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正文內(nèi)容

某宿舍樓總承包-建筑水暖電施工組織設(shè)計(參考版)

2025-01-19 17:56本頁面
  

【正文】 混凝土的澆筑 澆筑的一般要求 1)澆筑前應對模板澆水濕潤,墻、柱模板的清掃口應在清除雜物及積 水后再封閉; 308 2)混凝土下落的自由傾落高度不得超過 2m,如超過 2m時必須采取加串筒措施; 3)澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時,如澆筑高度超過 3m時,應采用串筒、導管。在運輸過程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象;混凝土運輸?shù)缆窇秸槙?,若有凹凸不平,應鋪墊橋枋。拌料后至卸料前時間間隔小于 2小時,否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。坍落度抽檢每車一次;混凝土整車容重檢查每一配合比每天不少于 1次;現(xiàn)場取樣時,應以攪拌車卸料1/4后至 3/4前的混凝土為代表。 6. 混凝土工程 本工程采用商品混凝土,由混凝土供應商運送到現(xiàn)場,混凝土水平及垂直運輸采用混凝土輸送泵為主的輸送方式。各部位鋼筋的搭接及錨固長度根據(jù)砼強度不同各異。 鋼筋綁扎時, 14以上鋼筋用 20綁扎絲, 14以下用 22綁扎絲進行綁扎,并嚴格按結(jié)構(gòu)設(shè)計及有關(guān)施工驗收規(guī)范進行施工。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長度和彎曲調(diào)整值兩項之差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。 箍筋 箍筋的末端應作彎鉤,彎鉤形式為 135176。鋼筋彎鉤增加長度的理論計算值:對裝半圓彎鉤為 ,對直彎鉤為 ,對斜彎鉤為 。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮,外皮延伸,軸線長度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應考慮彎曲調(diào)整值。 鋼筋切斷應根據(jù)鋼筋號、直徑、長度和數(shù)量,長短搭配,先斷長料后斷短料,晝減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。 鋼筋調(diào)直可用機械或人工調(diào)直。凡重要部位的鋼筋代換,須征得設(shè)計單位同意,并有書面通知時方可代換。 5. 鋼筋工程 鋼筋制作 鋼筋加工制作時,要將鋼筋加工下料表與設(shè)計圖復核,檢查下料表是否有誤和遺漏,對每種鋼筋要按下料表檢查是否達到要求,經(jīng)過這兩道檢查后,再按下料表放出實樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。 4)所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100% 306 時方可拆除 (即 28天后 )底模。 2) b≤ ,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 50%時方可拆除; b≤ ,必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 75%時方可拆除; b,必須在混凝 土試塊常規(guī)養(yǎng)護達到設(shè)計混凝土強度標準值的 100%時方可拆除 (即 28天后 );如果上一層的梁板混凝土未施工,則該層的梁板底模拆除后應加支撐回頂。樓板模板安裝完成后,用瀝青油氈或膠紙拼縫。若為壓旁時,角位模板應通線釘固。 拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度 ,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。一般支柱間距為 800~ 1200,大龍骨間距為 600~ 305 1200,小龍骨間距為 400~ 600。 樓板模板 根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 梁高超過 750mm時,梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固, 間距 600。 梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當梁底跨度大于及等于 4m時,跨中梁底處應按設(shè)計要求起拱,如設(shè)計無要求時,起拱高度為梁跨度的 1‰~ 2‰,主次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置,并在柱、墻上彈出水平線。 304 模板安裝好后必須按圖紙鉆好預留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ 6(L= 200)外露 80mm長的直筋作為拉墻筋的預埋筋。澆筑時,嚴格注意先前澆的砼在澆后 4h內(nèi),必須有新澆砼覆蓋,避免出現(xiàn)冷縫?;炷翝仓r,形成自然坡度,每層厚度控制在 300400mm,每個出料口的一個坡度內(nèi),從前到后設(shè)多個振搗點。 混凝土澆筑 施工時必須有足夠的措施保證混凝土不出現(xiàn)裂縫、冷縫。 模板安裝 本工程承臺、地梁模板均采用在素砼墊層上用木模板作側(cè)模,豎枋和斜支頂間距600mm一道,采用加枋釘拉線的方式,使模板能利用基坑邊壁作支承點,安裝時,在素砼墊 層上彈線,控制位置準確。其接頭相互借開,上鐵在跨中,下鐵應盡量在支座處;每個搭接頭的長度范圍內(nèi),搭接鋼筋面積不應超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。 預埋管線及鐵件:預留孔位置應正確,樁伸入承臺梁的鋼筋、承臺梁的柱子、板墻插鐵,均應按圖紙綁好,扎結(jié)牢固 (應采用十字扣)或焊牢,其標高、位置、搭接錨固長度等尺寸應準確,不得遺漏或位移。 鋼筋綁扎:鋼筋應按順序綁扎,一般情況下,先長軸后短軸,由一端向另一端依 303 次進行。 打樁應連續(xù),同一根樁的中間間歇時間不宜超過半小時。設(shè)計要求送樁時, “ 送樁 (工具 )” 的中心線應與樁身吻合一致方能送樁。上下樁的中心線偏差不得小于 10mm,節(jié)點彎曲矢高不得大于 1‰長。接樁處的焊縫應自然冷卻 10~ 15min,對外露鐵件刷防腐漆后,才壓人土中。焊縫應連續(xù)、飽滿。 1)鋼筋混凝土預應力管樁宜采用焊接法接樁。 接樁。 1)建筑面積較大,樁數(shù)較多時,可將基樁分為數(shù)段,打樁在各段范圍內(nèi)分別進行。當樁尖插入樁位,扣好樁帽后,再次校正樁的垂直度和平臺的水平度,保證樁的縱橫雙向垂直偏差不得超過 0. 5%,控制施打速度。樁帽與樁邊應有 5~ 10mm的間隙,樁帽與樁頂之間應有相適應的襯墊,一般采硬木板,其厚度為 lOcm左右。 起吊預制樁。打樁機就位時應對準樁位,啟動平臺支腿油缸,正平臺處于水平狀態(tài)。 操作工藝 打樁機的安裝,必須按有關(guān)程序或說明書進行。 (5)根據(jù)軸線放出樁位線,用短木或短鋼筋打好定位樁,并用白灰做出標志,便于施工。 (4)場地已輾壓平整,其承載力一般不宜低于 lOOkPa,以保證樁機的移動和穩(wěn)定垂直。 (2)樁基軸線和標高均已測定完畢,并經(jīng)過檢查辦理了復核簽證手續(xù)。 (3)采用預應力鋼筋混凝土管樁時,使用的焊條牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定,并應有出廠合格證明,一般宜使用結(jié) 422焊條。 2. 