【正文】 （ 5） 施工中，管理人員做到責(zé)任分工明確，必要時做到跟班作業(yè)。 （ 4） 施工隊伍、班組實行分部、分項工程承包制，包質(zhì)量、包材料、包工期。 （ 3） 在施工組織設(shè)計的指導(dǎo)下，科學(xué)組織、精心編制施工進(jìn)度計劃，制定相應(yīng)的技術(shù)措施，精心組織施工，做到日保旬、旬保 月。避免施工時發(fā)生交叉，影響施工進(jìn)度。 3）保證按期兌現(xiàn)民工工資。不足部分將由公司人力資源部派人在建筑勞務(wù)市場 或其他專業(yè)單位統(tǒng)一招聘。 2）勞動力保證措施 （ 1）指揮部將充分發(fā)揮集團(tuán)公司優(yōu)勢，凡參加本項目施工的各施工隊都要與公司 34 簽訂單項承包責(zé)任狀，確定保工期、保質(zhì)量、保安全具體措施。 （ 9） 選擇優(yōu)質(zhì)、高效、完好的機(jī)械設(shè)備，同時配備技術(shù)嫻熟的操作能手，做好設(shè)備保養(yǎng)、維修及容易損壞件儲備，保證設(shè)備作業(yè)過程中高效率、高產(chǎn)量，施工中充分發(fā)揮作用。 （ 8） 選擇一支工種齊全，技術(shù)水平高，又能吃苦耐勞，人員充足的施工隊伍。 （ 6） 做好市場材料供應(yīng)與運輸條件的調(diào)查，確定材料供應(yīng)方案與運輸方式。 （ 4） 依據(jù)工程圖紙、地質(zhì)資料、施工合同編制施工組織設(shè)計。 （ 2） 做好圖紙會審，各專業(yè)有無交叉，做好記錄，交監(jiān)理部門、設(shè)計部門審定。保證工期，必須調(diào)進(jìn)足夠的機(jī)械設(shè)備、勞動力，按時提供足夠的各種構(gòu)配件及材料，做好整體協(xié)調(diào)，動員全員參入，才有可能實現(xiàn)。認(rèn)真分析、研究消化圖紙內(nèi)容以及規(guī)范要求→編制施工方案→報建設(shè)單位、監(jiān)理工程師審批→現(xiàn)場施工交底→模擬操作→工廠加工→工廠專職質(zhì)檢員檢 查→建設(shè)單位、監(jiān)理檢查→進(jìn)入安裝施工現(xiàn)場。工程施工前進(jìn)行質(zhì)量策劃，制定工程質(zhì)量目標(biāo)并對目標(biāo)進(jìn)行分解，明確各級人員的質(zhì)量責(zé)任。 (14)采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新方法，提高施工整體水平。 (13)堅持樣板制，確定樣板間和樣板工序，加強(qiáng)施工預(yù)控。做好預(yù)防工作。 （ 11）項目部每天應(yīng)召開會議， 加強(qiáng)三檢制和質(zhì)量程序管理，加強(qiáng)施工過程控制。 （ 9） 對隱蔽工程應(yīng)及時辦理報驗手續(xù)。 （ 8） 對不合格品應(yīng)由質(zhì)檢、技術(shù)及項目經(jīng)理分析研究原因后，按公 司處理不合格品的有關(guān)規(guī)定做出處理意見，并采取預(yù)防措施，如遇重大問題應(yīng)報告公司有關(guān)部門。 （ 6） 檢驗活動應(yīng)根據(jù)國家行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法、數(shù)量對各工序進(jìn)行全數(shù)檢驗，并做好檢驗記錄。 （ 4） 嚴(yán)格執(zhí)行各項質(zhì)量檢驗制度 ,嚴(yán)格做好自檢、互檢工作。 （ 2）施工前認(rèn)真做 好技術(shù)交底，各工序均應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和操作規(guī)程施工。 如遇上大風(fēng)天氣 ,柱、主梁、支撐等大構(gòu)件應(yīng)立即進(jìn)行校正，位置校正正確后立即進(jìn)行永久固定 ,以防止發(fā)生單側(cè)失穩(wěn) .當(dāng)天安裝的構(gòu)件 ,應(yīng)形成空間穩(wěn)定體系 。 雨天及五級以上大風(fēng)不能進(jìn)行屋面保溫的 施工。 吊裝時 ,構(gòu)件上如有積水 ,安裝前應(yīng)清除干凈 ,但不得損涂層 ,高強(qiáng)螺栓接頭安裝時 ,構(gòu)件摩擦面應(yīng)干凈 ,不能有水珠 ,更不能雨淋和接觸泥土及油污等臟物。 （ 17）應(yīng)劃分原材料和成品區(qū)域，不得混放。 （ 15）定期組織相關(guān)部門進(jìn)行安全大檢查。 （ 14）建立各設(shè)備及工序的安全操作規(guī)程，并配備專職安全檢驗員，隨時檢查。 （ 12）裝配完成的構(gòu)件應(yīng)經(jīng)質(zhì)量檢驗員檢驗合格后，方可進(jìn)行焊接。 31 （ 11）大批量制孔時，應(yīng)采用鉆模制孔。 （ 9）焊接工序應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形。 （ 7）制孔應(yīng)注意控制孔位和垂直度。 （ 5）連接板摩擦面先作試驗。 （ 3）鋼結(jié)構(gòu)工程的材料代用，原則以高強(qiáng)度材料代替低強(qiáng)度材料，以厚代薄。 （ 2）進(jìn)場的原材料，除必須有生產(chǎn)廠的出廠質(zhì)量證明書外，并應(yīng)按合同要求和有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場見證取樣、送樣、檢驗和驗收，做好檢查記錄。 臨時設(shè)施： 現(xiàn)場需搭建混凝土攪拌站、鋼筋、水電、木工工作棚、宿舍、工具庫、倉庫、更 衣室等，接好臨時用電用水管路，另外攪拌機(jī)棚前作適量混凝土地面。 場地 圍護(hù) ： 進(jìn)場立即采用彩色壓型鋼板進(jìn)行封閉圍護(hù)。施工現(xiàn)場平面布置圖與臨時設(shè)施一覽表見附錄 施工現(xiàn)場生活用水 q2 施工現(xiàn)場高峰用水人數(shù)為 80 人，每天按一班半安排： q2= 32?? KNP = ?? ?? = L/s 施工生活區(qū)用水量 q3 生活區(qū)住宿人數(shù)為 60 人 : q3= 360024 422? KNP = 360024 24060? ?? = L/s 消防用水 q4 施工區(qū)面積約 1ha，按 25 ha 消防用水量下限考慮： q4=10 L/s 供水量選擇及供水管計算： q1 + q2 + q q4 =10 L/s 由于施工場內(nèi)面積較小，供水管徑可按消防用水選擇： D=10004VQ?= 104 ?? ?= 因此供水管徑可采用 Ф 100 直徑上水管，支管為 40mm。各用電處設(shè)配電箱，埋管穿線由著電箱引出。鋼網(wǎng)架原材料堆放場、成品構(gòu)件堆放場和電焊機(jī)等的布置見施工現(xiàn)場平面布置圖 3 臨時用電設(shè)計 鋼結(jié)構(gòu)施工階段（高峰期）主要用電機(jī)械設(shè)備功率表 序號 名稱 型號 數(shù)量 單機(jī)額 定功率 功率 （ kW） （ kvA） 1 電焊機(jī) BX35002 4 24 96 2 電焊機(jī) BX45002 5 21 105 3 焊條保溫筒 臺式 16 4 焊條烘干箱 箱式 2 5 10 5 角磨機(jī) 4 6 空氣壓縮機(jī) 3 3 7 卷揚機(jī) 2t 2 10 20 9 其他機(jī)械 20 合計 201 用電量的計算 總用電量 )(44332211 PKPKPKCO SPKP ???????? ? 式中 P— 供電設(shè)備總需要 容量（ kVA） P1— 電動機(jī)額定功率（ kW） P2— 電焊機(jī)額定容量（ kVA） P3— 室內(nèi)照明容量 取 （ kW） P4— 室外照明容量 取 8（ kW） K1 K2K3 K4— 電動機(jī)的平均功率因數(shù) 查表可知 COSф＝ , K1＝ ， K2＝ ， K3＝ ， K4 = P1= ??????? ??????????? .6250187KVA 現(xiàn)場需用的變壓器不應(yīng)小于 SL200/10 導(dǎo)線斷面選擇 : ? ?????? ?????? 2287503803 6010001873 ?V CO SKPI 線 選用 BLX型鋁芯橡皮線暗埋地下敷設(shè)。 鋼構(gòu)件運到現(xiàn)場立即利用塔吊或汽車吊至指定地點進(jìn)行分選并進(jìn)行臨時堆放。 鋼網(wǎng)架安裝階段的總應(yīng)與土建施工的總平面布置圖統(tǒng)籌安排。