無凸緣圓筒件拉深工藝及倒裝復合模具設計(參考版)
2025-07-02 14:22本頁面
【正文】 在此，對關心和指導過我各位老師和幫助過我的同學表示衷心的感謝! 參考文獻（1） 郝濱海主編. 沖壓模具簡明設計手冊. 北京. 化學工業(yè)出版社（2） 馬朝興主編. 沖壓模具設計手冊 北京 化學工業(yè)出版社（3） 楊占堯編著. 沖壓模具標準及應用手冊. 北京. 化學工業(yè)出版社（4） 翟平主編. 飛機鈑金成形原理與工藝 .西北工業(yè)大學出版社（5） 肖祥芷. ：第3卷，（7） 歐陽波儀編著. 現代冷沖模設計應用實例. 北京. 化學工業(yè)出版社 (8) 鄭可锽主編. 實用沖壓模具設計手冊. 宇航出版社26。從陌生到開始接觸，從了解到熟悉，這是每個人學習事物所必經的一般過程，我對模具的認識過程亦是如此，為將來的事業(yè)奠定堅實的基礎。使我對沖裁模具設計的各種成型方法，成型零件的設計，成型零件的加工工藝（如線切割、電火花加工、CNC電腦數控加工），主要工藝參數的計算，產品缺陷及其解決辦法，模具的總體結構設計及零部件的設計等都有了進一步的理解和掌握。 致 謝歷經一個月的課程設計即將結束，敬請各位老師對我的設計過程作最后檢查。我是認認真真的做完這次課程設計的。先后幾次不同的設計，從壓鑄模的設計，到模具制造工藝卡的設計，再到本次課程設計的沖壓模的設計，使我接受了一個畢業(yè)生應該有的鍛煉和考查。因此從某種意義上講，通過本次課程設計的訓練，也培養(yǎng)和鍛煉了一種自己查閱資料，獲取有價值信息的能力。在這段時間里，我進行了大量的計算：從材料利用率的計算，到工序壓力的計算，再工作部分刃口尺寸及公差的計算，到各種零件結構尺寸的計算以及主要零部件強度剛度的核算。 本次課程設計歷時一個月左右，從最初的領會課程設計的要求，到對拿到自己手上的沖壓件的沖壓性能的分析計算，諸如對沖壓件結構的分析，對形狀的分析等，不斷地分析計算，對要進行設計的沖壓件有了一個比較全面深刻的認識，并在此基礎上綜合考慮生產中的各種實際因素，最后確定本次課程設計的工藝方案。在本次設計的過程中，通過自己實際的操作計算，我對以前所學過的專業(yè)知識有了更進一步、更深刻的認識，同時也認識到了自己的不足之處。：裝機試沖并根據試沖結果作相應調整。將下模座、導料板、凹模、固定擋料銷裝在一起，并用螺釘緊固，打入銷釘。裝配下模：在下模座劃上中心線，按中心預裝凹模、導料板。將各凸模分別于相應的凹?？紫嗯?，檢查期間隙是否加工均勻。11退磁12線切割按圖紙切割型孔，13研磨型孔鉗工研磨型孔達到圖紙要求14檢驗按圖檢驗十． 沖壓工藝卡片沖壓工藝規(guī)程卡（廠名）沖壓工藝卡產品型號零部件名稱共 頁產品名稱零部件型號第 頁材料型號材料技術要求坯料尺寸每個坯料可制零件數毛坯的重量輔助材料10條料20件工序號工序名稱工序內容加工簡圖設備工藝裝配工時1落料拉深落直徑為105的料再拉深JA2180落料拉深復合模2檢驗按零件圖檢驗繪制審核會簽標記處數更改文件號簽字日期標記處數更改文件號簽字日期十一. 模具的裝調和模具的制造注意事項 根據復合模裝配要點，選凹模作為裝配基準件，先裝下模，再裝上模，并調整間隙、試沖、返修。根據上模座固定凹凸模固定板的尺寸選擇墊板的尺寸為（材料：HT250 數量:1） 綜合上所述零件的選用結果如下項目尺寸/mm國標材料數量上模座GB/HT2001下模座GB/HT2001導柱B35GB/202導套GB/202模柄GB/Q2351導料銷B2020GB/T7650451螺釘M8GB/T578020004510銷釘M10GB/454墊板HT25029. 工作零件加工的工藝過程凸凹模的加工工藝過程工序號工序名稱工序內容工序簡圖1下料2鍛造將毛坯鍛成圓棒3熱處理退火（消掉鍛后殘余內應力，降低硬度）4車削按圖車削外形5熱處理調質6磨端面7鉗工劃線劃出各孔位置線7加工螺釘孔、銷釘孔按各劃線位置利用銑床加工螺釘孔、銷釘孔8車削按零件圖車削外、內形， 、其余車至尺寸9熱處理按熱
法律信息相關推薦
鄂ICP備17016276號-1