機械制造基礎課程設計說明書(參考版)
2025-01-19 18:31本頁面
【正文】 通過這次課程設計，明顯感到自身的不足，這次 機械設計綜合了力學，公差，材料，制圖等學科的知識，要好了這些功課，才能做好機械設計。當然還受軟件的熟悉，運用程度的影響，所有這些必須得參加實踐，接觸實際工程設計中才能提高。目的已經(jīng)達到，有許多要求、標準心中雖然明確理解掌握但是要全力，全面的應用在實際中，還 有待于提高水平。再比如標注較混亂，還是因為第一次做整個設計工作，沒有經(jīng)驗，不熟悉。 由于沒有經(jīng)驗，第一次做整個設計工作，在設計過程中出現(xiàn)了一些錯誤比如 線形，制圖規(guī)格，零件設計中的微小計算錯誤等都沒有更正，設計說明書的排版也比較混亂等等。而這份艱難不僅僅體現(xiàn)在設計內(nèi)容與過程中為了精益求精所付出的艱辛 。 10 心得體會 這次的課程設計對于我來說有著深刻的意義。根據(jù)傳統(tǒng)的 劃線、鉆、攻螺紋 ,不但加工難度大 ,效率低 ,而且精度難以保證 。 工藝裝備的設計 這里以工序 80 加工螺紋孔 M8 為例，該夾具適用于 C650 臥式車床 。 二、 定位基準的選擇 據(jù)《夾具手冊》知定位基準應盡可能與工序基準重合，在同一工件的各道工序中應盡量采用同一定位基準進行加工。機床夾具按在不同生產(chǎn)類型中的通用性，可以分為通用夾具 . 專用夾具 . 可調(diào)夾具 . 組合夾具等。因而銑床夾具的主要特點是工件加工表面的中心線與機床主軸的回轉(zhuǎn)軸線同軸。 確定切削速度：查表得 n=300 r/min,選取銑刀的直徑為φ 100mm，則 V=π dn/1000= 100 300/1000= 八、 工序 80 加工 出 M8螺紋 ： 粗車 φ 6 的孔； 攻絲螺紋至 M8。 七、 工序 70 精銑半圓左右延伸面 : 確定加工余量：粗銑加工 ap=1 mm，兩端余量 2。 確定進給量 f： f 鉆 =,f锪 =，鉆削深度 20mm。 計算轉(zhuǎn)速： N 鉆 =1000v/π d=, n 擴 =1000v/π d =199r/min，則實際切削速度為 ： V 鉆 =π dn/1000= 30 ， V 擴 =π dn/1000= 32 199/1000=孔的主軸轉(zhuǎn)速由經(jīng)驗確定。 確定進給量 f： f 鉆 =,f擴 =，鉆削深度 60mm。 計算切削用量： 選取銑床的主軸轉(zhuǎn)速精銑時為 300r/min，選取銑刀的直徑為φ 100mm， 8 設 計 說 明 及 計 算 所以切削速度為： V精 =π dn/1000= 120 300/1000= 五、 工序 50 鉆 φ 30mm 并擴孔 ： 確定加工余量： 鉆孔至 φ 30 余量直徑方向 4mm。 3 確定切削速度：查表得 n=600 r/min,選取銑刀的直徑為φ 120mm，則 V=π dn/1000= 120 600/1000=226m/min 四、 工序 40 精銑半凸圓面 ： 確定加工余量： 直徑 徑方向 4mm半徑方向 2mm。 確定切削速度： 查表得 n=300 r/min,選取銑刀的直徑為φ 100mm，則 V=π dn/1000= 100 300/1000= 三、 工序 30
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