【正文】 閥門的外殼覆蓋到閥桿。 閥門、過濾器及配件 所有需要絕熱的閥門、過濾器、法蘭和其他配件依據(jù)相連管道的絕熱厚度做相同厚度的絕熱。 穿越防火隔墻板的風(fēng)管、管道絕熱 穿越防火分區(qū)的絕熱管道，外覆的絕熱材料耐火程度必須與防火隔 墻板的耐火要求相同。 安裝節(jié)點(diǎn)做法見圖 47 水泵及板式換熱器絕熱 31 絕熱材料與相連接的管道的絕熱材料相同。 固定支撐絕熱、管托支座絕熱 固定冷水管道的固定支撐需安裝絕熱，其覆蓋范圍距離管道絕熱表面不能少于 200 毫米。 特殊絕熱情況 . 水管、風(fēng)管在承托支架處的絕熱和保護(hù) . 所有絕熱水管需要在承托支架位置設(shè)置硬木管墊作管道承托和絕熱，硬木管墊的寬度需要比管道托架的寬度每邊長 25mm。 管道絕熱需要合理安排以保證一個(gè)完整的絕熱。 管道、風(fēng)管絕熱應(yīng)粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。 管道絕熱應(yīng)在防腐及水壓試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行，不能顛倒工序。 第六節(jié) 防腐絕熱工程方案 6． 1 防腐絕熱通則 所用絕熱材料要具備出廠合格證明書或質(zhì)量鑒定文件，應(yīng)符合消防防火規(guī)范要求，所有防腐涂料和油漆在有效期內(nèi)的合格產(chǎn)品。 機(jī)組周圍應(yīng)留有足夠的通風(fēng)空間，確保良好的換熱并便于調(diào)試、檢修，機(jī)組周圍與墻邊的距離不小于 2米。在調(diào)整過程中避免碰撞或敲打壁板，導(dǎo)致表面不平整或油漆脫落、散熱翅片變形等后果。機(jī)組機(jī)座應(yīng)平整，并設(shè)置排水溝， 30 排除冷凝水。同時(shí)按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB20492）中的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行基礎(chǔ)外觀檢查，檢查基礎(chǔ)外形有無裂縫、空間、露筋和掉角等現(xiàn)象，驗(yàn)收過程要填寫“設(shè)備基礎(chǔ)驗(yàn)收 記錄”，并經(jīng)有關(guān)人員會(huì)簽。設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并依據(jù)有關(guān)建筑物理的軸線、標(biāo)高放出安裝位置基準(zhǔn)線。 （ 7）風(fēng)機(jī)殼進(jìn)風(fēng)到葉輪進(jìn)口的間隙應(yīng)均勻。 （ 5）葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。 （ 3）風(fēng)機(jī)的傳動(dòng)裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩；當(dāng)風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管路直通大氣時(shí)，應(yīng)加裝保護(hù)網(wǎng)或采取其它安全措施。 排煙風(fēng)機(jī)安裝： 安裝實(shí)例見圖 45： 吊式風(fēng)機(jī)安裝： （ 1）整體安裝的風(fēng)機(jī)，搬運(yùn)和吊裝的繩索不得捆縛在轉(zhuǎn)子和機(jī)殼承蓋的吊環(huán)上。葉輪旋轉(zhuǎn)方向必須正確。風(fēng)機(jī)的傳動(dòng) 裝置外露部分應(yīng)有防護(hù)罩。各切削加工面；機(jī)殼和轉(zhuǎn)子不應(yīng)有變形或銹蝕、碰損等缺陷。 （ 2）葉輪旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。我公司完成的類似工程現(xiàn)場照片：（圖 44） 29 風(fēng)機(jī)安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢 查，開箱檢查人員可由建設(shè)、監(jiān)理、總包方、供貨單位的代表組成，并填寫開箱檢查記錄，四方簽字。 現(xiàn)場組裝的新風(fēng)機(jī)組，必須作漏風(fēng)量測試。 