預應力砼管樁 施工準備 材料 (1)鋼筋混凝土預應力管樁的規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計求和施工規(guī)范的規(guī)定,并應有出廠合格證明,還應根據(jù)地質(zhì)資料,初確定樁段的級配計劃數(shù)量。 觀測點布置、做法按照設(shè)計及規(guī)范要求進行。各觀測日期、數(shù)據(jù)均記錄完整,并繪制成圖表存檔,觀測中如發(fā)現(xiàn)異常情況時,立即通知設(shè)計單位。 沉降觀測 本工程在每一施工階段及使用過程中均應對建筑物做沉降觀測記錄。 ( 2) 工程軸線的控制:采用經(jīng)緯儀進行軸線施測,并在每條控 制軸線的兩端,離開建筑物一定距離的位置設(shè)立固定標記,作為施工觀測和復核交接使用。 3)將水準儀安置至施工層,校測由下面?zhèn)鬟f上來的各條水平線,誤差在 5mm以內(nèi)。 ( 1) 標高施測法,主要是用鋼尺沿結(jié)構(gòu)外墻、邊柱等向上豎直測量,一般高程引測至少要由 3處向上引測,以便相互校核和適應分段施工需要,引測步驟是: 1)先用水準儀根據(jù)建設(shè)單位提供水準點,在各向上引測處準 確測出啟始標高線 (一般多測+ ); 2)用鋼尺沿鉛直方向,向上量至施工層,并畫出正米數(shù)的水平線,各層的標高線均應由各處的起始標高線直接量取。 建筑標高、軸線控制 根據(jù)建設(shè)單位提供的建筑軸線控制基點,建立施工現(xiàn)場的工程軸線和標高的控制網(wǎng)。軸線控制點因施工需要,設(shè)置于四周混凝土地面上。方格網(wǎng)與方格網(wǎng)閉合。按甲方提供基點,合理的補設(shè)坐標點,使之成為多邊形的控制網(wǎng)。施測的成果填入控制成果表中,以便施工使用。繪制 好測量控制圖、表。 3mm 量距 以上所列的主要測量儀器,在使用過程中需注意: 定期到市計量檢定站,經(jīng)檢定、校準,合格后方可使用; 測量儀器、工具定期清潔保養(yǎng),經(jīng)緯儀、水準儀按檢定規(guī)程規(guī)定,在其檢定周期內(nèi),每季度要對儀器主要軸線進行校核,保證觀測精度; 300 測量儀器定員使用,不得隨意使用,嚴防損壞。 3mm 建筑物的一般高程測量 3 水準 儀 每公里往返測高差中數(shù)偶然中誤差小于177。 2” 一測回垂直方向標準偏差177。 第三章 主要 分部分項施工方法與技術(shù)措施 第一節(jié) 土建工程 1. 測量控制 測量儀器及校驗 本工程所需的主要測量儀器及其用途見下表。 : 采取先進的施工技術(shù)、方法,如管道立管采用倒裝法安裝、金屬矩形風管薄鋼板法蘭連接技術(shù)、給水管道卡壓連接技術(shù)、管線布置綜合平衡技術(shù)、電纜安裝成套技術(shù)、大型設(shè)備整體安裝技術(shù) (整體提升吊 裝技術(shù) )等。 : 建立施工進度實施和控制的組織系統(tǒng)。 建立并實施關(guān)于工期和進度的獎罰制度。 : 由公司安排一定數(shù)量的資金作為項目的儲備用金,用作工程資金應急使用。做好室外工作面的防雨、排水臨時設(shè)施,做好防滑措施和安全技術(shù)交底,盡量不在雨天使用室外臨電,在室內(nèi)將管件制作好后運至現(xiàn)場拼裝;質(zhì)安人員實時跟進現(xiàn)場的施工情況,確保施工人員的安全和施工質(zhì)量。 項目部和專業(yè)班長,預先提出需用工程材料計劃,并根據(jù)施工進度安排,提出階段性材料需用計劃,明確材料進場時間,物料采購組按時組織合格材料進場,滿足施工需要。 材料及時到位 項目部根據(jù)工程施工特點對材料供應制定詳細計劃,確保材料供應及時,對特定材料及有一定供貨期材料應及早訂貨。 機械操作人員技術(shù)水平必須與其擔任的工作相適應,且須嚴格遵守持證操作的規(guī)定,做到定人定機定崗位。 免用電荷載過于集中,造成用電分布不均衡,施工機械的布置盡量做到均勻。設(shè)備管理員負責編制各類機械設(shè)備的安全操作規(guī)程,并做好各類設(shè)備的技術(shù)交底工作,確保設(shè)備的安全操作、正常使用和文明施工。 