【正文】 長時間儲存的維護 當(dāng)機器要長時間存放時 ,遵照下列步驟進行維護 : 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 46 在寒冷的季節(jié)一定要放空冷卻水 (如果有加防凍劑則可以不放 ). 清理泥土 ,灰塵和油垢 ,并 將機器外表清理干凈 . 在存儲之前進行最近一次的周期檢查 . 將油箱中的油放空 ,以防油變質(zhì) . 拆下蓄電池 ,次序為先負后正 . 用 PVC 薄膜將消聲器 ,空氣濾清器和電氣部分蓋住 ,以防水或粉塵侵蝕 . 存儲機器的地方必須通風(fēng) ,防潮防塵 . 每隔一個月對電池充電一次 . 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 47 第三章 元件識別 機械結(jié)構(gòu)件 動力 頭連接板 動力頭緩沖裝置 動力頭壓盤 下桅桿 桅桿油缸 動臂 三角形 支撐桿 變幅油缸 隨動架 主 卷揚壓繩器 隨動架回轉(zhuǎn)支承 主卷揚滾筒及減速機 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 48 液壓元件 卷筒 壓繩器 鋼絲繩 卷揚支座 中桅桿 吊錨架 上桅桿 動力頭輪轂 變幅油缸單向閥 雙向平衡閥 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 。 （ 3）檢查發(fā)動機氣門間隙并調(diào)整。 （ 2）渦輪增壓器送風(fēng)機清洗 （ 3）進 /排氣閥門間隙調(diào)整 （ 4）噴油嘴油壓檢查 每 2020 小時保養(yǎng)內(nèi)容 （ 1）清洗、檢查渦輪增壓器。 每月 ：檢查所有螺釘、緊固件、油質(zhì)。打開機器左后側(cè)的門，檢查副水箱冷卻液液位是否在 H(滿 )和 L(低 )標(biāo)示線之間。 每月 ：檢查所有螺釘、緊固件、油質(zhì)。 每月 ：檢查所有螺釘、緊固件、油質(zhì)。 更換液壓油回油濾芯、吸油濾芯與先 導(dǎo)油 濾芯 更換濾芯時使濾芯下端面處于油面之上，以便更換時不會有油撒出 ， 緩慢旋轉(zhuǎn)并打開加油口蓋，以釋放液壓油箱內(nèi)部壓力 ,用柴油清洗彈簧，安裝新濾芯，在濾芯頂部裝上彈簧，安裝蓋板并用螺栓緊固，同時旋緊加油口蓋 。拆下內(nèi)部濾芯 3 更換。 更換空氣濾清器的濾芯時，須將外濾芯 1和內(nèi)濾芯 3 兩個濾芯一起更換。 加注新齒輪油的時候，旋開上面一排的堵頭，將齒輪油注入，當(dāng)齒輪油由下面的口子流出，則齒輪油以加注充分，將上下的堵頭堵住緊固即可。 當(dāng)減速機內(nèi)油液基本排凈后（可以慢速少許轉(zhuǎn)動主卷揚，促使齒 輪油排出），將減速機下方的堵頭堵住，從減速機上方灌注齒輪油，當(dāng)油液從減速機中部的口子流出時，齒輪油即加足。擰開 FILL 標(biāo)記螺栓 加入新的齒輪油 至 LEVEL 處有齒輪油流 出 （檢查螺塞的 O 形圈是否損壞；如有必要，用新的更換） 。 檢查行走減速機齒輪油油位 放置機器，使 FILL 標(biāo)記 螺栓與DRAIN 標(biāo)記螺栓 的連線垂直于地面 。 檢查后冷器中有無污垢和粹屑堵塞葉片，有無裂紋、空洞或其他損壞。 機油濾芯 燃油濾芯 油底殼放油螺栓 燃油濾芯 油水分離器 油水分離器拆裝方法 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 39 檢查燃油泵、空調(diào)壓縮機、驅(qū)動泵、水泵等部位的螺栓是否松動。 放水螺栓 回轉(zhuǎn)減速機油位計 回轉(zhuǎn)減速機齒輪油加注口 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 37 擰開動力頭右側(cè)油壺下的連接膠管，把擰開的膠管接頭朝下等 12分鐘 ，應(yīng)有齒輪油流出 ， 齒輪油不能流出， 說明需要加注齒輪油， 應(yīng)擰開 動力頭 減速機側(cè)面螺堵，用加油機加油至膠管有油流出。 