新風(fēng)機(jī)組的表面冷卻器對(duì)空氣冷卻后產(chǎn)生的凝結(jié)水；從新風(fēng)機(jī)組引至排水口時(shí)，排水管應(yīng)設(shè)水封裝置。平 面位置安裝基準(zhǔn)線對(duì)基礎(chǔ)實(shí)際軸線。 新風(fēng)機(jī)組安裝前應(yīng)檢查的尺寸。 地腳螺栓的預(yù)埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設(shè)備基礎(chǔ)內(nèi)用木方或鋼管留出洞口，設(shè)備安裝時(shí)，進(jìn)行地腳螺栓的安裝與理注。 第五節(jié) 設(shè)備安裝工程方案 設(shè)備基礎(chǔ) 設(shè)備全部選型定型后，進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)和施工 。 （ 5）電機(jī)外殼油漆完整，接地良好。 （ 3）盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無碰卡現(xiàn)象。軸承座及臺(tái)板面清潔干燥，用 500V搖表測量，絕緣電阻值不小于 。 28 （ 3）電機(jī)的保護(hù)、控制 、測量、信號(hào)、回路調(diào)試完畢，動(dòng)作正常。 電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行前檢查： （ 1）土建工程結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢，電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。穩(wěn)固穩(wěn)裝時(shí)電機(jī)墊片一般不超過三塊，各種傳動(dòng)形式的軸向、徑向、中心線平行誤差都應(yīng)在允許范圍內(nèi)。無異常或不超過出廠保質(zhì)期，無需進(jìn)行抽芯檢查。遙測項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。 （ 3）、進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱 體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體；箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀 表校對(duì)有無差錯(cuò)；調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。 ，凈距離如附表 15： 金屬線槽在穿過防火墻及防火樓板時(shí)，采取防火隔離措施，防止火災(zāi)沿線路延燃，創(chuàng)優(yōu)做法參見圖 40 所示 設(shè)備接線 施工注意事項(xiàng) （ 1）在混凝土墻上固定明裝配電箱時(shí)，如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。 ，保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)，接地處螺絲直徑不小于 6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。 施工注意事項(xiàng) 管內(nèi)配線前清掃線槽，使管內(nèi)外保持清潔。 （ 2）在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口接頭處加防水弧度后再進(jìn)入設(shè)備。 ，如不能直接進(jìn)入時(shí)，必須符合下列要求。 檢查管路是否暢通，內(nèi)側(cè)有無毛利，鍍鋅層是否完整無損，管子不順直應(yīng)調(diào)直。 ，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點(diǎn)、電氣器具或接線盒邊間距為 150300mm。 、箱及固定點(diǎn)位置，根據(jù)設(shè)計(jì)圖先測定盒出線口等的準(zhǔn)確位置。 