本工程需要分階段編制以下施工方案 2 現(xiàn)場臨時建筑及布置 基礎(chǔ)樁施工階段由于進(jìn)場人員較少，現(xiàn)場主要考慮管樁運輸與放置就位安排，樁垛下面應(yīng)設(shè)置軟木方支承點。 解決場地外施工用地問題。 質(zhì)量記錄 本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具有以下質(zhì)量記錄 鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖、設(shè)計變更記錄； 安裝所用鋼材、連接材料和涂料等材料的質(zhì)量證明書或試驗復(fù)驗報告； 安裝過程中所形成的工程技術(shù)有關(guān)的文件； 焊接質(zhì)量檢驗報告； 鋼結(jié)構(gòu)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料； 鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)安裝檢測記錄及安裝質(zhì)量評定資料； 基礎(chǔ)驗收記錄； 鋼結(jié)構(gòu)安裝后涂裝檢測資料。 屋面安裝完畢后，應(yīng)將所有雜物清理干 凈。安裝完成后，用鋼尺和拉線檢測以下項目： 檐口與屋脊平行度不大于 10 ㎜，每 100 米查一處； 壓型鋼板波紋線對屋脊的垂直度不大于 L/1000 且小于 20 ㎜，每 20 米長度應(yīng)查一處； 檐口相鄰兩塊壓型鋼板端部錯位不大于 5 ㎜，每 20 米長度應(yīng)查一處； 壓型鋼板卷邊板件最大波浪高不大于 3 ㎜，每 20 米長度應(yīng)查一處。 （ 12） 安裝屋面板時應(yīng)穿不帶釘?shù)能浀仔?，雙腳應(yīng)踩在有檁條的壓型鋼板的波谷 部位，以防劃傷、 損壞屋面板。自攻釘應(yīng)垂直于檁條和屋面板連接面，打釘?shù)乃删o程度以防水膠墊外徑壓漲到與釘頭外徑相同為宜。 （ 10） 保溫棉應(yīng)從屋脊處向檐口滾鋪，鋪設(shè)應(yīng)平整，保溫棉橫向交接處不 得閃縫。鉚釘處應(yīng)用密封膠密封。 （ 8） 泛水板、包角板搭接長度不小于 100 ㎜，搭接部位應(yīng)打密封膠。從上面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。 （ 7） 上層壓型鋼板在屋脊一端應(yīng)向上彎折 80゜ ,以防反水。 （ 6） 下層鋼網(wǎng)長向搭接長度為 80～ 100 ㎜ ,搭接處不需打密封膠 , 從下面看壓型鋼板接頭處應(yīng)成一直線并與檐口平行。 （ 4） 壓型鋼板鋪設(shè)的板肋搭接縫宜與當(dāng)?shù)爻Ｄ觑L(fēng)向相背。 （ 2） 壓型鋼板起吊時，應(yīng)用木板或柔軟物墊在鋼板與鋼索之間，以防止壓型鋼板劃傷和變形，吊至網(wǎng)架上后應(yīng)將鋼板均開。 （ 6） 后補(bǔ) 涂層的除應(yīng)按涂裝工藝分層處理，嚴(yán)禁在底層未處理情況下，涂施面。 （ 4） 螺栓孔眼不對，不得任意擴(kuò)孔或改為焊接。 （ 2） 鋼梁、柱現(xiàn)場拼裝，必須調(diào)直、對齊方可連接，不可用螺栓強(qiáng)行安裝。 施工注意事項 （ 1） 施工前應(yīng)首先檢查基礎(chǔ)預(yù)埋件的標(biāo)高和軸線尺寸，出現(xiàn)誤差必須調(diào)整后方可施工。 2）結(jié)構(gòu)表面干凈，無焊疤、油污和泥砂。 定位軸線基礎(chǔ)的標(biāo)高、地腳螺栓、二次澆筑的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 1）鋼結(jié)構(gòu)安裝工程的質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)在該工程焊接或高強(qiáng)度螺栓連接經(jīng)質(zhì)量檢驗評定符合標(biāo)準(zhǔn) 后進(jìn)行。 （ 3） 鋼架安裝的允許偏差必須保證在規(guī)定范圍內(nèi)以保證符合設(shè)計受力狀態(tài)及整體穩(wěn)定性要求。 7）主體檢查驗收 （ 1） 鋼架安裝 后應(yīng)先檢查現(xiàn)場連接部位的質(zhì)量。 （ 7）檁條焊接完成后，應(yīng)將藥皮清理干凈，先涂兩層防銹底漆，再涂防火涂料。用鋼尺和拉線檢查。