【正文】 梁柱拼頭模板應(yīng)在梁板模板支設(shè)之前先行卡固方正，嚴禁顛倒施工工序。在先期施工梁柱、梁墻接頭位處四周留設(shè)3050mm寬、5mm左右厚度的凸口，在后期的梁柱、梁墻接頭的混凝土振搗施工中，由于凸口使混凝土漿的溢出路徑延長，減少了溢出壓力，在接頭卡固方正后，混凝土漿不易溢出，從而保證了混凝土施工縫痕不明顯。陽角漏漿：柱鋼模陽角處加設(shè)通長止水橡膠條，防止混凝土漿由于陽角拼縫不嚴外溢，墻、梁陽角則刨平夾密后貼防水膠帶。、節(jié)點處的模板處理：這部分的模板面積雖小，但處理相對復(fù)雜，對外觀影響大。梁板：根據(jù)梁板尺寸規(guī)則、施工預(yù)留設(shè)養(yǎng)護撐的特點，梁板模板設(shè)計布板方案，尺寸模數(shù)不足之處考慮做留設(shè)養(yǎng)護支撐。墻：預(yù)拼制作成大模，根據(jù)墻厚度變化的特點設(shè)置專門陰陽角模板調(diào)整尺寸差，大模設(shè)計上是在對拉螺桿處設(shè)置小塊木拼條，拼條與大板用背楞連接緊密，以保證整板膠合板的面板質(zhì)量不受鉆眼、拆模等影響。柱：根據(jù)柱截面變化幅度小的特點，設(shè)計可調(diào)截面式組合大鋼模，整拼整拆。、柱、梁、板模板的剛度做專項設(shè)計計算；保證橫豎楞木方正平直，支撐牢固，減少零星小板用量。模板工程主要在以下四個方面下功夫：加強模板面料的選擇；保證模板剛度；模板配置設(shè)計定型化、標準化；提高模板周轉(zhuǎn)率。、墻鋼筋偏差控制：將柱、墻筋根部點焊在梁面筋上，上部用直徑為Ф48鋼管固定。：改常規(guī)的在框架梁雙面?zhèn)饶ＶгO(shè)完畢后再安裝梁筋的方法，在先立一面框架梁側(cè)模的基礎(chǔ)上安裝好節(jié)點箍筋，然后原位安裝框架梁鋼筋，再封另一面?zhèn)饶?，以確保節(jié)點鋼筋安裝到位。86+644柱、墻垂直度：每層 全高5H‰且不大于204H‰且不大于155表面平整度856預(yù)埋鋼板中心位移1087預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移548預(yù)埋螺栓中心線位置偏移1049預(yù)埋洞中心位置偏移10810電梯井井筒長寬對中心線+250H‰+200H‰(2)清水混凝土施工要點①鋼筋工程、下料、領(lǐng)發(fā)料統(tǒng)一，以確保鋼筋半成品進入施工作業(yè)面有條不紊。8177。10177。③項目質(zhì)量內(nèi)控標準：見下表。②混凝土表面平整，顏色均勻一致，無蜂窩麻面、露筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡。(6)砼澆筑24小時后，及時澆水養(yǎng)護，不少于14晝夜。本工程主要依靠可調(diào)節(jié)槽鋼馬登和震動刮尺控制砼面層的標高來實現(xiàn)。在澆筑柱、梁、次梁交叉處的砼時，由于該處的鋼筋密集，要加強振搗，必要時用輔助人工搗固?？蓾M足泵送至除任一澆筑樓面的要求。主體工程的砼施工 (1)施工流程：砼攪拌→運輸→澆筑→振搗→收糙→養(yǎng)護。草袋上下錯開，搭接壓緊，交接處包裹，形成良好的保溫層，從而使砼表面保持較高的溫度，減少表面熱的擴散，延長散熱時間，使內(nèi)外溫差小于25℃。本工程擬采用1層塑料薄膜2層草袋作保溫潤濕。為保證養(yǎng)護質(zhì)量，并從經(jīng)濟角度考慮，本工程養(yǎng)護擬采用草袋加塑料薄膜。4混凝土表面用平板振動器來回縱橫振動兩次，混凝土表面處理，做到“三壓三平”，先按板面標高用鐵鍬拍板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、鐵抹子抹平收光，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。2在澆筑過程中，嚴格控制振搗棒移動的距離、插入深度、振搗時間，避免各澆筑帶交接處的漏振。(2)施工順序：為保證砼的施工質(zhì)量，加快施工進度，柱梁一次澆筑。為確保砼澆筑工作能連續(xù)進行不致出現(xiàn)冷縫，同時考慮到現(xiàn)場施工條件，將組織一臺汽車泵直接將砼送至澆筑點，基礎(chǔ)梁、地圈梁、一次澆搗完成，不留施工縫。