配管 工藝流程（圖 39） 施工注意事項(xiàng) 根據(jù)設(shè)計(jì)圖加工支架、吊架、抱箍鐵件以及各種盒、箱、彎管，在多粉塵易爆等場所敷設(shè)管路，按設(shè)計(jì)和有關(guān)防爆規(guī)程施工。改造的原 兩 臺(tái)冷 卻 塔循 環(huán) 泵容量每臺(tái) 為 13kW， 現(xiàn) 改 為 每臺(tái) 15kW。 設(shè)備吊裝實(shí)例見第八章。 ，未經(jīng)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)不得拆卸各種防護(hù)用品。 氧氣瓶、乙炔瓶不得在陽光下暴曬，兩瓶間距不應(yīng)小于 5米，距明火不應(yīng)小于 10米。 電焊機(jī)需有漏電保護(hù)裝置，一次現(xiàn)長度不大于 5米，二次線不得大于 30米，且雙線到位。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，并系好下顎帶。 冷凍站管道保溫采用橡塑復(fù)合材料保溫，保溫材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 水泵運(yùn)輸?shù)街付ㄎ恢煤螅贿M(jìn)行設(shè)備吊運(yùn)安裝，準(zhǔn)確就位于已做好的設(shè)備慣性臺(tái)座上。 機(jī)組安裝位置、標(biāo)高的允許偏差，應(yīng)符合《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》中的表。 設(shè)備安裝的位置、標(biāo)高和管口方向必須符合設(shè)計(jì)要求，用地腳螺栓固定，位置應(yīng)正確，接觸緊密。 整體安裝的水泵縱向水平偏差不應(yīng)大于千分之零點(diǎn)一，橫向水平偏差不應(yīng)大于千分 之零點(diǎn)二，解體安裝的泵縱、橫向安裝的水平偏差均不應(yīng)大于千分之零點(diǎn)零五。 水泵的平面位置和標(biāo)高允許偏差為177。同一冷卻水系統(tǒng)的多臺(tái)冷卻塔安裝時(shí)各臺(tái)冷卻塔的水面高度應(yīng)一致，高差不大于 30 ㎜。對(duì)含有易燃材料冷卻塔的安裝必須 嚴(yán)格執(zhí)行施工防火的安全規(guī)定。閥門進(jìn)場后進(jìn)行壓力試驗(yàn)為工稱壓力的 倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)為工稱壓力的 ，閥門的殼體、填料、閥瓣密封面無滲漏為合格。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，全數(shù)檢查。 水壓試驗(yàn) 壓力為 倍工作壓力，經(jīng)外觀檢查無滲漏為合格。 管道與水泵、冷水機(jī)組的連接必須為柔性接口，柔性短管不得強(qiáng)行對(duì)口連接，與其連接的管道應(yīng)設(shè)獨(dú)立的支架。 水壓試驗(yàn)、保溫 技術(shù)要求 設(shè)備、管道及閥件型號(hào)、規(guī)格、材質(zhì)及連接形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 冷卻塔現(xiàn)場組裝。 冷水機(jī)組、水泵整體安裝水平度、垂直度按規(guī)范要求進(jìn)行。（新塔散件運(yùn)輸安裝） 按新設(shè)備的技術(shù)資料核定設(shè)備基礎(chǔ)尺寸，對(duì)原有設(shè)備基礎(chǔ)進(jìn)行整改。（見第八章） 水泵用吊鏈吊起，叉車送至甲方指定地點(diǎn)。 經(jīng)由甲方、監(jiān)理確認(rèn)無誤后， 將原有設(shè)備水電斷開。 第三節(jié) 制冷站改造施工方案（現(xiàn)場平面圖 見圖 37） 工程概況： 根據(jù)甲方及設(shè)計(jì)要求， 將原有四臺(tái) 320RT 離心式冷水機(jī)組中的兩臺(tái)更新為 400RT 的螺桿式冷水機(jī)組，對(duì)應(yīng)更換冷凍水循環(huán)泵兩臺(tái)、冷卻水循環(huán)泵兩臺(tái)及兩座冷卻塔。 嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 氧氣乙炔瓶間距大于 5米。 管道運(yùn)輸設(shè)專人指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)。 