【正文】 通病 52：變、配電室內(nèi)的管道或閥門采用絲扣連接。 后果： 散熱器損壞、漏水，給用戶造成財(cái)產(chǎn)損失。 措施： 熱水采暖建筑物采暖入口供回水管道上，一定要按有關(guān)圖集裝置壓力表、溫度表、串連管，以便各棟號溫度不平衡時(shí)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 后果： 無壓 力表、溫度表各棟號的熱平衡無法調(diào)節(jié)，特別是住宅小區(qū)棟號較多時(shí)該問題更加突出。在吊頂內(nèi)安裝的自動放風(fēng)閥也應(yīng)用銅管或塑料管將放風(fēng)口引接出吊頂。 措施： 首先自動放風(fēng)閥應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定產(chǎn)品，同時(shí)采暖系統(tǒng)要認(rèn)真進(jìn)行沖洗，防止因水中雜質(zhì)造成放風(fēng)門堵塞而不放風(fēng)、漏水。 ○ 5 采暖工程 通病 49： 熱水采暖管道自動放風(fēng)閥失靈，泄漏水。 措施： 地漏安裝時(shí)，地漏上表面與樓板結(jié)構(gòu)面應(yīng)一平或高出1cm，使防水層壓在地漏四周，使衛(wèi)生間積水很快從地漏排走，同時(shí)地漏箅子應(yīng)該與裝修地面一平 (或加銅、不銹鋼套 )。 通病 48： 有防水做法的衛(wèi)生間地漏，其上表面在防水層上邊，以及地漏水封尺寸過小。 后果： 地面滲漏水，影響下 層房間正常使用。 措施： 蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時(shí)其穩(wěn)固的材料不得只用水泥，要用白灰膏滲少量的水泥進(jìn)行穩(wěn)固安裝，以便于維修拆裝。同時(shí)蹲便器沖洗管連接口處應(yīng)填干砂和裝活蓋，以便檢修 通病 46：蹲便器、坐便器穩(wěn)裝時(shí)其穩(wěn)固的材料只用水泥穩(wěn)固安裝。 后果： 地面大面積積水甚至向下層房間滲漏水。 措施： 排水管道地面甩口的承口內(nèi)徑和蹲便器排污口外徑尺寸應(yīng)相匹配，保證蹲便器排污口插入深度不小于 5mm，并應(yīng)用油灰或 1：5 熟石灰和水泥的混合灰填實(shí)抹平。管道和套管之間縫隙用防水膠泥等密封。 后果：立管穿越屋面連接處滲漏水。特別是在高層建筑中，在立管的底部應(yīng)采取必要的加強(qiáng)處理。 后果： 污水從立管流入橫管時(shí)，由于水流方向改變，立管底部會產(chǎn)生沖擊和橫向分力，使其造成抖動和損壞。 措施： 排水管道出戶管道的埋深， 一般不應(yīng)小于當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€深度。 通病 41： 排水管埋設(shè)深度不夠。透氣罩不牢固不能保證屋頂施工中臟物落進(jìn)使管子堵塞。 后果： 不上人的屋頂透氣管出屋頂?shù)母叨冗^低時(shí)，寒冷地區(qū)的積雪使其不能達(dá)到透氣效果。 措施： 排水管道通水試驗(yàn)后應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)，用不小于管道直徑 2／ 3 的硬質(zhì)塑料球，對管道的各立管以及連接立管的水平干管進(jìn)行通球試驗(yàn)，具體做法是將球在立管頂部或水平干管的起端將球投入，球靠重力或水沖力，在排出口取到球體為合格。污水管只有通過通球試驗(yàn)才能檢驗(yàn)出管道真正暢通與否。 通病 39： 排水管道通水試驗(yàn)后沒有進(jìn)行通球試驗(yàn)。 后果： 衛(wèi)生器具使用后，排水支管接口出現(xiàn)滲漏，影響使用。 44 措施： 雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流管道或生產(chǎn)排水管道時(shí)，應(yīng)增加水封隔斷裝置。 通病 37：雨水管道接往可能產(chǎn)生有毒氣體的合流排水管道或生產(chǎn)排 水管道不加水封。 后果： 污水管道超過充滿度的要求，造成污水外溢，影響周圍衛(wèi)生環(huán)境。通氣管的管徑一般應(yīng)與排水立管的管徑相同，為了防止雨雪或臟物落入通氣管，頂端應(yīng)裝通氣帽，在寒冷的地區(qū)，通氣管內(nèi)易結(jié)冰霜，有時(shí)通氣管管徑要大于排水立管管徑。會破壞空氣的參數(shù)，往往會影響煙囪的抽力。 通病 35：室內(nèi)的排水通氣管與風(fēng)道或煙道連接，以及通氣管出口設(shè)在建筑物的檐口、陽臺和雨篷等不合適的部位。 