檁條間距按施工圖紙要求布置，其誤差值不大于177。焊接完成后 ,應(yīng)對焊縫外觀質(zhì)量進(jìn)行目測檢查。焊條應(yīng)存放在 干燥、通風(fēng)良好的地方。 （ 6） 施焊前應(yīng)檢查焊條質(zhì)量證明書，調(diào)整好焊機(jī)電流。 （ 4） 由于高空焊接，從而給檢查帶來困難，所以所有參入高空焊接操作工必須由持焊工證上崗。同列檁托的焊接位置應(yīng)在一條直線上，且于鋼梁 (柱 )保持垂直。 6）屋面檁條系統(tǒng)安裝 （ 1）檁條安裝應(yīng)在鋼性支撐 (系件 )、水平支撐、柱間支撐安裝完畢且鋼結(jié)構(gòu)主體調(diào)校完畢后進(jìn)行。 （ 4） 鋼聯(lián)系桿構(gòu)件：節(jié)點處的焊接切割作業(yè)須在屋面系統(tǒng)安裝之前進(jìn)行。 屋架系統(tǒng)聯(lián)系構(gòu) 18 件的安裝應(yīng)隨屋蓋綜合吊裝而進(jìn)行，在屋面安裝前固定完畢。 （ 2）大型墻板的聯(lián)系構(gòu)件應(yīng)在屋面吊裝結(jié)束后進(jìn)行安裝。 （ 7）需要利用已安裝好的結(jié)構(gòu)吊裝其它構(gòu)件和設(shè)備時，應(yīng)征得設(shè)計單位的同意，并采取措施，防止結(jié)構(gòu)損壞。由于鋼梁跨度較大，為防止松鉤后鋼梁側(cè)向變形，所以應(yīng)裝上梁間支撐或檁條后方可松鉤。 （ 4）鋼架起吊離地后，檢查吊點情況檢查無誤后，兩邊各系一根棕繩，繼續(xù)起吊。 （ 2）鋼架起吊應(yīng)嚴(yán)格按“施工組織設(shè)計”要求的吊點進(jìn)行綁扎，兩吊抬吊時，其每車吊點應(yīng)起吊受力后不使鋼梁產(chǎn)生變形，并使鋼梁在起升過程中保持水平，以便高空定位安裝。施工中，系桿安裝如有困難時，不得隨意切割構(gòu)件，應(yīng)查找原因，保證整體結(jié)構(gòu)的準(zhǔn)確性。 17 3）柱間剛性系桿安裝 鋼柱安裝前首先選擇具備系桿安裝的軸線進(jìn)行，防止在柱安裝完后由于沒有形成結(jié)構(gòu)穩(wěn)定體系，而發(fā)生不穩(wěn)定現(xiàn)象。 （ 4）柱校正應(yīng)先校正標(biāo)高，再校正柱腳中心線，最后校正垂直度。鋼柱安裝時，應(yīng)將柱吊于基礎(chǔ)上方輕輕落下，防止重落沖擊和碰撞地腳螺栓。 （ 2）鋼柱安裝前應(yīng)測出鋼柱牛腿面的標(biāo)高，以此標(biāo)高反算到柱腳及基礎(chǔ)面標(biāo)高并予以調(diào)整支承面。用滑移法起吊需在柱腳 處安放滑板或滾排。 （ 6）鋼構(gòu)件吊裝前應(yīng)清除其表面上的油污、冰雪、泥沙和灰塵等雜物。 （ 5）鋼柱、鋼梁、屋架等成品、半成品的吊裝，應(yīng)編制吊裝方案。 （ 4）檢查吊裝機(jī)械及吊裝機(jī)具。 （ 3）地腳螺栓 (錨栓 )應(yīng)垂直，露出長度和絲牙長度應(yīng)滿足設(shè)計要求。 現(xiàn)場安裝 1）安裝準(zhǔn) 備 （ 1）復(fù)驗安裝定位所用的基礎(chǔ)中心軸線、基礎(chǔ)支承面標(biāo)高或地腳螺栓的標(biāo)高，并量出螺栓的具體位置，做好檢測記錄，超出允許偏差時，應(yīng)做好技術(shù)處理。大面積施工時，應(yīng)采用高壓噴涂，壓力一般在 1Mpa 以上。噴槍沿一個方向來回移動 ， 使霧流一致；前一次噴涂面重合一半。噴涂施工應(yīng)按自上而下，先噴垂直面后噴水平面的順序進(jìn)行。 拋丸機(jī)的技術(shù)指標(biāo) 技術(shù)指標(biāo) 機(jī)型 A 機(jī)型 C 清理寬度（ mm） 350 200 總重（ Kg） 400 160 動力配備 清理效率 40m2 ≥ 17m2 鋼材除銹并達(dá)到設(shè)計要求標(biāo)準(zhǔn)后，應(yīng)當(dāng)立即轉(zhuǎn)入到下道工序內(nèi)進(jìn)行底漆涂裝，最遲不得超過 12h，不能及時進(jìn)行涂裝的，應(yīng)進(jìn)行防潮覆蓋。 手工或動力除銹 St2：鋼材表面無可見的油脂和污垢，并且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和涂料涂層等。 （ 7）鋼結(jié)構(gòu)