管道走廊一端加風(fēng)機(jī)機(jī)械送風(fēng)，中間加誘導(dǎo)風(fēng)機(jī)，另一端加風(fēng)機(jī)機(jī)械排風(fēng)。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須配戴安全帽，并系好下顎帶。 保溫材料的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，管殼粘貼應(yīng)牢固，綁扎應(yīng)緊密無滑動(dòng)、松弛與斷裂現(xiàn)象。 管道最高點(diǎn)應(yīng)設(shè)自動(dòng)排氣閥，最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排水、排污閥，閥門不小于 DN50。 管道焊接應(yīng)分層、分段以減少和消除管道內(nèi)應(yīng)力變形。 管道焊接主要工序?yàn)楣茏拥那懈?、管口的處理（清理、鏟坡口）點(diǎn)焊、對(duì)口、管道平直度 23 的校正。 管道支架安裝應(yīng)平整、牢固與管道接觸緊密。管道的固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，且不宜與設(shè)備接口中心線相重合，管道對(duì)接焊縫與支、吊架的距離應(yīng)大于 50㎜，管道在安裝前應(yīng)將其內(nèi)外壁的污物銹蝕清除干凈，管道安裝間斷時(shí)應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。 補(bǔ)償器一側(cè)應(yīng)加固定支架，其結(jié)構(gòu)形式和固定位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)在補(bǔ)償器的預(yù)拉伸（或預(yù)壓縮）前固定，導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)符合所安裝的產(chǎn)品技術(shù)文件的要求。 用不小于 40 4扁鋼做環(huán)形與支架固定。 根據(jù)規(guī)范要求管道支架間的最大距離為 米。 管道安裝完畢后進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 南北走廊靠墻變向垂直安裝。第二根管道安裝每根節(jié)長為 米。 管道運(yùn)輸 由管道走廊北側(cè)至綜合康復(fù)樓之間管道直埋段用龍門件加吊鏈方式，將管道送至管廊地面，水平運(yùn)輸采用跑車或滾杠（垂直運(yùn)輸見圖 35） 管道運(yùn)至走廊南側(cè)水平安裝（見示意圖 36） 由于南側(cè)走廊空間狹窄，首先安裝靠墻側(cè)管道 ，由橫向走廊東側(cè)經(jīng)第一節(jié)管道送至支架，再將第二節(jié)管道與第一節(jié)管道活動(dòng)口對(duì)接焊接，以此類推，里側(cè)管道安裝完畢后，進(jìn)行水壓試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行補(bǔ)漆、保溫。（由于現(xiàn)場場地狹小可在場外進(jìn)行除銹防腐處理） 尺寸測量確定管道節(jié)長。 工程難點(diǎn)：管道的垂直運(yùn)輸 重點(diǎn)：焊接、保溫及支架制作安裝 （圖 34） （附表 12） 材料進(jìn)場后由專職質(zhì)檢員按規(guī) 范要求進(jìn)行質(zhì)量檢查，資料及材質(zhì)報(bào)監(jiān)理審批合格后方可使用。 暗裝的臥式風(fēng)機(jī)盤管、吊頂應(yīng)留有活動(dòng)檢查門，便于機(jī)組能整體拆卸和維修。凝結(jié)水盤不得倒坡，應(yīng)無積水現(xiàn)象。凝結(jié)水管軟性連接，軟管長度一般不大于 300mm，并用喉箍緊固。機(jī)組設(shè)獨(dú)立支吊架，吊桿不應(yīng)自由擺動(dòng)，吊桿與托盤相聯(lián)應(yīng)用雙螺母緊固找平找正。 風(fēng)機(jī)盤管應(yīng)逐臺(tái)進(jìn)行水壓試驗(yàn)、試驗(yàn)強(qiáng)度應(yīng)為工作壓力的 倍，定壓后觀察 2min，不滲不漏為合格。