【正文】 四、 控制要求 1 外協(xié)評審：由質保工程師召集工程部及相關責任人對外協(xié)單位進行評。 二、 適用范圍 公司需要進行無損檢測、熱處理、理化試驗的安裝過程。 九、 相關 /支持性文件 材料控制程序 JSF1052020 記錄控制程序 JSF1022020 工藝控制程序 JSF1062020 不合格品控制程序 JSF1122020 焊接管理制度 JSF2052020 焊工管理制度 JSF2072020 設備管理和保養(yǎng)維護制度 JSF2112020 十、 記錄 焊接工藝指導書 JSF906182020 焊接工藝評定報告 JSF906202020 焊材庫保管環(huán)境記錄 JSF906202020 焊材烘烤記錄 JSF905052020 焊材發(fā)放、回收記錄 JSF9050602020 焊縫檢驗通知單 JSF906222020 焊縫返修記錄表 JSF906232020 北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1082020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 無損檢測理化試驗熱處理控制程序 修改次 0 頁碼 第 1 頁 共 1 頁 30 一、 目的 公司不具備設計的相關資質，委托外協(xié)單位完成公司鍋爐安裝過程中需要的無損檢測、熱處理和理化試驗項目的實施。必須滿足壓力管道安裝修理的工藝要求。返修情況及結果應記入安裝質量證明書中。二次返修由安裝隊技術人員提出返修方案，由焊接責任師批準，在質量檢查員監(jiān)督下實施。 c） 縫外觀檢查合格后方可進行無損檢測； d） 檢查焊縫的焊工代號鋼印和焊接記錄等交工資料。 安裝檢查試件 a） 安裝檢查試件的數(shù)量及要求按設計執(zhí)行； b） 安裝檢查試件應由焊該產(chǎn)品的焊工焊接，試件材料、焊接設備和工藝條件等應與代表的安裝相同，試件焊成后應打上焊工代號鋼印； c） 試件的尺寸應滿足設備檢 驗和復驗所需的力學性能試驗條件要求。焊縫與母材應圓滑過渡，咬邊情況因符合設計要求。 焊接施工的控制 a） 當施焊環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況，且無有防護措施時， 禁止施焊： a) 手工焊時風速大于 10 米 /秒； b) 氣體保護焊時風速大于 2 米 /秒； c) 相對濕度大于 90%，焊接環(huán)境溫度低于 0℃時； d) 雨、雪環(huán)境。 八、 焊接質量控制內容、要求和程序 焊接工藝評定 a） 焊接工藝評定應以可靠的鋼材焊接性能試驗為依據(jù)，并在安裝焊接之前完成。若超過放置時 間，要再次烘干后才能使用。 13) 保管員要將收回的焊條分類單獨存放，妥善保管。當夏季陰雨潮濕時，北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1072020 鍋爐安裝程 序文件 版次 A 焊接控制程序 修改次 0 頁碼 第 4 頁 共 5 頁 28 控制焊條在 12 小時內用完。當發(fā)放超量時，要及時報告保管員處理。 9) 保管員發(fā)焊條時，要核對焊條型號或色標，并立即填寫“焊條發(fā)放記錄”。 7) 焊工領取焊條，一定要有焊條筒，無焊條筒或筒蓋，可拒發(fā)焊 條。否則要重新烘干。 5) 焊條烘干之后，存放于保溫箱內，要盡快使用完。焊條放進或取出時，烘干箱的溫度不得超過200℃。箱內不得烘烤有礙焊條質量的物品。 2) 焊條烘干的數(shù)量要有計劃性，根據(jù)工 程進展情況，準備適量的焊條。 7) 焊材的有效保管期為一年，超期焊材只有外觀檢驗無受潮、未銹蝕、再經(jīng)焊接性能試驗后方可使用。 5) 焊材的質量證明書與焊材同期保管，焊材發(fā)放使用完畢后，編號入檔保存，當需要檢索時能及準確查詢。焊條堆放地應有走道，便于存取。 3) 焊材需分規(guī)格、型號、及批號分列排放在擱架上，做出標識。焊材庫應設除濕機，當發(fā)現(xiàn)相對濕度超標時應立即開啟除濕機去潮。 2) 焊材庫應具備防潮、通風、保暖性能，并設溫濕度計實施監(jiān)控。 5) 批量進貨應打開包裝抽檢，不得存在焊條脫皮、偏心、受潮及銹蝕現(xiàn)象，對于出廠期超過一年的焊條及焊藥，應做可焊性試驗后方可入庫。 4) 焊材入庫驗收應包裝完好，并具有合格標簽。 3) 鍋爐安裝所用焊材不認可質量證明書的抄件。 2) 進貨應具有原生產(chǎn)廠家的質量證明書，其型號、規(guī)格及批號應與實物標識一致。 3. 焊材的檢驗與驗收控制： 1) 焊材應在合格供方中定點采購，以取得穩(wěn)定質量。 