【正文】 ??、 ?鋼筋綁扎 。 鋼筋加工操作員在鋼筋下料前，均認真校核“鋼筋檢驗報告單”，確認其材料與 報告單所述一致。 所有加工的鋼筋均按鋼筋翻樣單的尺寸進行剪切、彎制。 ??、 ?鋼筋翻樣 鋼筋 在翻樣時要綜合考慮鋼筋的彎曲延伸量、對焊預留量、電弧焊的焊縫有效長度、錨固長度、搭接長度，綜合考慮到現(xiàn)場實際情況，鋼筋相互穿插、避讓關系，解決首要矛盾，做到在準確理解設計意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進行施工作業(yè)。 ??、 ?鋼筋的檢驗 鋼筋進場后，檢驗每批鋼筋的材質(zhì)、合格證，并按我公司《質(zhì)量程序文件》要求進行標識。 第 ?節(jié) ? 鋼筋工程 ??、 ?鋼筋供應 所供鋼材必須是國家定點廠家的產(chǎn)品，鋼筋必須批量進貨，每批鋼材質(zhì)保書齊全，鋼筋捆上的標牌、出廠檢驗報告及出廠單必須相符。澆注時應隨土方逐塊施工，做到清完一塊，驗 收一塊，封閉一塊。用打夯機夯實之前，回填土初步平整，打夯機依次夯打，不留間隙。 土方回填前，清除基坑內(nèi)的積水和雜物。 浪琴灣二期南區(qū) 工程 施工組織設計 31 第 ?節(jié) ? 土方工程 土方采用機械開挖，人工平整。 五、廢漿處置措施 鉆孔灌注樁廢棄漿，采用封閉式罐車裝運場外，在政府部允許的場地上排放，并設立專職保潔員，以確保施工區(qū)內(nèi)不留任何渣土和廢漿，做到文明整潔的施工現(xiàn)場。 150179。 試塊制作和養(yǎng)護，現(xiàn)場隨機對自拌砼取樣留存，每樁一組。 樁頂混泥土灌注控制，為保證鉆孔灌注樁混泥土質(zhì)量，部分工程樁有一定空孔段，混泥土超灌高位控制在 。 四、混泥土灌注技術措施 工程樁的混泥土是采用商品砼，當清孔檢驗合格后，開始攪拌砼，并在每半小時內(nèi)灌入第一斗砼。 鋼筋籠定位 在其鋼筋籠寬頂部按等分 2 跟Φ 14 吊筋至孔口，吊筋下部與鋼筋籠主筋焊接，做成圓環(huán)、穿過足夠強度和剛度的桿件，固定在機臺面。 三、鋼筋籠制作、定位與主筋保護層措施 鋼筋籠制作 鋼筋籠選用具有質(zhì)量保證 書，并通過抽樣復檢合格的鋼筋，鋼筋籠由專職鋼筋籠和持證電焊工上崗制作。根據(jù)不同的地質(zhì)情況，相應選用不同的泥漿性能參數(shù)來平衡地層的側(cè)壓力，以抑制孔壁的縮徑、坍塌發(fā)生。 二、鉆孔護壁技術措施 鉆孔形成時，由于受地層覆蓋上壓力的作用，使自由面產(chǎn)生變形，泥漿使用得當可以抑制這種變形。 本著經(jīng)濟、合理、有效的原則，總結(jié)我公司在杭實施的地砰法，針對工程的施工特點，就本工程車輛行駛道路、材料對方場地等區(qū)塊適當實施混泥土硬化地砰。 （二） 施工布局 根據(jù)本工程的施工條件和招標要求，結(jié)合我公司的技術水平、機械裝備和施工經(jīng)驗，工程樁正式施工計劃投入 6 臺 GSP15 型“自打樁自灌”式鉆機，承擔鉆孔灌注樁施工，施工時間按工程分項分區(qū)快進行。 廢漿棄運 將廢漿集中于排污池中，再用罐車運至政府指定可排放地點。 灌注快結(jié)束時，一定要取砼樣檢查，以防超灌長度不足。拔導管時要作到，每拔管 米下沉 ～ 米，使孔內(nèi)混泥土擠密，防止露筋。要經(jīng)常用測錘測量混泥土面深度，特別在每次拔導管前時一定要測量。 在整個灌注過程中，導管下口應埋在混泥土面以下大于 2米，利用混泥土的壓力差使混泥土松散，澆注面逐漸上升并與泥漿隔離，與此同時頂著樁孔內(nèi)泥漿上升，提升導管，如此逐段拔導管直至全樁混泥土灌注完畢。 