拖拉機(jī)差速器殼工藝設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)(參考版)
2025-01-19 16:40本頁(yè)面
【正文】 2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，取f=3）計(jì)算切削速度，取V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===489 (r/min)T740K金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取n=489 r/min5）切削工時(shí)刀具行程L==8+2+3=13 mm == (min)1 1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進(jìn)給量：查有關(guān)資料f=～(mm/r), 進(jìn)給無(wú)級(jí)變速，取f=3）計(jì)算切削速度 查有關(guān)資料,V=150～500 m/min,取V=200m/min4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===489 (r/min)T740K金剛鏜床為無(wú)級(jí)變速，取n=489 (r/min)5）切削工時(shí)刀具行程L=其中：=8+2+3=13 mm == (min) 1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3—13車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n=== (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取n=50 r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=50 =(m/min)5）切削工時(shí)刀具行程L==++2+3=15 (mm) == (min)工序VI 精鏜фф50、ф12ф130孔，以端面和ф154外圓定位，選用T740K精鏜床及專用夾具。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表3—14車刀 刀桿尺寸：2525mmf=～(mm/r),查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===302 (r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取n=320 r/min所以實(shí)際切削速度： V= n=320 =(m/min)5）切削工時(shí)刀具行程L==20++3=23 mm == (min)半精車ф130外圓1）切削深度：余量Z=，可以一次切除。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表315，f=～,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===245(r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取n=250r/min。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表315，f=～,查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表2712V=k ==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===284(r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取n=250r/min。2）進(jìn)給量：查《機(jī)械制造工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》表315，f=～.04mm/r,此處為非連續(xù)表面，查機(jī)床說(shuō)明書(shū)，現(xiàn)取f=3）計(jì)算切削速度 查《工藝師手冊(cè)》表2712V=k ………………………………取T=60min,C=158,x=,y=,m=查《工藝師手冊(cè)》表2717k=, k=, k=, k=, k=,k==V==(m/min)4）確定主軸轉(zhuǎn)速：n===143(r/min)按照機(jī)床說(shuō)明書(shū)，取n=125r/min。即 =28＋15＋4=47（min） 本工序單位定額時(shí)間為 =＋＋＋=＋＋＋=（min）式中：N為投料批量。則工步 。遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于機(jī)床允許功率，故所選切削用量可行。當(dāng)HBS=160～245，＋≤，=≤，≤29m/min，≤14m/min時(shí)，=，=1kW，即+≤。（4） 選擇刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)及壽命根據(jù)參考文獻(xiàn)［5］表19，采用焊接結(jié)構(gòu)刀具壽命為60min（5） 確定切削速度v根據(jù)參考文獻(xiàn)［5］表111，當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工硬度為200～219HBS的灰鑄鐵，≤9mm，f≤。 查參考文獻(xiàn)［5］表1292，的修正系數(shù)=，故實(shí)際進(jìn)給力為 =3290=（N） CB3463轉(zhuǎn)塔車床軸向最大且抗力=15000N.可見(jiàn)切削時(shí)的進(jìn)給力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于機(jī)床進(jìn)給允許的軸向最大切削抵抗力。查參考文獻(xiàn)［5］表123，當(dāng)灰鑄鐵硬度為170～212HBS時(shí)，≤，f≤，=45176。（2） 確定被吃刀量 由于鏜內(nèi)孔，均可一次進(jìn)給切完，故=，=，=。=0176。=6176。刀具前刀面為平面帶倒棱形，=95176。2 工步 2粗鏜內(nèi)孔，的切削用量（1） 選擇刀具選用95176。 查參考文獻(xiàn)［5］表1292，切削修正系數(shù)===，則切削消耗功率為==，=1=，=≈.CB3463機(jī)床的主電機(jī)功率為10kW，則10=8kW＞++=。 根據(jù)參考文獻(xiàn)［5］表111，當(dāng)用YG6硬質(zhì)合金車刀加工硬度為200～219HBS的鑄鐵材料，≤4mm，f≤1mm/r時(shí)，切削速度v=57m/min。（2） 確定被吃刀量，各端面加工余量均不大，都可用此完成。==0176。后角===6176?！?′=3176。==93176。1 、 工步 1粗車內(nèi)外端面，（1） 選擇刀具我選擇 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金車刀，查參考文獻(xiàn)［5］表12刀片材料選擇YG6牌號(hào)硬質(zhì)合金，根據(jù)車床中心高（265mm）查參考文獻(xiàn)［5］表11選刀桿尺寸B*H=20mm*30mm。第四章 確定切削用量和時(shí)間定額 工序010選用程控半自動(dòng)轉(zhuǎn)塔車床CB3463，專用夾具裝夾，分兩個(gè)工步：工步1為后刀架粗車外端面，前刀架粗車兩內(nèi)端面。經(jīng)驗(yàn)算，各工序極限余量均可滿足加工要求。用概率法計(jì)算得Z15=177。A14=(0 —)=177。A8=95(+ 0)=177。因此，驗(yàn)算工序余量時(shí)，應(yīng)分別以各工序余量為封閉環(huán)，通過(guò)工序尺寸聯(lián)系圖表差得組成環(huán)建立工藝尺寸鏈，然后解尺寸鏈，驗(yàn)算最大、最小工序余量。（7） 驗(yàn)算工序余量。均能保證圖樣要求的尺寸。解算尺寸鏈（b）得B3=10（+ —）mm。解算尺寸鏈（c）
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