鋼筋加工、連接及綁扎施工中的主要注意事項如下：、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋的表面確保潔凈、無損傷、無麻孔斑點、無油污，不得使用帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋；，同時滿足有關(guān)標準與規(guī)范的規(guī)定；，對箍筋邊長應(yīng)不大于5mm；、品種分開堆放，并在明顯處掛識別標識，以防錯用；、焊接工藝和質(zhì)量驗收，應(yīng)符合國家現(xiàn)行規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施工焊接；；、雨天鋼筋焊接要按規(guī)范要求和鋼筋材質(zhì)特點采取科學有效的保護措施，以保證焊接質(zhì)量達到設(shè)計和規(guī)范要求；、墻梁、柱墻節(jié)點等部位的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細編制綁扎順序，鋼筋工長和質(zhì)量員需層層把關(guān)，以防出現(xiàn)鋼筋規(guī)格錯項和鋼筋數(shù)錯漏；；砼澆搗過程中，設(shè)專職鋼筋工看守，對偏移鋼筋及時修正。另必須重視安裝預(yù)留孔預(yù)埋件的適時穿插，及時按設(shè)計要求綁扎附加鋼筋，確保預(yù)埋準確，固定牢靠，更應(yīng)作好看護工作，以免被后續(xù)工序破壞；砼施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋，保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，柱子插筋位置正確。鋼筋工程其它有關(guān)要求按規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。(4)雙層鋼筋的樓板，為保證上、下層鋼筋位置準確，支撐鋼筋用Φ8每平方米設(shè)置不少于一個，可采用馬凳來保證上、下層鋼筋位置。(1)本工程鋼筋采用集中加工，現(xiàn)場綁扎成型。鋼筋搭接部位、搭接方式及搭接長度必須滿足設(shè)計和規(guī)范要求，特別是本工程柱梁交接處，必須嚴格按設(shè)計要求進行施工。、鋼筋加工根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進行鋼筋翻樣，經(jīng)公司技術(shù)負責人對鋼筋翻樣料單審核后，方可進行加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求及現(xiàn)行施工中規(guī)范要求；鋼筋的彎鉤應(yīng)按施工圖紙中的規(guī)定執(zhí)行，同時也應(yīng)滿足有關(guān)標準與抗震設(shè)計要求。進場時應(yīng)按直徑分批檢驗，進場檢驗內(nèi)容應(yīng)包括查封標志、外觀觀察，并按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽樣作力學性能試驗，合格后方可使用。10尺量檢查柱、墻、梁＋4，5尺量檢查層高、垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m8相鄰兩板板面高低差2直尺或尺量檢查表面平整度52m靠尺或鍥形塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位置3拉線或尺量檢查預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3預(yù)留洞中心線位置3截面內(nèi)部尺寸+10，0鋼筋工程、鋼筋質(zhì)量要求本工程中鋼筋砼結(jié)構(gòu)所用的國產(chǎn)鋼筋必須符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。模板施工質(zhì)量的偏差應(yīng)控制揚子杯標準范圍內(nèi)，如下表：模板工程安裝允許偏差及檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢查方法墻、軸線位移5尺量檢查底膜上表面標高177。混凝土接茬部位處施工縫模板安裝前，應(yīng)預(yù)先先將已硬化混凝土表面層的水泥薄膜或松散混凝土及其砂漿軟弱層剔鑿、清理干凈。涂刷應(yīng)均勻適度，不得旺、淌，并用棉絲把模板表面檫干凈。封堵縫隙的海綿條不得突出模板表面，嚴防澆入混凝土內(nèi)。模板制作應(yīng)保證尺寸準確，棱角平直光潔，面層平整，拼縫嚴密。模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉和變形，模板的內(nèi)側(cè)面應(yīng)接縫嚴密，不得漏漿。拆下來的木料要及時運走整理。拆模是應(yīng)遵循先支后拆、后支先拆的程序，先拆非承重部分，后拆承重部分，重大復(fù)雜模板的拆除，事前應(yīng)制定拆模的方案。