混泥土采用商品砼，罐車直接送至漏斗（貯漿斗）內(nèi)，通過漏斗，導管連續(xù)送入樁孔內(nèi)。 灌注水下混泥土 采用水下導管法灌注混泥土工藝，導管為外徑 Φ 219mm 規(guī)格的無逢鋼管，每節(jié)長 ,配 ～ 短管，短端由粗絲扣連接，鋼筋籠就位后 ，逐節(jié)下導管到至孔底。主要是利用灌漿導管，同如高壓空氣，使空氣與泥漿混合，產(chǎn)生管內(nèi)外液壓差，使管內(nèi)氣液在管外大比重泥漿作用下，上返沖出導管，從而逐步吸凈孔底的沉渣。最后引吊筋穿鋼筋等掛在機臺面或地砰上。上、下節(jié)鋼筋籠對接，采用孔口單面（主筋對正）。 （ 2）、持力層確定 根據(jù)試成孔報告和工程地址勘察資料，初步頂出持力層頂面等高線圖，并預定每 個鉆孔孔深，在根據(jù)鉆機運轉(zhuǎn)情況與上返砂狀巖樣對照，并匯同工程勘察單位、監(jiān)理單位和建設單位予以確定，確定樁端進入持力層符合設計及規(guī)范驗收要求。 鉆進參數(shù)控制范圍如下“ 反循環(huán)鉆進，鉆壓 615KN，轉(zhuǎn)速 47108R/MIN，泵量 75m3/h。本工程程控采用反循環(huán)鉆進施工方法，鉆頭選用三翼條形刮頭鉆頭，使鉆進平穩(wěn) ，孔壁完整，鉆孔垂直。護筒選用大于樁徑 10cm 的鋼制護筒，埋設深度以滿足隔離雜填土、防止孔口塌陷為準，一般深約 ～ ，護筒外周間隙用黏土、回填并搗實，以確保穩(wěn)定牢靠。 （ 2）、埋設護筒 工程樁的孔口護筒是保護孔口，隔離雜填松散物、防止孔口塌陷的必要措施，也作為控制定位，標高控制的基準點。再測定樁位。 （ 1）、測量定位 測量定位選用高精 度的經(jīng)緯儀和鋼卷尺，工程測量基準點埋設用混泥土澆注固定，并安裝防護標志，防止重車碾壓和重物碰撞而產(chǎn)的位移：基準方位安設在視線范圍內(nèi)的不產(chǎn)生變形物上，或?qū)ｉT設點加以混泥土保護。其工藝流程為：測定放位→埋設鋼護筒（包括找泥漿溝槽）→復測樁位→安裝鉆機就位（包括接通電源）→ 鉆進成孔（包括供給泥漿護壁）→ 沖孔（第一次請孔）→吊接鋼筋籠→下導管→清孔（第二次清孔）→水下導管法灌注混泥土→控制樁頭加灌高度→鉆孔灌段回填。 第 ?節(jié) ? 樁基 工程 本工程樁型采用鉆孔 灌注樁 與管樁 (管樁施工詳見樁基施工方案 )， 根據(jù)現(xiàn)場實際以及公司實際，決定采用 22 臺鉆孔樁機進行施工。在建筑物周圍布設 二 個水準點作為工作基點。管線起、終、轉(zhuǎn)折點定位允許差為正負 50mm。 施測中重點（管道的起點、轉(zhuǎn)折點、終點）測設：根據(jù)設計坐標的管道和現(xiàn)場的控制點采用極坐標法或角度交會法測設主點的位置。在收集現(xiàn)場測量控制資料基礎上編制施測方案。 （ 4） 延伸軸線標志標畫的軸線樁、龍門架及建成（構）筑物應牢固、穩(wěn)定、可靠和便于監(jiān)控。 （ 2） 分畫軸 線開間尺寸，應用總長度尺寸進行復準，盡量減少分畫尺寸積累誤差。 ??、 ?建（構）筑物軸線的定位及標定 （ 1） 根據(jù)總平面圖或布置平面圖所標示的方位、朝向定出基點，用 全站儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。一層結(jié)構施工完后，即將業(yè)主給定的建筑物177。 2)高程控制 地下室施工階段先根據(jù)首級水準控制網(wǎng)在基礎四周的圍墻上建立二級水準控制網(wǎng)，施工時依據(jù)就近原則，從施工區(qū)域附近的二級水準控制點引測施工控制標高并與相鄰的二級水準點進行對照閉合。