2. 焊材采購控制 1) 焊材采購必須在合格供貨方選購產(chǎn)品。 3) 焊接責任人負責焊接工藝紀律執(zhí)行情況的日常監(jiān)督檢查，對嚴重違法工藝紀律的行為，焊接責任人應將違法工藝紀律的情況記錄在焊工檔案。 4. 焊工檔案 1) 焊接責任人負責建立焊工檔案并集中管理。 3. 焊工焊接質量統(tǒng)計 1) 持證焊工的焊接質量，由焊接責任人按相關技術標準、圖紙、工藝文件進行嚴格檢驗，并認真記錄檢驗結果。 5) 焊工合格證有效期為三年，在合格項目有效期滿前三個月，由焊接責任人將名單提交質量保證工 程師，質量保證工程師根據(jù)安裝任務安排在有效期滿前進行復試和免試事宜。焊工合格證由專人統(tǒng)一管理，并建立臺賬和檔案。從事非受壓元件焊接的焊工，也可參照上述規(guī)定執(zhí)行。 2. 持證上崗 1) 凡本公司從事受壓元件焊接的手工電弧焊、手工氬弧焊焊工，應按《鍋爐壓力容器管道焊工考試與管理規(guī)則》，進行基礎知識和操作技能的培訓考試并取得《焊工合格證》后，方可在鍋爐安裝中擔任已合格項目的焊接工作。 六、 焊接人員控制 1. 焊接是鍋爐安裝過程的重要環(huán)節(jié)，焊工直接決定焊接質量的好壞。 焊 接質量的控制均按本程序的規(guī)定運行，焊接這里的控制環(huán)節(jié)和控制點見“焊接質量控制一覽表”。綜合辦公室負責焊工資格管理，焊接責任人執(zhí)行。 二、 適用范圍 適用于鍋爐安裝修理的焊接過程控制。 鼓引風系統(tǒng)安裝： 1）風機安裝：風機及連軸節(jié)找正 2）風管制作安裝：幾何尺寸接口嚴密性 3）風機試車：軸承溫度及振幅 熱力管道系統(tǒng)安裝： 1）泵安裝：泵及聯(lián)軸器找 正及試車北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1062020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 工藝控制程序 修改次 0 頁碼 第 6 頁 共 8 頁 21 2）管道安裝：位置尺寸 3）支吊架安裝：位置尺寸及伸縮偏差 4）焊接：焊工資格、工藝評定，烘烤記錄，焊工日記，焊工布置圖，外觀檢驗。 4）水壓試驗：過程、標準。 材料、設備、配件 1）采購：是否在合格供方采購 2）驗收：檢查控制內容，實物、標識、外觀及尺寸檢驗、質量復核。 2）施工方案：檢查施工方案是否滿足施工要求。 4)交底的分工 由公司質保工程師組織有關專業(yè)人進行交底。對特殊要求及隱蔽工程，必要時要以作業(yè)指導書下達至施工班組，有針對性的進行交底，做到切實有效。通過進行技術交底以加強過程控制，從而保證工程質量。 5) 圖紙會審記錄由資料檔案負責人負責管理。 4) 3）圖紙會審應形成圖紙會審記要文件，要認真填寫圖紙會審記錄，內容包括圖紙會審范圍、時間地點、主持人、參加人、會審事項、會審中提出的問題 及解決方法，解決的責任人等。 a) 設計技術要求和驗收標準是否明確，與國家驗收規(guī)范有無出入。 d) 施工圖中涉及的新材料、新工藝、新設備、新技術等，是否清楚、可行。 b) 總圖、專業(yè)圖、大樣圖之間是否協(xié)調一 致，安裝圖和土建圖是否協(xié)調一致。 圖紙會審 1) 圖紙會審要熟悉圖紙內容，了解設計意圖，明確技術要求，及早發(fā)現(xiàn)并消除圖紙中不明確的事項和欠妥之處，未經(jīng)圖紙會審的工程不得施工。 圖紙會 審參與人員 圖紙會審由技術負責人負責總體事務，技術工藝責任師組織和記錄，設計單位、顧客應派員參加，參加的本單位人員應包括材料設備責任人、質量檢驗責任師及施工技術人員。 2) 圖紙資料會審以鍋爐安裝相關的法規(guī)、規(guī)范、標準為依據(jù)，采用比較先進的技術、工藝手段，高效率地實現(xiàn)質量目標。 相關責任人根據(jù)檢查結果制度相應的糾正和預防措施計劃，由質量檢驗責任師對實施效果進行跟蹤驗證。北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1062020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 工藝控制程序 修改次 0 頁碼 第 4 頁 共 8 頁 19 3 檢查結果處理 工藝紀律檢查處理規(guī)定：被檢查項目一項不合格扣當事人當月獎金 10 元；兩項不合格扣該月獎金 40 元；三項及三項以上不合格口當月獎金 150 元。 工藝紀律檢查表一式二份，一份由檢查小組組長留檔，另一份交質量保證工程師進行考核及跟蹤驗證。 c)檢查焊工在工作中是否按規(guī)定使用電流表、電壓表和保溫筒。 