樓梯間模板拆除：應(yīng)確保混凝土強度達到設(shè)計強度的75%，模板拆除后，應(yīng)用多層板將踏步面保護，不受破壞。頂板模板拆除頂板模板拆除必須以同等條件養(yǎng)護試塊達到下表中規(guī)定，并辦理拆模申請簽字手續(xù)齊全后，方可拆模。柱拆除對于非冬期施工階段的柱，應(yīng)能保證墻棱角不因拆模而受損，在常溫下，方可拆模。模板安裝后，要仔細檢查支設(shè)是否牢固，澆筑過程中，要落實專人護模，發(fā)現(xiàn)松動、變形等現(xiàn)象要及時修理、加固。模板施工時必須注意預(yù)埋件及預(yù)留洞不得遺漏且安裝牢固，位置準確，有防止位移變形的可靠措施。拼縫須嚴密，保證混凝土澆筑振搗時不出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象。平臺模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。樓板模板采用散裝散拆，模板編號定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打混凝土發(fā)生偏移?？缍却笥?m的梁板均應(yīng)起拱，起拱高度為梁凈跨的1～3L/1000。:反號模板安裝正號模板安裝上道工序弊端處理 模板檢查安 全保證質(zhì)量檢查滿足規(guī)范要求吊運、清理刷脫模劑拆卸模板當梁截面高度=500～800㎜時，在截面二分之一處，每隔600設(shè)一根216。３、樓梯模板樓梯底模，側(cè)模采用18mm多層板，踏步采用50mm厚木板制作,支撐采用鋼管搭。48鋼管設(shè)兩道水平支撐，第一道距樓面600mm，第二道距樓面2500mm，樓層現(xiàn)澆板支撐體系采用216?，F(xiàn)澆梁的底模采用50mm厚木板做底板，60mm90mm木方做龍骨，間距為600mm，梁側(cè)模采用18厚多層板，支柱均采用直徑為216。 ２、梁板模板頂板模板采用18mm厚多層板，次龍骨采用50100木方，間距不超過300mm，主龍骨采用216。將柱模制作成定型模板，柱的每個立面做1塊，交角處做成企口。第四節(jié)、主體結(jié)構(gòu)施工模板工程根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，充分滿足模板的強度和剛度的要求，力求構(gòu)造簡單，易于裝拆，并達到清水混凝土的質(zhì)量標準，本工程主要采用15厚多層板制做柱模板、梁板模板、樓梯模板等。墊層完成后，樁頭進行修正以達到設(shè)計和規(guī)范要求。施工前及時組織驗槽。打夯時，每層土方需夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連 ，縱橫交叉，以確?；靥钔练降拿軐嵍冗_到設(shè)計及規(guī)范要求，防止回填土下沉?；靥钔练綌M采用蛙式打夯機進行分層夯實。機械開挖時，挖掘機嚴禁碰撞基礎(chǔ)樁或者以基礎(chǔ)樁作支撐，以免對基礎(chǔ)樁造成損壞。當局部出現(xiàn)超挖時，應(yīng)用粉質(zhì)粘土回填，夯實，并經(jīng)監(jiān)理同意。最后30cm厚土方用人工清底至墊層基底標高處。根據(jù)工程量清單，土方開挖方量約為3000方，配置好挖機數(shù)量，做到挖機工作中不閑置。一、基坑降排水及土方工程 1）土方開挖①施工前，應(yīng)做好詳細的土方開挖方案。177。、基礎(chǔ)回彈測量基礎(chǔ)回彈測量是一項重要、謹慎的工作，操作人員必須按照操作程序，操作規(guī)程進行操作，經(jīng)常進行儀器、觀測點和測量設(shè)施的檢查驗證，配合好各工序的穿插和檢查驗收工作，監(jiān)控基礎(chǔ)的回彈。測量采用Ni005A精密水準儀，參照點為現(xiàn)場設(shè)置的永久基準點。測量數(shù)據(jù)制定成統(tǒng)計分析表，進行統(tǒng)計分析，并按時間施工進度，沉降量制成沉降曲線圖，直到交工驗收為止。當基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢，首層結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計和規(guī)范要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點（待中標后征求設(shè)計意見確定），并達到一等要求，沉降觀測點采取保護措施防止沖撞引起變形（觀測點須一直保護到建筑物沉降穩(wěn)定止）影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計?