因土方工程中降水會引起基坑四周地面沉降，故應另行在場區(qū)外側(cè)建筑物上設置兩個永久性的水準點，以作為首級控制網(wǎng)的監(jiān)測點。本工程首級水準控制網(wǎng)至少由 8個以上的水準控制點組成。 （ 8） 統(tǒng)一施工控制網(wǎng)點，水準點及建（構）筑物的主軸線等控制點標志設置牢固、穩(wěn)定，不下沉、不變位，并用混凝土保護，重點的標志和環(huán)境保護需要，可加欄圍護。 （ 6） 使用 全站 儀測設施工控制網(wǎng)點時，測量應不少于一個測回（往返測為一個測回）。 （ 4） 根據(jù)施工控制網(wǎng)進行各建筑物定位測設。 （ 2） 測量按先整體后局部的工作程序進行。 ??、 ?主要測量人員及器具 選用 DTM100N系列全站儀一臺、 激光 垂準儀一臺、 J2激光經(jīng)緯儀二臺、精密水準儀二臺、 50m 鋼卷尺一把，配兩名經(jīng)驗豐富的測量員來完成工程施工全過程的測量放線工作。 （ 2） 施工測量的組織 以項目經(jīng)理部牽頭組織專業(yè)測量人員組成專業(yè)測量組。 ??、 ?施工測量的組織 （ 1） 測量人員的素質(zhì) 該工程的測量工作，關系到建筑物定位及功能間的布局要求，能否滿足設計要求，能否滿足國內(nèi)外相關規(guī)范的要求。 以建設單位提供的平面和高程控制點為依據(jù)，根據(jù)設計對本工程平面坐標和高程的要求，準確地將建筑物的軸線與標高反映在施工過程中，嚴格按工程測量規(guī)范要求，進行控制點的加密和放樣工作。 與沉降觀測單位的配合 沉降觀測單位進行 觀測時，我施工單位應積極熱情地提供必要的工作條件。 ??、 ?其它單位的協(xié)調(diào)工作 為了保證施工的秩序，解決現(xiàn)場存在的矛盾，逐級傳達和執(zhí)行決策人的意圖，建立以項目經(jīng)理為核心的對外協(xié)調(diào)調(diào)度體系。加強現(xiàn)場的治安保衛(wèi)工作，材料設備應按指定的地點堆放。確保“不傷害他人，不被他人傷害”。 1水、電管線、插座盒、開關盒須于砌體施工前布設完畢，不得隨意開槽打洞。 1安裝接地及預埋采用焊接不得燒傷鋼筋。 1水電預留、預埋管件應做好標記，牢固地固定于是附著物上，木工、鋼筋工應注意對其進行保護。 施工安裝時，由于業(yè)主設計變更，需重新敲、鑿及拆搭腳手架，安裝完成后需做地坪或封洞修補工作。安裝工程預留 預埋在該層板底鋼筋綁扎完畢開始插入施工，安裝工程施工必須在規(guī)定時間內(nèi)予以完成。 安裝工程的施工進展必須服從于土建工程的施工部署。 定期召開由項目經(jīng)理和財務、預算及現(xiàn)場管理人員參加的成本分析會，優(yōu)化人力、物力、財力的使用，使成本得到有效的控制。 定期組織召開各專業(yè)管理人員會議，分析整個工程的進度、成本、計劃、質(zhì)量、安全、文明施工執(zhí)行情況，調(diào)度會延伸到作業(yè)班組長，使項目領導的精神貫徹到 現(xiàn)場每個施工員的行動中去。 監(jiān)督、檢查計劃和工程合同的執(zhí)行情況，負責人力物力的綜合平衡，促進生產(chǎn)活動正常進行。此階段為工程全面收尾階段，應做好竣工資料的整理及工程消缺工作。 第四階段：砌體、裝飾施工階段：主體封頂后，即進入大面積砌體、裝修施工，同時水電安裝也進入高峰期，此階段為工程竣工的關鍵階段，是文明施工和安全生產(chǎn)較 難控制的階段，重點要做好各方的協(xié)調(diào)工作。應配合設計院制定基礎設計與施工方案。 