5) 施工現(xiàn)場： a)檢查現(xiàn)場是否有相應 的安裝圖樣、工藝文件及版本的有效性。 3) 水壓試驗過程：檢查升壓速度、保壓時間等。 檢查內容 1) 焊接過程：檢查施焊的電流、電壓、焊速、焊條牌號、坡口尺寸等與焊接工藝的一致性。 檢查頻次 鍋爐安裝施工期間每月不定期檢查一次；施工工期不超過一個月的，必須在施工工期內不定期檢查一次。 七、安裝工藝紀律檢查 1 定期對施工現(xiàn)場工藝紀律執(zhí)行情況進行檢查，以嚴格安裝工藝紀律，建立公司正常的施工安裝秩序，取保安裝質量符合規(guī)定要求。 對特殊過程、特殊工藝所需要的設備和操作人員，必須滿足工程與工藝實施的要求。 ⑷ 按規(guī)定對安裝過程進行監(jiān)控。 ⑵ 使用合適的施工和安裝設備，安排適宜的工作環(huán)境。 2 工藝控制的策劃 每個施工項目都應進行質量策劃，編制符合《鍋爐安裝施工及驗收技術規(guī)范》的施工組織設計、施工方案及作業(yè)指導書，明確施工措施與工藝要求。 （ 3）施工隊負責作業(yè)過程與工藝控制在安裝過程項目中的實施。 二、適用范圍 鍋爐安裝作業(yè)全過程 三、職責 （ 1）質保工程師是作業(yè)與工藝控制的主管領導。 1）用強度低的材料代替強度高的材料； 2）用厚度小的材料代替厚度大的材料（用于額定汽壓力小于或等于 鍋爐和受熱面 管子除外）； 3）代用的鋼管公稱外徑不同于原來的鋼管公稱處徑。 4 采用沒有列入國家標準，行業(yè)標準的鋼材代用時，代用單位應提出技術依據(jù)并報省級安全監(jiān)察機構審批。 2 鍋爐 受壓元件代用的鋼板和鋼管，應采用化學成分和力學性能相近的鍋爐用鋼材。 5) 焊條領出時，須放置在保溫筒內道現(xiàn)場施焊。當日焊工未用完的焊條退回時，應在記錄上標明并簽字。烘烤合格的焊條按當日焊工工作量 4 小時用量裝入焊條保溫筒內發(fā)給焊工，并由該焊工在發(fā)放記錄上簽字。 2) 設烘烤箱對焊材進行烘烤和保溫，烘烤和保溫溫度及時間參 數(shù)嚴格按作業(yè)指導書執(zhí)行，并做出記錄。 4）使用剩余的材料應及時回收，回收材料應進入材料帳卡，回收材料可按下列方法處置： a) 包裝完好，在檢驗合格，再發(fā)放使用； b) 標識完整的鋼材，零配件，再發(fā)放使用； c) 包裝破損，標識丟失的低值易耗品降級使用； d) 達不到上述范圍的材料報廢。 2）材料發(fā)放應當面點清材質、規(guī)格型號、批號和數(shù)量。 6) 測量設備設專庫保管。 4) 材料設備責任人不定期地對材料保管質量情況進行檢查，做到不生銹、不混放、不丟失。 3) 保管材料應整齊排列，掛牌、設卡標識，以便于識別查找。賬目中應明白反映材料的來源和去向。北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1052020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 材料控制程序 修改次 0 頁碼 第 4 頁 共 5 頁 14 2 材料入庫 驗收合格的材料根據(jù)產(chǎn)品特性分別進入露天、棚區(qū)和房內庫區(qū)，經(jīng)檢驗合格后，辦理入庫手續(xù)。 驗證不合格的材料由設備材料責任人負責作如下處理： a) 作補充試驗以證明合格； b) 局部修理合格； c) 退貨或改作它用。 五、 材料管理控制 1 采購產(chǎn)品的驗收 所有進貨材料、設備、零配件必須經(jīng)過入庫前的驗收方可接收，入庫驗收內容包括 a) 質量證明文件的驗證； b) 材料規(guī)格、型號、數(shù)量及標識的驗證； c) 質量證明文件與實物對比； d) 外觀質量檢驗； e) 需要的功能性試驗等。 采購文件的分類 采購文件的組成：即技術資料、產(chǎn)品標準、檢驗規(guī)范、采購計劃、生產(chǎn)計劃和采購合同 /協(xié)議。 對采購產(chǎn)品的驗證記錄由質量保證工程師保存，執(zhí)行《記錄控制程序》。 顧客對供方產(chǎn)品的驗證 當合同規(guī)定顧客要對供方的產(chǎn)品進行驗證時，工程部應提供必 要的條件使顧客對供方提供的產(chǎn)品實施驗證。 對供方的評價 調查的方式：北京金順發(fā)鍋爐安裝工程有限公司 文件編號 JSF1052020 鍋爐安裝程序文件 版次 A 材料控制程序 修改次 0 頁碼 第 3 頁 共 5 頁 13 〈 1〉對供 方的生產(chǎn)能力、技術力量、供貨質量和產(chǎn)品信譽以及質量體系狀況進行現(xiàn)場評價； 〈 2〉對長期供貨單位的供貨業(yè)績進行評定