后果： 不但影響管道中異味散出， 同時(shí)在第一次排污后，管內(nèi) 43 形成真空，造成衛(wèi)生器具水封破壞，異味溢到室內(nèi)，而且還使第二次排污困難。彎頭連接。轉(zhuǎn)變時(shí)，應(yīng)用 2 個(gè) 45176。斜三通、 90176。斜三通、 45176。 后果： 造成管道局部阻力加大，重力流速減小，管道中雜物容易在三通、彎頭處形成堵塞。 通病 33： 鑄鐵排水管道連接用正三通，正四通，彎頭用 90176。 措施： 排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，橫管固定件間距不得大于 2m。時(shí)，以及污水橫管的直線管段上，應(yīng)按規(guī)定設(shè)置檢查 通病 32：排水橫管支、托卡架間距過大，甚至用地面甩口代替管支吊卡。 措施： 污水管道當(dāng)連接兩個(gè)及兩個(gè)以上大便器或三個(gè)及三個(gè)以上衛(wèi)生器具時(shí)應(yīng)在起端處設(shè)置清掃口，同時(shí)當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)時(shí)，宜將清掃口設(shè)在上一層樓板地面上，方便管道清通工作。的污水橫管上，不按施工規(guī)范規(guī)定，設(shè)置檢查口或 清掃口。當(dāng)托吊管需進(jìn)行逐層灌水試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)每層設(shè)置立管檢查口，如果設(shè)計(jì)有專用透氣管，并與污水立管采用 H 形管件連接時(shí)，立管檢查口應(yīng)設(shè)置在 H 形管件的上邊。另外托吊管為隱蔽部位，需要逐層進(jìn)行灌水試驗(yàn)時(shí)，如果不是每層設(shè)置檢查口，或污水立管與專用透氣管采用 H 管件連接情況下，每層污水立管檢查口不設(shè)在 H 管件以上，都將造成每層托吊管灌水試驗(yàn)無法進(jìn)行。 通病 30：鑄鐵生活污水立管檢查口設(shè)置位置和數(shù)量不符合施工規(guī)范和管道灌水試驗(yàn)要求。 后果： 管 道返工修理。這樣在施工過程中掉入排水立管中的雜物就可以從鐵簸箕排出管外，防止進(jìn)入立管底部。具體做法是：當(dāng)排水立管安裝開始時(shí)，在首層立管檢查口處拆除檢查口蓋，及時(shí)裝入鐵簸箕，鐵簸箕前端應(yīng)與管內(nèi)壁貼緊，下部伸出管外。 措施： 管道安裝前，首先應(yīng)認(rèn)真清除管道和管件中的雜物，管道甩口特別是向上甩口應(yīng)及時(shí)封堵嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入管道中。 ○ 3 室內(nèi)排水工程 通病 28： 管道甩口封堵不及時(shí)；排水塑料管件質(zhì)量粗糙，內(nèi)部注塑膜未清除干凈，造成管徑縮小。 后果： 可能將給水管道壓壞，造成供水中斷事故。 措施： 給水管道不得布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、產(chǎn)品和設(shè)備的上面，同時(shí)也應(yīng)避免在生產(chǎn)設(shè)備上通過。 通病 26： 給水管道布置在遇水會引起燃燒、爆炸或損壞原料、 40 產(chǎn)品和設(shè)備的上面。 后果： 因立管的伸縮變形，使支管閥門損壞斷裂。 措施：冷、熱水管和水龍頭并行安裝，應(yīng)符合施工規(guī)范要求，上下平行安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管上面；垂直安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水管面向的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝 的冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在面向的右側(cè)。 通病 24：生活熱水管道安裝位置不符合施工規(guī)范的要求。 后果： 水表的活接頭處承受很大內(nèi)應(yīng)力，造成 水表活接頭破裂、漏水。 