第一階段：施工準備階段：重點做好場地交接，調(diào)集人、材、物等施工力量，進 行施工平面布置、塔吊基礎的施工及塔吊的安裝，圖紙會審，辦理開工有關手續(xù)，做好技術、質(zhì)量交底工作，目標是充分做好開工前的各項準備工作，爭取早日開工。 浪琴灣二期南區(qū) 工程 施工組織設計 21 第 ?節(jié) ? 施工總體部署 本工程工期緊，任務重，施工部署按照“先下后上、先土建后安裝，先結(jié)構后裝飾”的原則，實行平面分區(qū)，立體分層，流水施工的施工方法，按照系統(tǒng)工程原理，精心組織各工種、各工序的作業(yè)，對工程的施工過程、進度、資源、質(zhì)量、安全、成本實行全面管理和動態(tài)控制。 現(xiàn)場臨建搭設及施工區(qū)域內(nèi)部分道路的硬化。 按總平面圖設置將水、電引至各施工點。 第 ?節(jié) ? 現(xiàn)場準備 現(xiàn)場準備工作包括以下內(nèi)容： 根據(jù)業(yè)主提供的坐標點設置工程測量控制網(wǎng)。 對工人進行必要的技術、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一、安全第一”的正確思想；遵守有關施工和安全的技術法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 第 ?節(jié) ? 勞動力準備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構建立項目施工管理層，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。 5）、塔吊基礎驗算 見專項方案 ??、 ?垂直運輸機械 選型 本工程設置 8部 人貨梯 ， 主要解決砌筑及裝飾材料的垂直運輸。在試驗中，他細檢查各結(jié)構件、各工作機構和電氣系統(tǒng)的運行情況、聲響、溫升；檢查各制動器 和各安全裝置的靈敏性、可靠性。 塔機電氣設備良好接地，其接地電阻 R≤ 4Ω。 頂升工作全部完成后， 用經(jīng)緯議在無風狀態(tài)下檢測塔身垂直度，不得大于 4/1000。 重復三至四次的操作步驟，可根據(jù)需要繼續(xù)加高塔身標準高度。 卸下塔身與下支座 4 個 M45 的連接螺栓，開動液壓系統(tǒng)，頂升油抽缸，利用頂升油缸和爬爪的輪流承力， 實現(xiàn)爬升工作。 檢查調(diào)整引進及小車導輪間隙。 在地面把塔帽拼裝好后，再用吊車起吊，使之與回轉(zhuǎn)塔帽連接緊固，吊裝一塊平衡重。 在地面上將上下支座拼裝成型，用吊車起吊，使下支座與標準節(jié)用螺栓緊固好。（若基礎選用無壓重固定式或預埋標準節(jié)的，則從這一步驟開始，并 改為吊裝三節(jié)標準節(jié)、 A 節(jié)）。 將底架十字梁吊裝在專用混凝土基礎上，裝好四根水平撐桿，校正水 平 ，擰緊螺栓，將底架固定在混凝土基礎上保證底節(jié)上平面水平誤差小于 1/1000，在十字梁上安裝基礎節(jié)，壓上第一、第二層壓重，裝上四根斜撐桿，然后壓上其它的中心壓重。 起吊套架、起重臂、平衡臂等應在部件的有關位置綁扎了繩纜，以避免浪琴灣二期南區(qū) 工程 施工組織設計 19 部件的劇烈晃動。緊固螺栓用力要均勻，嚴禁猛打猛敲，防止撞擊損壞零件、部件。 指揮者未有明令，所有的操作人員不得擅自按動按鈕或拔動電源開關，起重臂下禁止站人。戴好安全帽，在 2m 以上高空作業(yè)時，必須正確使用安全帶和穿防滑膠底鞋。 安裝、拆卸前掌握氣象預報，