檢查回轉(zhuǎn)減速機油位。 油水分離器分離混在油中的水。 將空氣濾芯抽出 ， 用空氣壓縮機 （吹之前應(yīng)當(dāng)將其中的水分吹干后再用來吹濾芯） 或者高壓氧氣對附著在濾芯的灰塵進行沖刷， 清理的方法應(yīng)該是從濾芯內(nèi)部往外吹，同時對空氣濾清器殼體 內(nèi)的灰塵 濾芯扳手向左扳卸機油濾芯 濾芯扳手向右扳裝緊新機油濾芯 空氣濾芯 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 36 行清理，清理完畢后 再將濾芯裝 回原位置 。然后用皮帶扳手或者鏈條扳手拆下機油濾芯，擦干凈濾芯支架的密封面，將新機油濾芯 內(nèi)部加滿機油，在其 橡膠密封墊抹上一層潤滑油，用手將新濾芯擰上，直到與墊圈接合，然后用濾芯扳手擰緊。 燃油箱箱底的防水龍頭 油水分離器放水螺栓 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 35 鉆機首次工作 50 小時，須更換發(fā)動機機油及濾芯。 旋挖鉆機的 定期保養(yǎng) 初次運行 50 小時后 保養(yǎng) 確保在發(fā)動機初次運行 50 小時后 更換發(fā)動機機油和濾芯。所以放油時要適度，大概放掉杯中 1/3 即可。油水分離器底部有螺栓，將其擰松，即可將水放出，而 燃油 箱底部有一個龍頭，打開即可排水。 （ 1） 每天在工作前都需要對油水分離器和柴油箱放水，因為水對發(fā)動旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 34 機的損害是非常大的，而柴油中，或多或少是含有水分的，特別是在工地，柴油的質(zhì)量更得不到保 障，而因為柴油比水輕，水經(jīng)過沉淀，會沉積在油箱和油水分離器的底部。 （ 5） 檢查曲軸呼吸器管中有污泥、粹屑或結(jié)冰（尤其 低溫 天氣）。 （ 3） 檢查進氣管有無磨損點、管路損壞、卡箍松動等可能損壞發(fā)動機的跡象。燃油加入油箱前，一定要充分沉淀（不少于 48 小時），然后用綢布或 專用加油器仔細過濾。檢查機油量，因為熱脹冷縮的緣故，機油需要在停機大概 3 小時左右，才能檢查準(zhǔn)確，機油量以在刻度最大值與最小值之間 2/3 為宜。這樣能導(dǎo)致機油溫度過高，機油溫度過高會降低機油的潤滑性能。不要將機油加注至超過油尺的 FULL 和 ADD 標(biāo)記之下 。每條電路附有保險絲的安培值。 為了更換保險絲，使用備用保險絲面板上的保險絲拉出器，在保險絲面板上有 3 根 5 安培、 4 根 10 安培、 2 根 15 安培和 1 根 30 安培的備用保險絲。 注意：應(yīng)該用與卸下的保險絲類型和容量相同的保險絲來更換，否則會損壞電路系統(tǒng)。 更換保險絲 保險絲面板在電路斷路器面板上，打開保險絲檢視蓋，檢視保險絲。 在所有情況下，檢驗人員應(yīng)弄清鋼絲繩的損 壞是否由機構(gòu)上的缺陷所造成，應(yīng)建議在換新鋼絲繩之前消除這些隱患 。 鋼絲繩的檢驗與報廢應(yīng)注意 所有的檢驗、判定均應(yīng)考慮以上各項因素并遵循標(biāo)準(zhǔn)中各自的規(guī)定。 為防止損壞，備用鋼絲繩應(yīng)貯存在清潔而干燥的倉庫內(nèi)，并應(yīng)提供檢驗記錄或能清楚地鑒別鋼絲繩規(guī)格的標(biāo)致。 對固定裝置本身的變形或磨損進行檢驗，應(yīng)檢驗其內(nèi)部和繩端內(nèi)的斷絲及腐蝕情況，并確保楔形接頭和鋼絲繩夾的緊固性（可拆卸的裝置：楔形接頭、繩夾、壓板等）。 在所有的情況下，每當(dāng)發(fā)生任一事故之后或鋼絲繩經(jīng)拆卸后重新安裝旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 30 投入使用前均應(yīng)進行一次檢驗。