹽分，膠體，有機(jī)物及微生物。本裝置反滲透膜組件采用世界上先進(jìn)的反滲透抗污染復(fù)合膜BW30400/34iFR或PROC10，%，根據(jù)需方提供的原水水質(zhì)分析報(bào)告和水源情況，經(jīng)過反滲透膜專用計(jì)算軟件計(jì)算，當(dāng)設(shè)計(jì)反滲透裝置的回收率為75%時(shí)，每套配置150根膜組件。本系統(tǒng)為全自動(dòng)控制。所以本系統(tǒng)設(shè)置一套反滲透清洗系統(tǒng)，當(dāng)膜組件受到污染后，可進(jìn)行化學(xué)清洗。沖洗的作用是用反滲透產(chǎn)水置換反滲透膜中停機(jī)后滯留的濃水，防止?jié)馑畟?cè)亞穩(wěn)態(tài)的結(jié)垢物質(zhì)出現(xiàn)結(jié)垢，以保護(hù)反滲透膜。 供方提出合理的超濾和反滲透裝置的運(yùn)行工況條件如下：1） 給水溫度；2） 給水壓力；3） 給水PH；4） 運(yùn)行壓力；5） 膜元件的清洗。超濾裝置回收率為90％,單臺(tái)超濾設(shè)備產(chǎn)水量不低于1632噸/日。本系統(tǒng)2套反滲透裝置設(shè)置成分管制。 反滲透膜污堵因子（FF）。 高壓泵根據(jù)產(chǎn)水量要求采用變頻控制（ABB或丹佛斯或西門子），且高壓泵為進(jìn)口品牌離心泵，泵材質(zhì)為不銹鋼，提供詳細(xì)的數(shù)據(jù)表及材質(zhì)表。 膜組件的級(jí)、段排列組合方式。 運(yùn)行方式 控制要求 超濾系統(tǒng)采用自動(dòng)/手動(dòng)控制。系統(tǒng)的控制在就地和控制室內(nèi)實(shí)現(xiàn)。且RO系統(tǒng)的運(yùn)行及開啟臺(tái)數(shù)受超濾產(chǎn)水水箱和RO產(chǎn)水水池的液位控制，系統(tǒng)設(shè)置RO進(jìn)水、RO產(chǎn)水、RO濃水流量計(jì)計(jì)量。 藥品配制及注入方式(1) 藥品配制是根據(jù)藥品溶液箱發(fā)出的藥液低位警報(bào)及由運(yùn)行人員進(jìn)行操作。而對(duì)于進(jìn)水水質(zhì)的變化則可由人工調(diào)節(jié)計(jì)量泵行程或隨水質(zhì)變化信號(hào)實(shí)行比例調(diào)節(jié)。 (2)進(jìn)入保安過濾器的水管上設(shè)排放閥。 超濾裝置 (1)超濾裝置的設(shè)置為4個(gè)機(jī)臺(tái)，每列都能單獨(dú)運(yùn)行，也可同時(shí)運(yùn)行。(2)膜選用外壓式中空纖維超濾膜，材質(zhì)為聚偏氟乙烯（PVDF），產(chǎn)水通量根據(jù)膜生產(chǎn)廠商提供的導(dǎo)則，選擇為43LMH，本系統(tǒng)正常設(shè)計(jì)溫度為20oC。(4)每列超濾裝置清洗時(shí)，不影響另一列超濾裝置的正常運(yùn)行。 (6)超濾裝置設(shè)有程序啟停裝置，停用后能延時(shí)自動(dòng)沖洗。 (8)超濾膜組件安裝在組合架上，組合架上配備全部管道及接頭，還包括所有的支架、緊固件、夾具等其它附件。(1) 各類藥品溶液箱的容積滿足一星期的藥品用量。 清洗系統(tǒng) (1) 清洗系統(tǒng)包括清洗罐、清洗泵以及和微濾/超濾裝置連接的固定管道、接頭等。(3) 清洗系統(tǒng)采用硬管連接。 系統(tǒng)管道 (1) 整個(gè)系統(tǒng)的管道設(shè)計(jì)避免死角，以防止細(xì)菌的生長(zhǎng)，并設(shè)有沖洗系統(tǒng)。(3)超濾膜組件給水系統(tǒng)布水考慮均勻性。 流量表 (1) 每套超濾產(chǎn)水及濃水管裝設(shè)流量計(jì)（就地顯示）、累計(jì)儀。