【正文】 通過這次實踐，我更進一步熟悉模具的設計，鍛煉了工程設計實踐能力，培養(yǎng)自己獨立設計能力。是他 的耐心指正和教導才使我的畢業(yè)設計逐漸趨于完善。雖然它還不是很成熟，但已散發(fā)著淡淡的香氣。 ，它將對我的工作做下鋪墊，是我對相關領域的設計有了相關的設計經驗。 ，掌握冷沖壓模具設計的方法和步驟。 雖然我的設計作品不是很成熟，還有很多不足之處，但我可以自豪的說，這里面的每一點，都是我的勞動成果。通過查找 一些資料和經驗數(shù)據以及一些標準，慢慢地有了設計的頭緒。 做畢業(yè)設計的過程中我體會出，理論知識與應用的銜接存在很大的問題，在此之前對各門學科的學習只是在理論層面上的研究，并沒有在應用領域的擴展。在這段時間里，我學到了很多知識也有很多感受，從對設計的一知半解，我開始了獨立的學習和試驗，查看相關的資料和書籍，讓自己頭腦中模糊的概念逐漸清晰，使自己非常稚嫩作品一步步完善起來，每一次改進都是我學習的收獲，每一次試驗的成功都會讓我興奮好一段時間。 1 測量精度高，多為對零件直接測量，誤差計算方法簡單，有的可直接讀取讀數(shù) 2 工件一般不需夾緊，檢測速度快，但儀表投資大，成本高，而且檢測受環(huán)境影響大 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 28 結 束 語 經過近兩個月忙碌又緊張地設計，我終于完成了 本課題 （ 內膽拉深模 的設計 ）的設計 。 6. 組織 對模具的整體驗收。 4. 組織質量教育與技術教育。 2. 檢驗共裝卡具工作及精度狀況。同時，在檢測技術對于模具制造質量的提高、延長模具的壽命和能生產出高效、優(yōu)質制品零件，有著十分重要的意義。在檢驗中，除了進行工序間的檢驗和裝配后的驗收外，還加強各工序實際操作的檢查，以督促執(zhí)行工藝規(guī)定，防止廢品的產生。即根據本廠產品要求和工藝水平，編制切合實際的質量檢驗規(guī)程。加強模具裝配后及模具零件加工各工序間質量檢驗，是確保模具質量的重要手段。 落料拉深復合模裝配圖 （如圖 91 所示） ： 1，下模板 4，凹模 5，導柱 6，擋料銷 7，導套 8，凸凹模固定板 9，上模座 11，模柄13，橫銷 14，打桿 15，推件塊 17，凸凹模 18，卸料板子 19，拉深凸模 20 壓邊圈 21 頂桿2 24，銷釘 1 1 23，螺釘 落料拉深復合模裝配圖 圖 91 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 25 二次拉深模裝配圖 （如圖 92 所示） ： 1下模座 2導柱 3螺釘 4凸模固定板 5頂桿 6壓邊圈 7拉深凹模 8推件塊 9上模座 10導套 1 12螺釘 13橫銷 14打桿 15模柄 16銷釘 17凸模 二次拉深模裝配圖 圖 92 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 26 十 模具的檢驗 在模具制造中，模具零件的檢驗與模具裝配試模后的驗收是模具加工過程中的 重要工藝環(huán)節(jié)。 3. 安裝固定擋料銷和卸料板，按凹模板上的孔套在凸凹模外圓上應于凹模中心保持一致。 2. 將拉深凸模裝在下模座上，并相對下模座底面垂直。 九 模具的裝配 復合模是指在沖床一次行程中沖制產品兩道或兩道以上工序的沖模，這種模具結構復湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 24 雜，裝配要求高，但由于模具生產率高，各內、外型面間的相對位置精度高，故廣泛應用于精密零件的加工。由于零件高度較高，故選用長一點的導柱，其尺寸為導柱： 32mm 210mm， 導套： 32mm 115mm 48mm。有前面的計算以及工件的高度可知初步選定后側導柱模架 查表得（ 如圖 81 所示 ） ： 其尺寸規(guī)格選定為上模座： 200mm 200mm 45mm，下模座： 200mm 200mm 50mm，最大閉合高度為 maxH =265mm。模柄采用凸緣式模柄，根據設備上模柄孔尺寸，選用規(guī)格為 A50 100 的模柄。 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 23 卸料板 圖 83 結論：因為該模具是落料拉深復合模，所以采用固定卸料板。彈壓卸料與彈性元件、卸料螺釘組成彈性卸料裝置，卸料板與凸模的配合的單邊間隙選擇 ? ? t? ，若彈壓卸料板還要起到對凸模的導向作用，二者的配合應小于沖裁間隙。 （ 如圖 82 所示） 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 22 擋料銷 圖 82 定位方式的選擇 設計卸料零件的目的，是將沖裁后卡在凸模上或凸凹模上，或凸模上的制件或廢料卸掉，保證下次沖壓時正常進行，常用的卸料方式有以下幾種： （ 1）剛性卸料 剛性卸料是采用固定卸料板結構，常用于較硬、較厚且精度要求不高的工件沖裁后卸料，當卸料板只起卸料作用時與凸模的間隙隨著材料厚度的增加而增大，單 面間隙取? ? t?? ，當固定卸料板還要起到對凸模的導向作用時，卸料板與凸模的配合間隙應小于沖裁間隙，此時要求卸料后凸模不能完全脫離卸料板，保證凸模與卸料板配合大于 5mm 。 