機械設(shè)備正常 根據(jù)施工機具的配置計劃合理安排進退場時間,以便聯(lián)合體落實性能良好、滿足施工要求的機械設(shè)備和工具,按時進場、退場。 在保證工期的同時,必須考慮合理經(jīng)濟的組織,盡可能避免不必要的趕工、突擊的情況,做好班次、工序的調(diào) 配銜接、分散工作密度。例如在必要時實行“三班”制施工,以突擊隊形式,在公司儲備勞動力組成突擊隊搶工期、搶工作面。積極組織各個專業(yè)施工隊同設(shè)計人員認真做好圖紙會審工作,完善施工圖設(shè)計。 如遇業(yè)主改變使用功能或提高建設(shè)標準或采用合理化建議需要進行設(shè)計變更時,我們將積極配合,若需部分停工,我們將及時改變施工部署,盡量減少工期損失。 在每個分部分項工程施工前提交與設(shè)計有關(guān)的施工方案或作業(yè)指導書,并聽取設(shè)計方的意見。這就要求施工中各級管理人員必須有嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L,做到當天的工作不過夜,本周的工作不過周,一 環(huán)扣一環(huán)地完成每一節(jié)點計劃,使工程向著縱深的方向發(fā)展。 施工日記 施工日記是項目施工中每一天所發(fā)生有關(guān)事宜的真實記錄,也是項目日常管理的工作要點,由各專業(yè)施工員對每日所發(fā)生的事宜及工程進展情況按施工日記的要求真實填寫,書面報送項目經(jīng)理,并由項目經(jīng)理簽字認可后送資料室存檔。并對進度的個別節(jié)點進行調(diào)整,并在內(nèi)部協(xié)調(diào)會上進行必要的生產(chǎn)要素調(diào)整。若有因外部原因影響工程進度的,在匯報中提出建議及要求,在業(yè)主主持的協(xié)調(diào)會上提出解決。 296 周匯報工作制 配合三 周滾動計劃的實施,建立每周進度匯報分析制。同時進行嚴格的組織管理,以確保總計劃的順利實現(xiàn)。 三周滾動計劃 本工程施工過程中存在著許多動態(tài)的因素,需不斷地進行調(diào)整解決。層層有計劃、人人有目標、事事有人管。 計劃全面交底、安排施工人員全面實施。 制定項目責任制、簽訂責任狀。這些計劃均是圍繞一個總的任務而編制的,在堅持總工期不變的前提下,檢查各項計劃編排是否合理、銜接是否緊密、計劃實施是否具備條件、同時適當考慮計劃的超前性。只有將控制點細化到各分區(qū)的分項工程中去,才能保證控制點落實的實效性。通過計劃落實、檢查,以制訂、分析、總結(jié)的標準化工作方法,使工程進度符合實際要求而不失控。定期舉行進度協(xié)調(diào)會議,對進度的各方面的因素進行分析和預測。 公司工程部每周檢查一次進度。 2. 各階段進度的保證措施 嚴格按照 ISO9001 施工管理程序制定進度計劃和控制工程質(zhì)量及進度。 施工總平面布置圖 292 293 第 五 節(jié) 施工進度 安排 和保證措施 1. 工程施工進度計劃 按業(yè)主的總體計劃 個日歷天 , 由于業(yè)主未定開工時間,本施工方案暫定 2022年月進場,具體施工時間如下: ( 1)施工前期準備 序號 內(nèi)容 完成時間 1 臨設(shè)規(guī)劃、搭建 2 材料進場 ( 2) 各分部分項施工進度安排 序號 內(nèi)容 完成時間 1 基坑挖土支護噴錨 2 預制靜壓樁 3 樁承臺 4 結(jié)構(gòu)施工 5 外防水 6 回填土方 7 墻體砌筑 8 門窗安裝 9 內(nèi)粉刷 10 給排水系統(tǒng)安裝 11 消防水系統(tǒng) 12 防雷系統(tǒng) 13 電氣系統(tǒng)安裝 294 14 自動報警系統(tǒng)安裝 15 機電系統(tǒng)調(diào)試 16 工程收尾工作 在中標進場后,我公司再制作一份詳細的滿足施工、安裝、調(diào)試
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