例如圖 31： 風(fēng)機(jī)盤管安裝 風(fēng)機(jī)盤管安裝工藝流程見圖 32： 風(fēng)機(jī)盤管在安裝前應(yīng)檢查每臺(tái)電機(jī)殼體及表面交換器有無損傷、銹蝕等缺陷。如圖 29： （ 4） 防、排煙風(fēng)口安裝為工程安裝之重點(diǎn)，安裝時(shí)需要注意 保證風(fēng)口的安裝方向，安裝操作高度，以及與風(fēng)管連接處的防火處理，以保證防火系統(tǒng)的功能。單個(gè)風(fēng)口的水平度偏差控制在 3/1000，垂直度偏差控制在 2/1000，同室安裝應(yīng)達(dá)到整體協(xié)調(diào)美觀。 （ 1） 風(fēng)口安裝中，散流器安裝比較重要且是難點(diǎn)，散流器安裝應(yīng)按裝飾板模數(shù)安裝。 風(fēng)口安裝 安裝通則：風(fēng)口安裝從接口和外觀兩方面要求。 （ 8） 直管段每隔 ，宜在支吊架處或法蘭處，多層保溫伸縮應(yīng)錯(cuò)開。 （ 6） 保溫層厚度嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求施工，以左、右 45 度斜面保溫材料拼接，拼縫寬度不得大于2mm，同層應(yīng)錯(cuò) 縫，上下層應(yīng)壓縫，搭接長度 不應(yīng)小于 50mm，水平管道的橫向接縫位置不得布置在管道垂直中線 45 度范圍內(nèi)。 （ 4）管道保溫部位必須留有足夠的空間 ,以保證設(shè)計(jì)厚度要求。詳細(xì)方法參見 91SB圖集。 ④保護(hù)層：保溫結(jié)構(gòu)的外保護(hù) ,目 的在于保護(hù)防潮層和保溫層不受機(jī)電損傷 ,風(fēng)雨侵蝕及外力沖撞。 ②按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范敷設(shè) 橡塑復(fù)合材料保 溫 及 帶 復(fù)合 鋁鉑 的超 細(xì) 玻璃棉管 殼 保 溫 （蒸汽管） 。 保溫絕熱材料施工要領(lǐng) （ 1）保溫結(jié)構(gòu)由內(nèi)至外 ,由防銹層、保溫層、防潮層和保護(hù)層組成一個(gè)完整的保溫結(jié)構(gòu)。 （ 10）風(fēng)管接口不得安裝在墻內(nèi)或樓板內(nèi)，風(fēng)管依墻體或樓板安裝時(shí)，距離地面 、樓板宜大于 150mm。 （ 8）風(fēng)管穿過需要封閉的防火防爆樓板或地面時(shí)，應(yīng)設(shè)壁厚不小于 ，風(fēng)管與防護(hù)套管之間應(yīng)采用不燃且對(duì)人體無害的柔性材料封堵。 （ 6）風(fēng)管長度＞ 10m時(shí)，應(yīng)設(shè)置防止風(fēng)管擺動(dòng)的固定支架，單根直管，至少應(yīng)有兩個(gè)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不應(yīng)小于一個(gè)。 （ 4）矩形風(fēng)管水平安裝在最大安裝允許安裝距離下，其承重橫擔(dān)、吊桿直徑及吊桿的最大間距應(yīng)符合規(guī)定。吊桿加長應(yīng)采用以下方法拼接： ①采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊，搭接長度不小于吊桿直徑的 6倍。不得采用電氣焊打孔或擴(kuò)空。 雙面彩鋼保溫一體化風(fēng)管吊裝 （ 1）直徑大于 2022mm 或邊大于 2500mm的超寬特殊風(fēng)管的支吊價(jià)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定。 （ 4）各種閥件的安裝，應(yīng)裝在便于操作的位置。 （ 2）不允許將可拆卸的接口裝設(shè)在墻或樓板內(nèi)。 （ 2）連接法蘭的螺栓均用鍍鋅螺栓，連接時(shí)螺栓在法蘭同一側(cè)。 （ 6）保溫風(fēng)管支架應(yīng)設(shè)在保溫層外，橫擔(dān)處墊木托防止冷橋。 （ 4）當(dāng)水平懸吊的主風(fēng)管、干風(fēng)管長度超過 20米時(shí)，設(shè)置防止擺動(dòng)固定點(diǎn)，每個(gè)系統(tǒng)不少于 1個(gè)。 （ 2）吊架間距： 風(fēng)管水平安裝：不大于 3m；風(fēng)管垂直安裝：間距不大于