當(dāng)檢查發(fā)現(xiàn)有斷絲、磨損、腐蝕和變形等缺陷時，應(yīng)按《 GB/T5972 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范》的 規(guī)定判定。涂抹的鋼絲繩油脂品種應(yīng)與鋼絲繩廠家推薦的使用相適應(yīng) ，一般使用鈣基脂黃油 。 采用楔與楔套固接時，應(yīng)符合《 GB/T5973 鋼絲繩用楔形接頭》中的規(guī)定，固接強度不應(yīng)小于鋼絲繩破斷拉力的 75%。 鋼絲繩夾的緊固方法 繩夾在實際使用中，受載一、二次以后應(yīng)作檢查，在多數(shù)情況下螺母需要進一步擰緊。 鋼絲繩夾的數(shù)量 鋼絲繩夾的數(shù)量與鋼絲繩直徑有關(guān)，各種直徑鋼絲繩所需鋼絲繩夾的最小數(shù)量推薦值見表 1。 鋼絲繩端部 的固定 采用鋼絲繩夾固接時，應(yīng)符合《 GB/T5976 鋼絲繩夾》中的規(guī)定，正確裝卡時其固接強度應(yīng)不小于鋼絲繩破斷拉力的 85%。 請您必須選用以上型號的鋼絲繩，切記不能選用低于以上級別的鋼絲繩。 SR250 型旋挖鉆機 選用《 GB89182020 重要用途鋼絲繩》標(biāo)準(zhǔn)： 主卷揚用鋼絲繩 32NAT－ 35W7－ 1770－ ZS。 滑輪架大滑輪軸 2 處滑輪架小滑輪軸 2 處每天加潤滑脂一次 上桅桿與中桅桿 連接軸 2 處每周 加潤滑脂一次 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 27 桅桿油缸軸承 4 處每周加潤滑脂一次 加壓油缸軸承 1 處每周加潤滑脂一次 轉(zhuǎn)盤與三角形連接軸 1處每周加潤滑脂一次 轉(zhuǎn)盤與三角形連接軸 1處每周加潤滑脂一次 桅桿油缸軸承 4處每周加潤滑脂一次 兩支撐桿兩端連接軸 4處每周加潤滑脂一次 主卷揚筒外側(cè)軸承 1 處 每周加潤滑脂一次 輔卷揚筒外側(cè)軸承 1 處每周加潤滑脂一次 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 黃油加注點 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 28 鋼絲繩的保 養(yǎng) 鋼絲繩是 SR250 型旋挖鉆機 的關(guān) 鍵零件之一，也是易損件。 檢查鋼結(jié)構(gòu)部分有無裂紋、銹蝕、脫焊及其他損壞 緊固松動的膠管、螺栓 檢查各運動機構(gòu)潤滑部位，比如：上車回轉(zhuǎn)支承等回轉(zhuǎn)面比較大的部位，必須在整個回轉(zhuǎn)面加足潤滑脂 檢查主、輔鋼絲繩潤滑情況是否良好，每股要涂滿鋼絲繩油脂 檢查桅桿軌道三面是否涂滿潤滑脂 檢查電路繼電器是否老化，線路是否損壞 重點檢查鉆桿鍵條是否有開焊、裂紋等 檢查隨動架（鉆桿上支架）軸承加注潤滑脂情況 注意：給提引器一端潤滑脂嘴注油時一 定要把另一端的潤滑脂嘴擰開，這樣有 利于把以前所注的潤滑脂排擠出來，反 之可能會把提引器里油封擠壞，含有細 沙泥的臟物很容易進入，會磨損軸承降 出油口 加油口 檢查軌道三面是否涂滿潤滑 旋挖鉆機操作保養(yǎng)手冊 26 旋挖鉆機工作裝置潤滑點加注潤滑脂 序號 潤滑部位 數(shù)量 潤滑頻率 1 滑輪架大滑輪軸 2 處 每天加潤滑脂一次 2 滑輪架小滑輪軸 2 處 每周加潤滑脂一次 3 滑輪架與上桅桿連接軸 1 處 每周加潤滑脂一次 4 上桅桿與中桅桿連接軸 2 處 每周加潤滑脂 一次 5 提引器軸承 1 處 每班加潤滑脂一次 6 隨動架回轉(zhuǎn)軸承 2 處 每班加潤滑脂一次 7 加壓油缸軸承 1 處 每周加潤滑脂一次 8 中桅桿油缸兩端軸承 4 處 每周加潤滑脂一次 9 轉(zhuǎn)盤壓塊及轉(zhuǎn)盤 4 處 每周加潤滑脂一次 10 轉(zhuǎn)盤與三角形連接軸 1 處 每周加潤滑脂一次 11 中桅桿與卷揚機架連接軸 2 處 每周加潤滑脂一次 12 輔卷揚筒外側(cè)軸承 1 處 每周加潤滑脂一次 13 主卷揚筒外側(cè)軸承 1 處 每天加潤滑脂一次 14 兩支撐桿兩端連接軸 4 處 每周