(3)超濾總進(jìn)水設(shè)流量計(jì)、累計(jì)儀。 (1) 各類水泵出口裝設(shè)316不銹鋼抗震壓力表。 液位計(jì)各類藥液箱設(shè)置磁翻板液位計(jì)，CMF產(chǎn)水池設(shè)置靜壓液位計(jì)。 總的要求自控系統(tǒng)包括化學(xué)分析儀表（在線濁度計(jì)、在線pH計(jì)、在線電導(dǎo)儀等）、變送器（流量變送器、溫度變送器、壓力變送器、液位變送器等）、自動(dòng)閥門（氣動(dòng)蝶閥、氣動(dòng)蝶式調(diào)節(jié)閥、氣動(dòng)球閥等）、PLC（電源模塊、CPU模塊、DI模塊、DO模塊、AI模塊、AO模塊等）等。每套微濾/超濾系統(tǒng)就地各設(shè)一臺(tái)子站，獨(dú)立監(jiān)控本套設(shè)備的運(yùn)行，及與上位計(jì)算機(jī)系統(tǒng)通訊，并能在線查詢故障報(bào)警等。*超濾給水、產(chǎn)品水以及濃水母管上裝設(shè)流量指示（帶積算）* 每套微濾/超濾產(chǎn)水及濃水裝設(shè)流量指示（帶積算）；* 反洗水裝設(shè)流量指示表（帶積算）。(1)各類藥液箱裝設(shè)高、低液位報(bào)警信號(hào)，并實(shí)現(xiàn)與相應(yīng)的泵聯(lián)鎖啟、停要求；(2)各類水箱裝設(shè)液位計(jì)，并實(shí)現(xiàn)與相應(yīng)的泵聯(lián)鎖啟、停要求。(1) 賣方提供的流量變送器及分析儀表應(yīng)選用進(jìn)口品牌廠家優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。應(yīng)用于現(xiàn)場(chǎng)的控制設(shè)備應(yīng)具有在同類工程中長(zhǎng)期可靠穩(wěn)定運(yùn)行的實(shí)績(jī)。使用的材料、安裝形式、電源等應(yīng)適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，要求所有現(xiàn)場(chǎng)控制站PLC選用歐美廠商統(tǒng)一品牌?，F(xiàn)場(chǎng)總線的類型包括：Profibus、DeviceNet等?？刂圃O(shè)備的一般技術(shù)要求如下：1）工作溫度：0～+60176。 PLC設(shè)備 總體要求CPU應(yīng)提供充足的內(nèi)存以滿足應(yīng)用本身和未來擴(kuò)充的需要。CPU、I/O模塊、通訊模塊、電源等在正常工況下平均無故障時(shí)間（MTBF）均不應(yīng)低于5萬小時(shí)。供應(yīng)商應(yīng)特別說明通訊總線的性能。1ms內(nèi)峰值加速度為15G非工作狀態(tài) 11177。兩層網(wǎng)絡(luò)必須是完全開放的、成熟的、先進(jìn)的技術(shù)。設(shè)備層PLC與設(shè)備配套控制箱之間的通訊，須采用開放的，國(guó)際上認(rèn)可的PROFIBUS、 DeviceNet等現(xiàn)場(chǎng)控制總線。1%，50Hz177。C～50176。 中央監(jiān)控系統(tǒng)提供與總控制室的通訊接口，實(shí)現(xiàn)與DCS接網(wǎng)。計(jì)算機(jī)設(shè)備、信號(hào)設(shè)備和安全保護(hù)采用聯(lián)合接地方式，接地電阻小于1歐姆。對(duì)于各層網(wǎng)絡(luò)，廠商均應(yīng)當(dāng)提供現(xiàn)成的通訊驅(qū)動(dòng)軟件，以進(jìn)行接口配置、實(shí)時(shí)透明網(wǎng)絡(luò)瀏覽、編程上/下載、在