措施： 水表應(yīng)安裝在便于檢修、查看和不受曝曬、污染、凍結(jié)的地方；安裝螺翼式水表時(shí)，表前閥門應(yīng)有 8～ 10 倍水表直徑的直線管段，其他水表的前后應(yīng)有不小于 300mm 的直線管段；室內(nèi)分戶水 39 表其表外殼距凈墻表面不得小于 30mm，表前后直線管段長度大于300mm 時(shí)，其超出管段應(yīng)械彎沿墻敷設(shè)。 通病 22：安裝水表時(shí)，水表貼著墻面，以及水表前后沒有足夠的直線管段。 后果：污染裝修吊頂，地面存有一定積水。 措施： 管道立管甩口施工前應(yīng)準(zhǔn)確了解墻體尺寸，特別是裝飾層的厚度，保證管道或附件外邊距墻體表面不小于規(guī)定間隙。 通病 20： 埋地 管道的地面立管預(yù)留甩口不能滿足立管安裝的距墻尺寸要求。 后果： 管道遭受腐蝕后，縮短正常使用年限。 措施： 埋設(shè)管道變徑，應(yīng)采用異徑管箍連接，不應(yīng)使用管補(bǔ)心、 38 法蘭等活接頭部件。 ○ 2 室內(nèi)給水工程 通病 18：埋設(shè)管道使用管補(bǔ)心、法蘭等活接頭部件。 措施： 水泵配管或閥門處、應(yīng)設(shè)獨(dú)立的固定支架，同時(shí)保證水泵進(jìn)出口連接柔性短管軸線，在管道與泵接口兩個(gè)中心的連 線上。 通病 17： 水泵進(jìn)出口處的配管和閥門不設(shè)固定支架。 措施：管道相同的同類型房間，如衛(wèi)生間管道施工必須先做樣板，檢查管道橫平豎直，甩口尺寸符合設(shè)計(jì)圖紙及廠家樣本要求，確保每個(gè)工人施工的每一間管道做法都一致，而且與其他專業(yè)不交圈的地方要進(jìn)行改正。 通病 16： 管道相同的同類型房間不做樣板間。 后果： 工程遺留隱患，往往會造成返工損失。在不能進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，可用壓縮空氣進(jìn)行試驗(yàn)。 措施：盡量在冬施前進(jìn)行水壓試驗(yàn)，并且試壓后要將水吹凈，特別是閥門內(nèi)的水必須清除于凈，否則閥門將會凍裂。 通病 14： 冬期施工在負(fù)溫度下進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 措施： 用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于 3m／ s 的水流速度進(jìn)行沖洗。甚至以水壓強(qiáng)度試驗(yàn)泄水代替沖洗。地下埋設(shè)、吊頂內(nèi)、管子間等暗裝污水、雨水、冷凝水管等要達(dá)到確保不滲不漏。 后果： 可能造成漏水，并造成用戶損失。 措施： 管道系統(tǒng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除 36 在規(guī)定時(shí)間內(nèi)記錄壓力值或水位變化，特別要仔細(xì)檢查是否存在滲漏問題。 通病 11： 管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對滲漏檢查不夠。法蘭的襯墊不得突入管內(nèi)，其外圓到法蘭螺栓孔為宜。 措施： 管道用法蘭盤及襯墊必須滿足管道設(shè)計(jì)工作壓力的要求。 后果： 法蘭盤連接處不嚴(yán)密，甚至損壞， 出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。 通病 10： 管道連接的法蘭盤及襯墊強(qiáng)度不夠，連接螺栓短或直徑細(xì)。 后果： 管道支架松動，管道發(fā)生變形，甚至脫落。 35 磚支墩要用水泥沙漿砌筑，保證完整、牢固。 后果：管道由于支承不穩(wěn)固，在回填土夯實(shí)過程中遭受損壞，造成返工修理。 措施：焊接管道對口后，管子不能錯(cuò)口，要在一個(gè)中心線上，對口應(yīng)留間隙，厚壁管要鏟坡口，另外焊縫的寬度、高度應(yīng)按照規(guī)范要求焊接。 后果：管子錯(cuò)口不在一中心線直接影響焊接質(zhì)量及觀感質(zhì)量。 措施：認(rèn)真熟悉暖衛(wèi)工程施工圖紙，根據(jù)管道及支吊架安裝的需要，主動認(rèn)真配合建筑結(jié)構(gòu)施工預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，具體參照設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。 通病 6 ：建筑結(jié)構(gòu)施工中沒有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件，或預(yù)留孔洞尺寸偏小和預(yù)埋件 沒做標(biāo)記。 