2. 定位板和定位釘 定位板和定位釘是為單個毛坯定位的元件，以保證前后工序相對位置精度或工件的內孔與外輪廓的位置精度要求?；顒訐趿箱N常有于倒裝復合模中。固定擋料銷安裝在凹模上，用來控制條料的進距，特點是結構簡單，制造方便。以下是兩 種不同的定位零件： 1. 擋料銷 擋料銷的作用是擋住條料搭邊或沖壓輪 廓以限制條料的送進距離。設計時應根據毛坯形式、模具結構、零件公差大小、生產效率等 進行選擇。正確位置是依靠定位零件來保證的。 模具采用后置導柱模架 如圖 81 所示 ，根據以上計算結果，查 《冷沖壓模具設計指導 》表 241得模架規(guī)格為：上模座： 200mm 200mm 45mm，下模座： 200mm 200mm 50mm，導柱： 32mm 190mm，導套： 32mm 105mm 43mm， 閉合高度： minH ： 220mm， maxH ：265mm。根據凹模高度和壁厚的計算公式得： 凹模高度： H=KB(≥ 15mm) 式中， B—— 沖裁件的最大外形尺寸 K—— 系數(shù)， 由《冷沖模設計》表 43 可查得， K= 所以， H= 凸模高度： C＝ (~2)H(≥ 30~40mm) 所以， C=34mm 以上計算僅為參考值，由于本套模具為落料拉深復合模，所以凹模高度受拉深件高度的影響必然會有所增加，其具體高度將在繪制裝配圖時確定。 閉合高度 : HH H H H H? ? ? ? ? 工壓閉 固上 模 下 模 座 =45+20+15+50+68=198 可見該 模具閉合高度小于所選壓力機 J2380 的最大裝模高度（ 380mm），可以使用。 閉合高度 : 25????? 下模座固壓上模閉 HHHHH =45+20+15+50+25=155mm 想要全套設計和 CAD 圖紙原版請加 740773248 劉 . 可見該模具閉合高度小于所選壓力機 J2340 的最大裝模高度（ 330mm），可以使用。 拉深 力的計算 對于筒形件有壓邊圈拉深時，在實用上，拉深力 F（ KN）按照 《冷沖模設計》式 617 進行計算： F拉 ＝ bK dt?? 式中， ｄ —— 拉深直徑 mm ｔ —— 材料厚度 mm Ｋ —— 修正系數(shù)， 可 由《冷沖模設計》表 611 查得 b? —— 材料強度極限 aMP ，查《冷沖壓模具設計指導》表 8１得： b? ＝ 420 aMP １） 第一次拉深： 1F拉 ＝ 3 .1 4 4 1 1 4 2 0 1? ? ? ?= ２） 第二次拉深： 2F拉 ＝ 3. 14 31 1 42 0 0. 72? ? ? ?= ３） 第三次拉深： 3F拉 ＝ 3. 14 24 .5 1 42 0 0. 72? ? ? ?= ４） 第四次拉深： 4F拉 ＝ 3. 14 20 1 0. 72 42 0? ? ? ?= 壓邊力的計算 由 《冷沖模設計》式： F壓 =? /4［ 22( 2 )D d r?? ］ P 式中， P—— 單位面積上的壓邊力 aMP ，其值可查由《冷沖模設計》表 613 得： P= 所以， 22F = 3 . 1 4 /4 [ 7 8 ( 4 1 + 2 5 .5 ) ] 2 .5??壓 = 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 17 壓 力 中心 的計算 如圖 61 所示 壓力中心圖 圖 61 由于是圓形工件，如圖 61 所示，所以工件的壓力中心應為圓心 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 18 七 沖壓設備的選用 落料拉深復合模設備的選用 根據以上計算， F拉 +F壓 =＜ 143KN =F總 ,所以， 應按照總沖壓 力的大小選用設備。 畫出零件的排樣圖 零件的排樣圖如圖 41 所示： 排樣圖 圖 41 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 14 五 二次拉深模 工作部分尺寸計算 第二次 拉深凸、凹模尺寸 計算 利用上述 中的公式計算得： AA2 10D =D? = ? mm， 0T2= 1 DT?（ D 2Z）= (412 ? ） = ? mm 第三次 拉深凸、凹模尺寸 計算 同上得： 3AD = ? mm， 3TD = ? mm 第四次 拉深凸、凹模尺寸 計算 該次拉深為最后一次拉深，由于工件要求內形尺寸，以凸模尺寸進行計算。調整后，實際選取 1m =， 2m =， 3m =， 4m =： d1 = 78mm=41mm d2 = 41mm=31mm d3 = = d4 = =20mm 2） 各次半成品的高度計算： 取各次的 r凸 （即半成品底部的內圓角半徑） 分別為： 1r =5mm， 2r =， 3r =4mm， 4r = 則由《冷沖模設計》式 616 計算各次的 h：（計算式均取中線的 r 值） 1h =［ （ 278 /4141） + （ 41+ ）］ = 湖北工業(yè)大 學商貿學院畢業(yè)設計 10 2h =［ ( 278 /3131)+ 5/31(31+ 5)］ = 3h =