，F(xiàn)就其有關(guān)要求作一簡述；在建筑物四周東、西、南、北各設(shè)一個永久基準點，基準點通視條件要較好，埋設(shè)穩(wěn)固可靠，可與高程控制網(wǎng)配合使用。因此，此時需用J2D2電子經(jīng)緯儀在外控點的輔助下，從上至下進行一次檢測修正逐層測量引起的間接微小誤差，使垂直線貫穿于建筑物的整個外墻面，從而達到準確的外墻控制效果。外墻垂直軸線與高程均由內(nèi)控軸線和高程點引出，轉(zhuǎn)移到外墻立面上，彈出豎向及水平控制線，以便外墻裝修。、內(nèi)部裝修局部平面位置的確定內(nèi)部裝修局部平面位置從已經(jīng)在結(jié)構(gòu)施工中確定的結(jié)構(gòu)控制軸線中引出，高程同樣從結(jié)構(gòu)施工高程中用水準儀轉(zhuǎn)移至各需要處?；A(chǔ)施工完成后，把軸線引測到基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)墻、柱等截面尺寸線。水平線的測檢：每層50cm水平線測檢時，將水準儀安置在測點范圍內(nèi)的中心位置，抄平前進行一次精密定平。層高傳遞順序：墻柱50cm水平線→梁板底?？刂凭€→梁板面控制。室內(nèi)設(shè)鋼板控制軸線交匯點（事先預(yù)埋1001006mm鐵板），交匯點垂直向上的樓板均層層留200200的測量孔，利用JD91A激光測量儀通過交匯點向上垂直投射至上層空洞處的透明靶上，確定上一層樓四角控制軸線交匯點，即可得到上層樓層的控制軸線平面，利用該平面控制體系進行上層樓層的施工定位。內(nèi)控軸線采用精度為二十萬分之一的JD91A激光測量儀進行。外、內(nèi)部控制點須經(jīng)常檢驗復(fù)核，保證系統(tǒng)的精確度。當基礎(chǔ)施工完畢后，此時基坑底部已經(jīng)穩(wěn)定，在測量時首先進行基坑外圍軸線、標高控制點的復(fù)核，確認控制點無誤后， J2D2經(jīng)緯儀將標高控制點、軸線施放到基礎(chǔ)表面上，并設(shè)立建筑物高程控制點和內(nèi)控軸線控制網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。根據(jù)標高控制點，利用S3水準儀，檢查挖深和清底的標高，經(jīng)驗槽后開始施工墊層。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時，根據(jù)引進的標高控制點，在首層結(jié)構(gòu)外框及精確定出+，作為起始標高線，各施工層的標高均用50M鋼卷尺向上傳遞。基礎(chǔ)施工階段，用S3水準儀將測設(shè)點引至標志樁上，并用經(jīng)市計量局檢驗認可的50m專用鋼卷尺向下進行傳遞標高，進行基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工的高程控制。：根據(jù)總平面和業(yè)主移交高程位置確定該工程的177。在分畫軸線開間尺寸時，在每條邊上應(yīng)拉通尺進行以減少分畫尺寸積累誤差。進駐現(xiàn)場后，依據(jù)預(yù)選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點位，在基坑四周確立主要軸線控制點，經(jīng)檢驗閉合后漆上紅三角標志，并確保牢固、穩(wěn)定，并用砼保護，以供基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工放線時使用。軸線定位及高程控制，然后報監(jiān)理復(fù)核，最后報城市測繪部門驗收確認。結(jié)構(gòu)施工分為基礎(chǔ)和主體二個部分。測量儀器配備表　　　 附表名 稱型號數(shù)量精 度用 途電子經(jīng)緯儀J2D212″角度及垂直度測量水準儀S313mm/kn施工水準測量激光測量儀JC91A1177。為確保工程的平面位置正確，豎向標高準確、施工偏差控制在規(guī)范精度要求范圍內(nèi)，配備先進的測量儀器和富有經(jīng)驗的測量人員及科學的測試手段與建立合理的檢測網(wǎng)絡(luò)進行結(jié)構(gòu)施工總平布置控制及其它分部項測量工作是達到本工程幾何尺寸準確的必備條件，在施工過程中我們將遵循整體控制局部，高精度控制低精度的施工方法。總之在主要分部分項工程的施工過程中，只有通過以過程精品為主線，才能鑄造出精品工程，確保本工程的質(zhì)量等級達到合格工程，主要分部分項工程的具體施工方法詳見以下各節(jié)。堅持用先進的施工技術(shù)