后果： 蝶閥法蘭盤與普通閥門法蘭盤尺寸大小不一，有的法蘭內(nèi)徑小，而蝶閥的閥瓣大，造成打不開或硬性打開而使閥門損壞。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。 后果：閥門失靈，開關(guān)檢修困難，閥桿朝下往往造成漏水 。 通病 4 ：閥門安裝方法錯(cuò)誤。按施工規(guī)范要求：給水支管管徑小于或等于 50mm 應(yīng)采用截止閥；當(dāng)管徑大于50mm 應(yīng)采用閘閥。 措施 ：熟悉各類閥門的應(yīng)用范圍，按設(shè)計(jì)的要求選擇閥門的規(guī)格和型號。 后果 ：影響閥門正常開閉及調(diào)節(jié)阻力、壓力等功能。 通病 3 ：安裝閥門的規(guī)格、型號不符合設(shè)計(jì)要求。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 措施： 閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 通病 2： 閥門安裝前不按規(guī)定進(jìn)行必要的質(zhì)量檢驗(yàn)。 后果： 工程質(zhì)量不合格，存在事故隱患，不能按期交付使用，必須返工修理；造成工期拖 延，人工和物資投入增加。 32 強(qiáng)化質(zhì)量檢測與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對質(zhì)量綜合保證能力顯著提高 ,圓滿順利地完成工程施工 ,達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。 ②質(zhì)量要求 我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、科學(xué)的管 理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品滿足業(yè)主的愿望和要求。 ②排水系統(tǒng)調(diào)試 各排水系統(tǒng)按要求做好通球試驗(yàn)，確保排水管道暢通無阻；衛(wèi)生器具作存水試驗(yàn)，確保衛(wèi)生設(shè)備不滲不漏。把各分支系統(tǒng)上的控制閥門關(guān)閉。 31 管道系統(tǒng)的沖洗、消毒應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、運(yùn)行前進(jìn)行。當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，則以出口的水色和透明度與入口處的透明度目測一致為合格。 水沖洗應(yīng)以管內(nèi)可能達(dá)到的最大流量或不小于 行。排放管的截面不應(yīng)小于被沖洗管截面的 60%。 系統(tǒng)調(diào)試 ①給水系統(tǒng)調(diào)試 a)系統(tǒng)要求 室外給水管道、室內(nèi)給水管道等，工作介質(zhì)為液體的管道一般應(yīng)進(jìn)行水沖洗，如不能用水沖洗或不能滿足清潔要求時(shí)，可采用空氣進(jìn)行吹洗，當(dāng)應(yīng)采取相應(yīng)措施。 安裝座便器：將座便器預(yù)留排水管口周圍清理干凈，取下臨時(shí)管 30 堵，檢查管內(nèi)有無雜物；將座便器出水口對準(zhǔn)預(yù)留排水口放平找正，在座便器兩側(cè)固定螺栓眼處畫好印記，移開座便器，在印記中心剔孔洞裝入螺栓用水泥栽牢，將座便器試穩(wěn)，使固定螺栓與座便器吻合，移開座便器，將座便器排水口及排水管口周圍抹上 油灰后將座便器對準(zhǔn)螺栓放平、找正，螺栓上好膠皮套、眼圈上螺母擰緊至松緊適度。將銅管（或塑料管）按尺寸斷好，將角閥與水嘴的鎖母卸下，背靠背套在銅管（或塑料管）上，分別纏好油盤根繩或鉛油麻線，上端插入水嘴根部，下端插入角閥中口，分別擰上、下鎖母至松緊適度，找直、找正，并將外露麻絲清理干凈。 安裝洗臉盆的排水管：在臉盆排水絲口下端涂鉛油，纏少許麻絲， 29 將存水彎上接擰在排水口上（ P 型直接把存水彎立節(jié)擰在排水口上），松緊適度，再將存水彎下節(jié)的下端纏油麻后插在排水管口內(nèi)，將膠墊放在存水彎的連接處，把鎖母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正，再用扳手?jǐn)Q緊至松緊適度，用油灰將下水管口塞嚴(yán)、抹平。 安裝臉盆水嘴：先將水嘴根母、鎖母卸下，在水嘴根部墊好油灰，插入臉盆給水孔眼，下面再套入膠墊眼圈，帶上根母后左手按住水嘴，右手用